CN201045142Y - 大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾冷却时,工件可随工作台转动的大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,它包括支架[6],其特征是支架[6]上安装有旋转轴[2],旋转轴[2]的一端安装有放置工件的托盘[1],另一端安装有与动力相连的传动件[5],本实用新型结构紧凑,操作简单,能实现对大型金属铸锻件的均匀的喷雾冷却工艺,降低不均匀冷却引起的工件热应力,提高工件的热处理质量,从而延长零件使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种热处理用工件工作台,具体地说是一种大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台。
背景技术:
目前大型金属铸锻件常用的喷雾冷却方法是将工件放置在地面上用喷雾装置直接对着工件喷雾,喷雾装置一般安装在工件一侧或上方。安装在工件一侧的不足之处是,在冷却过程中会造成大型工件对着喷雾装置的一面与背对喷雾装置一面之间温差大,迎雾面和背雾面温差可达100至200℃,造成冷却不均匀,引起内应力增大,降低零件使用寿命。安装在工件上方的缺点是大型工件上、下冷却不一致,导致和侧喷冷却相同的问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种喷雾冷却时,工件可随工作台转动的大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,它包括支架,支架上安装有旋转轴,旋转轴的一端安装有放置工件的托盘,另一端安装有与动力相连的传动件。
本实用新型所述的旋转轴通过轴套、轴承座、轴承安装在支架上。
本实用新型为降低高温工件对托盘及旋转轴等金属件的热影响,减少高温引起工作台内零件的变形,在托盘上设有耐火层和隔热层。
本实用新型为防止托盘边缘的积水顺着托盘下表面及旋转轴流入轴承内造成轴承锈蚀,在托盘的下表面设有隔水槽。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构紧凑,操作简单,能实现对大型金属铸锻件的均匀的喷雾冷却工艺,降低不均匀冷却引起的工件热应力,提高工件的热处理质量,从而延长零件使用寿命。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可知,一种大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,它包括支架6,支架6上安装有旋转轴2,旋转轴2的一端安装有放置工件的托盘1,另一端安装有与动力相连的传动件5。
本实用新型所述的旋转轴2通过轴套4、轴承座3、轴承安装在支架6上。
本实用新型为降低高温工件对托盘1及旋转轴2等金属件的热影响,减少高温引起工作台内零件的变形,在托盘1上设有耐火层7和隔热层8,本实施例隔热层8为二层。
本实用新型为防止托盘1边缘的积水顺着托盘下表面及旋转轴2流入轴承内造成轴承锈蚀,在托盘1的下表面设有隔水槽9。
本实用新型使用时,将工件加热后吊放到托盘1上,启动电机,带动传动件5、旋转轴2和托盘1一起开始低速转动。然后启动喷雾装置,对旋转着的工件进行喷雾冷却。由于采用了可旋转的工作台,迎雾面和背雾面温差降低至30℃以下,实现了复杂形状的大尺寸工件的比较均匀的喷雾冷却,提高了工件的热处理质量。
Claims (4)
1.一种大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,它包括支架[6],其特征是支架[6]上安装有旋转轴[2],旋转轴[2]的一端安装有放置工件的托盘[1],另一端安装有与动力相连的传动件[5]。
2.根据权利要求1所述的大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,其特征是旋转轴[2]通过轴套[4]、轴承座[3]、轴承安装在支架[6]上。
3.根据权利要求1或2所述的大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,其特征是托盘[1]上设有耐火层[7]和隔热层[8]。
4.根据权利要求1或2所述的大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台,其特征是托盘[1]的下表面设有隔水槽[9]。
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CNU2007200635753U CN201045142Y (zh) | 2007-06-16 | 2007-06-16 | 大型铸锻件喷雾冷却用工件工作台 |
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Publications (1)
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CN201045142Y true CN201045142Y (zh) | 2008-04-09 |
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ID=39308617
Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103266209A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司 | 一种淬火件自动旋转的淬火槽 |
CN105779749A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-07-20 | 辽宁银捷装备科技股份有限公司 | 轴承环锻件后处理细化机及处理方法 |
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2007
- 2007-06-16 CN CNU2007200635753U patent/CN201045142Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103266209B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-09-30 | 大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司 | 一种淬火件自动旋转的淬火槽 |
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Legal Events
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