CN212316192U - 一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，属于冶金行业轧钢支撑辊热处理辅助设备技术领域。技术方案是：连接罩（10）为筒状，连接罩（10）的一端贴紧在支撑辊辊身（12）的端面上，连接罩（10）的另一端与内套筒（9）的一端相连接，内套筒（9）的另一端和外套筒（6）通过定位螺丝（3）、定位圆管（4）和定位方管（5）定位连接，所述定位方管（5）固定在外套筒（6）上，定位圆管（4）的一端固定在内套筒（9）上，定位圆管（4）的另一端插入到定位方管（5）内，并通过定位螺丝（3）固定。本实用新型的有益效果是：能够满足不同规格的支承辊热处理时辊颈的保温要求，从而使支撑辊辊身和辊颈得到不同的使用性能。

Description

一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，属于冶金行业轧钢支撑辊热处理辅助设备技术领域。

背景技术

钢铁材料已经应用到社会生活中的各个领域，钢材的成型有多种方式，如切削、锻压和轧制等。其中，轧制是钢材成型的一种重要形式，支承辊是轧钢设备中最重要的零部件之一，其主要作用是支撑中间辊或工作辊，防止中间辊或工作辊由于承受较大径向应力而发生变形，最终影响轧制品的质量，因此，支承辊是保证工作辊刚度和产品厚度公差的关键部件。轧制过程中，无论是支承辊传动还是工作辊传动，支承辊与工作辊或中间辊之间相对运动均是通过摩擦力完成，因此，支承辊辊身需要较高硬度来满足其高耐磨性，此外，由于支承辊辊身长时间承受接触应力、冲击以及激冷激热效应，故而支承辊需具有较高抗剥落性、抗折断性以及抗热疲劳性。为了保证轧制品厚度公差和增加工作辊刚度，轧制过程中支承辊辊颈必然承受较大弯曲应力，因此，支承辊辊颈需要有一定的强度和刚度，此外，辊颈还需具有一定的韧性，以保证支承辊在受到较大径向交变应力时不至于发生苏醒变形或折断。

为满足支撑辊辊身和辊颈不同应能的要求，传统的支撑辊热处理方法主要是差温阶梯加热的方式，即将辊身和辊颈分别加热到不同温度，然后再淬火冷却。这种热处理方法效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，能够满足不同规格的支承辊热处理时辊颈的保温要求，从而使支撑辊辊身和辊颈得到不同的使用性能，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，包含石棉毡、定位螺丝、定位圆管、定位方管、外套筒、内套筒和连接罩，连接罩为筒状，连接罩的一端贴紧在支撑辊辊身的端面上，连接罩的另一端与内套筒的一端相连接，内套筒的另一端和外套筒通过定位螺丝、定位圆管和定位方管定位连接，所述定位方管固定在外套筒上，定位圆管的一端固定在内套筒上，定位圆管的另一端插入到定位方管内，并通过定位螺丝固定；连接罩与支撑辊辊身端面之间、连接罩与内套筒之间、内套筒与外套筒之间以及外套筒的端面上分别铺设石棉毡。

所述定位圆管的一端通过固定板固定在内套筒上。

所述定位方管的中心线与外套筒的中心线平行布置，定位圆管的中心线与内套筒的中心线平行，内套筒和外套筒的中心线重合在一起。

所述连接罩与内套筒通过连接螺栓相连接。

所述连接罩与内套筒上分别设有与连接螺栓相匹配的螺栓孔。

所述连接罩与内套筒上的螺栓孔为弧形孔。

所述内套筒和外套筒的两端分别设有环形板，环形板上设有固定石棉毡的圆孔。

采用本实用新型，支撑辊热处理时，首先将支承辊整体预热到500-600℃，预热一定时间后，将支承辊转至大于等于980℃充分透烧的空炉中，使其表面快速加热完成奥氏体化，并获得一定深度的奥氏体层，而心部仍保持原来的珠光体组织，保持较高的韧性；然后从空炉中吊出淬火，淬火方式采用喷雾，整体淬火一段时间后，再用该装置将支撑辊两端的辊颈包罩住，此时将支撑辊辊身继续快速冷却，而辊颈在该保护装置内进行自回火，从而使辊身和辊颈得到不同的硬度和使用性能。

