CN211947122U - 支承辊辊颈加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支承辊辊颈加热装置，包括：支撑辊身的支架；限制辊身滚动的限位机构，限位机构安装在支架上；对轴颈进行加热的加热装置，该加热装置包括：中频加热电源；套在轴颈上的加热线圈，加热线圈与中频加热电源电连接；位于加热线圈两端并对加热线圈的端部进行定位的定位部件。本实用新型具有提高加热效率以及降低能耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支承辊辊颈加热装置。
背景技术
大型支承辊是现代化轧机中的关键零件，在修复或改制过程中，经常会遇到辊颈堆焊，堆焊层在空气冷却后，堆焊层的硬度比辊颈的硬度高，在使用过程中容易造成应力集中，造成辊颈断裂等大型轧制事故。
堆焊层硬度高，在使用车加工时费时费力，正常情况下车削辊颈只需一个班，车削堆焊层硬度高的往往需要5-6个班。如果将整个支承辊放在炉子里加热回火，则会将支承辊辊身的硬度降低，达不到客户的使用要求，而且费电费时，效率低，能耗高。
实用新型内容
本实用新型提供一种提高加热效率以及降低能耗的支承辊辊颈加热装置。
解决上述技术问题的技术方案如下：
支承辊辊颈加热装置，包括：
支撑辊身的支架；
限制辊身滚动的限位机构，限位机构安装在支架上；
对轴颈进行加热的加热装置，该加热装置包括：
中频加热电源；
套在轴颈上的加热线圈，加热线圈与中频加热电源电连接；
位于加热线圈两端并对加热线圈的端部进行定位的定位部件。
进一步地，限位机构包括位于辊身两侧的第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件至少其中一个是活动的限位组件。
进一步地，第一限位组件包括：
直线驱动机构；
与辊身抵接的第一限位板，第一限位板与直线驱动机构的输出端连接。
进一步地，第二限位组件包括与辊身抵接的第二限位板，第二限位板与支架固定。
进一步地，定位部件的材质为胶木。
进一步地，加热装置还包括保温层，保温层套在加热线圈上。
本实用新型能快速将大型支承辊局部辊颈堆焊层加热保温回火到基体硬度，既不降低辊身的硬度，而且也降低后续车加工工人劳的动强度，由于仅对轴颈进行加热，与对整个支承辊加热相比而言，本实用新型不但效率高，而且能耗低，解决了我公司多年来大型支承辊辊颈堆焊层硬度比基体硬度高的难题。
本实用新型的优点为：
避免了支承辊整体加热保温回火降低辊身硬度；
支承辊整体加热效率高，能耗低；
避免了空冷堆焊层硬度高，后续车加工工人劳动强度大、效率低；
避免了空冷堆焊层硬度高，后续使用应力集中，辊颈断裂。
附图说明
图1为支承辊辊颈加热装置的示意图；
A为辊身，B为轴颈；
1为支架，2为直线驱动机构，3为第一限位板，4为第二限位板，4a为支撑部件，5为中频加热电源，6为加热线圈，7为定位部件，8为保温层。
具体实施方式
如图1，支承辊辊颈加热装置，包括支撑辊身的支架1、限制辊身滚动的限位机构、对轴颈进行加热的加热装置，下面分别对各部分以及它们之间的关系进行详细地说明：
如图1，支架1可以是具有支撑平台的支架，也可以是框架，本实施例中，支架1优先采用具有支撑平台的支架，支承辊的辊身A通过支撑平台支撑。
如图1，限位机构安装在支架上，本实施例中限位机构安装在支撑平台上，通过限位机构对辊身A进行限位，不但可以限制辊身A在支撑平台上滚动，而且还能够实现对不同直径辊身的夹持。限位机构包括位于辊身两侧的第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件至少其中一个是活动的限位组件。因此，通过第一限位组件和第二限位组件可实现对不同直径的辊身A进行限位。
如图1，本实施例中，第一限位组件为活动的限位组件，第二限位组件为固定不动的限位组件。第一限位组件包括直线驱动机构2、与辊身抵接的第一限位板3，第一限位板与直线驱动机构的输出端连接。直线驱动机构2可以采用气缸、液压缸、丝杆机构等，本实施例中，直线驱动机构2优先采用液压缸。
如图1，第二限位组件包括与辊身抵接的第二限位板4，第二限位板4与支架固定，第二限位板4与支架焊接固定。第一限位板3和第二限位板4的形状优先采用弧形。第二限位组件还包括支撑部件4a，支撑部件4a与第二限位板4固定，支撑部件4a优先采用三角形的肋板。通过支撑部件4a有利于增加第二限位板4的稳固性。
如图1，第一限位组件和第二限位组件也均可以采用活动的限位组件，第一限位组件和第二限位组件均为活动的限位组件时，其具体实施可以采用直线驱动机构2以及与辊身抵接的第一限位板3的连接结构。
如图1，加热装置包括中频加热电源5、套在轴颈B上的加热线圈6、位于加热线圈6两端并对加热线圈的端部进行定位的定位部件7，加热线圈6与中频加热电源5电连接，定位部件7设置在轴颈B上。
如图1，定位部件7套在轴颈B上，定位部件7的材质为胶木，通过定位部件7对加热线圈6形成轴向的定位后，使加热线圈6的两端的间距获得限制。
如图1，加热装置还包括保温层8，保温层8设置在加热线圈6上，通过保温层8对轴颈进行保温，保温层8的材质为石棉。保温层8对加热线圈6形成包裹。
本实施新型的工作过程为：
如图1，支承辊通过行车吊运并释放到支架1的支撑平台上，直线驱动机构2工作，驱使第一限位板3移动，辊身A被夹持在第一限位板3和第二限位板4之间，从而使支承辊不能移动。将加热线圈6套在轴颈B上，将定位部件7套在轴颈B上并对加热线圈6的端部形成轴向限位，将保温层8包裹在加热线圈6上，启动中频加热电源5，加热线圈6对轴颈B的堆焊层进行加热并保温，使辊颈堆焊层硬度回火至基体硬度。
Claims (6)
1.支承辊辊颈加热装置，其特征在于，包括：
支撑辊身的支架；
限制辊身滚动的限位机构，限位机构安装在支架上；
对轴颈进行加热的加热装置，该加热装置包括：
中频加热电源；
套在轴颈上的加热线圈，加热线圈与中频加热电源电连接；
位于加热线圈两端并对加热线圈的端部进行定位的定位部件。
2.根据权利要求1所述的支承辊辊颈加热装置，其特征在于，限位机构包括位于辊身两侧的第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件至少其中一个是活动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的支承辊辊颈加热装置，其特征在于，第一限位组件包括：
直线驱动机构；
与辊身抵接的第一限位板，第一限位板与直线驱动机构的输出端连接。
4.根据权利要求2所述的支承辊辊颈加热装置，其特征在于，第二限位组件包括与辊身抵接的第二限位板，第二限位板与支架固定。
5.根据权利要求1所述的支承辊辊颈加热装置，其特征在于，定位部件的材质为胶木。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的支承辊辊颈加热装置，其特征在于，加热装置还包括保温层，保温层套在加热线圈上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020527644.7U CN211947122U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 支承辊辊颈加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020527644.7U CN211947122U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 支承辊辊颈加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211947122U true CN211947122U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73161467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020527644.7U Active CN211947122U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 支承辊辊颈加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211947122U (zh) |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020527644.7U patent/CN211947122U/zh active Active
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