本实用新型的有益效果是：能够满足不同规格的支承辊热处理时辊颈的保温要求，从而使支撑辊辊身和辊颈得到不同的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内套筒和外套筒连接示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为定位圆管和定位方管连接示意图；

图5为图4的侧视图；

图中：石棉毡1、弧形孔2、 定位螺丝3、定位圆管4、定位方管5、外套筒6、环形板7、圆孔8、内套筒9、连接罩10、固定板11、支撑辊辊身12、支撑辊辊颈13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，包含石棉毡1、定位螺丝3定位圆管4、定位方管5、外套筒6、内套筒9和连接罩10，连接罩10为筒状，连接罩10的一端贴紧在支撑辊辊身12的端面上，连接罩10的另一端与内套筒9的一端相连接，内套筒9的另一端和外套筒6通过定位螺丝3、定位圆管4和定位方管5定位连接，所述定位方管5固定在外套筒6上，定位圆管4的一端固定在内套筒9上，定位圆管4的另一端插入到定位方管5内，并通过定位螺丝3固定；连接罩10与支撑辊辊身12端面之间、连接罩10与内套筒9之间、内套筒9与外套筒6之间以及外套筒6的端面上分别铺设石棉毡1。

在本实施例中，如图1所示，其制作过程如下：

外套筒6和内套筒9均选用3mm厚的白钢板卷成，内套筒9直径∮1100mm，外套筒直径∮1200mm，两套筒长度皆为1100mm。

环形钢板7焊接在上述两套筒的两端边缘，厚度为10mm。

外套筒6和内套筒9 两端的环形钢板7上分别钻20个直径为∮8mm的圆形孔，通过铁丝捆绑石棉毡，防止渗水。

定位圆管4直径为∮30mm，长度为1000mm，一端通过固定板11焊接在内套筒9正上方。

定位方管5尺寸为40mm*40mm，长度为1100mm，焊接在外套筒6正上方。

定位螺丝3为T型，拧在定位方管5上，用于固定定位圆管4。

连接罩10为筒形，可以采用锥桶，也可以采用圆筒，其最大直径应小于支撑辊辊身11直径，最小直径与内套筒9相匹配。连接罩10与内套筒9的连接处分别开有四个与连接螺栓相匹配的弧形孔2，弧形孔2的中心角度为6°，弧形半径为R10mm，采用弧形孔2主要是方便连接罩10与内套筒9的对接和调整。

Claims (7)

1.一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：包含石棉毡（1）、定位螺丝（3）、定位圆管（4）、定位方管（5）、外套筒（6）、内套筒（9）和连接罩（10），连接罩（10）为筒状，连接罩（10）的一端贴紧在支撑辊辊身（12）的端面上，连接罩（10）的另一端与内套筒（9）的一端相连接，内套筒（9）的另一端和外套筒（6）通过定位螺丝（3）、定位圆管（4）和定位方管（5）定位连接，所述定位方管（5）固定在外套筒（6）上，定位圆管（4）的一端固定在内套筒（9）上，定位圆管（4）的另一端插入到定位方管（5）内，并通过定位螺丝（3）固定；连接罩（10）与支撑辊辊身（12）端面之间、连接罩（10）与内套筒（9）之间、内套筒（9）与外套筒（6）之间以及外套筒（6）的端面上分别铺设石棉毡（1）。

2.根据权利要求1所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述定位圆管（4）的一端通过固定板（11）固定在内套筒（9）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述定位方管（5）的中心线与外套筒（6）的中心线平行布置，定位圆管（4）的中心线与内套筒（9）的中心线平行，内套筒（9）和外套筒（6）的中心线重合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述连接罩（10）与内套筒（9）通过连接螺栓相连接。

5.根据权利要求4所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述连接罩（10）与内套筒（9）上分别设有与连接螺栓相匹配的螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述连接罩（10）与内套筒（9）上的螺栓孔为弧形孔（2）。

7.根据权利要求1所述的一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，其特征在于：所述内套筒（9）和外套筒（6）的两端分别设有环形板（7），环形板（7）上设有固定石棉毡（1）的圆孔（8）。

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