CN2119460U

CN2119460U - 装配式永久性钢筋混凝土模壳

Info

Publication number: CN2119460U
Application number: CN 91225873
Authority: CN
Inventors: 杨益铨; 刘春霖; 王炳藩; 孙亚民
Original assignee: FUJIAN BUILDING ENGINEERING Co NO 2
Current assignee: FUJIAN BUILDING ENGINEERING Co NO 2
Priority date: 1991-09-28
Filing date: 1991-09-28
Publication date: 1992-10-21

Abstract

装配式永久性钢筋混凝土模壳属于现场建筑部件成型，特别是用于水塔中倒锥形水柜施工的模壳，它是由若干块钢筋混凝土梯形模板围绕筒身呈莲花瓣排列构成，安装时最大吊装重量只是永久性钢筋混凝土模板，而且利用拉杆进行组拼和调整，因此，只要简易吊装设备和一般施工人员都可安装，而且工期短。由于底壳是利用模壳作为外模板采用现浇，所以底壳与筒身节点刚度大；由于不需要搭设脚手架，支拆外模，所以高空作业少，劳动强度轻，可以降低水柜的施工费用。

Description

装配式永久性钢筋混凝土模壳属于在现场建筑部件成型的一般用途的模壳，特别是用于水塔中倒锥形水柜成型的模壳。它的结构特征是水塔的倒锥形水柜由倒锥形的下壳和圆盖形的上壳所组成。下壳的底部有一个下环梁，下壳与上壳之间有一个中环梁，上壳支撑于上环梁，下壳可由若干块钢筋混凝土梯形模板拼装而成为永久性模壳。施工时，将混凝土浇注于永久性模壳上，水柜成型后不需拆卸模壳。

目前倒锥形水塔的施工工艺主要有两种，一是满堂支架法施工工艺，二是滑模顶升和预制提升施工工艺。前者是比较原始的工艺，其优点设备简单，一般施工队即可施工，且水柜与筒身节点连接好，但高空作业量多，劳动强度大，模板用量大，工期长。滑模顶升或预制提升施工工艺较先进，高空作业量少，工期短，但需要一套专冂设备和专业操作人员，施工费用高，且水柜与筒身节点施工较麻烦，刚度差。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种装配式永久性钢筋混凝土模壳，它是由若干块预制的钢筋混凝土梯形模板在筒身周围拼装而成倒锥形的整体模壳。施工后，模壳与浇注的混凝土结成整体，不需拆卸，因而达到施工工艺简单，不需专门设备和专业人员，高空作业量少，劳动强度低，工期短，费用低，且水柜与筒身节点连接好。

本实用新型的目的可以通过下列措施来达到：倒锥形水塔的水柜部份由倒锥形的下壳和圆盖形的上壳所组成。而模壳用于水柜下壳的施工，模壳由若干块钢筋混凝土模板拼装而成；水柜的下壳的底部有一个与筒身环抱的下环梁，下壳与上壳之间有一个中环梁，上壳的外周边紧盖在中环梁上，上壳的内周边有一个与人井上部环抱的上环梁，在下壳每一块钢筋混凝土模板的内表面或接缝处有1或2条以上的拉杆与人井相接。

本实用新型的目的还可以通过下列措施来达到：钢筋混凝土模板为一端宽度较大，另一端宽度较小的梯形薄板，其宽度和模板长度可根据水柜容量规格大小和吊装设备来确定。钢筋混凝土模板的两侧、上下两端和内表面都有若干小段钢筋或角钢外露。钢筋混凝土模板的横截面可以是直线的，也可以是弧形的。模板的一面或两面可以做成若干条竖排的肋条或横排的肋条。下环梁、中环梁和上环梁为横截面呈矩形的环形过梁。人井及与其下头环抱的下环梁座落在水塔基部的筒身之上。拉杆系由钢筋加工成的两端带钩或不带钩的钢条，钢条中间有可调整长度的装置（如法兰螺栓），模板也可以沿纵向分段拼接，拼接形式可以用钢筋、焊接、角钢螺栓连接或齿形咬接等。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、装配式永久性钢筋混凝土模壳，实质上是将倒锥形水柜的底壳的所需的外模板用钢筋混凝土永久性模板代替，由钢筋混凝土薄板所组成的底壳的外模板称为模壳，模壳分瓣解体，成为小块的模板，只需简易的吊装设备即可起吊安装，大大减轻高空作业的劳动强度。

2、由于模板的预制和现场施工简单化，不需要购置价格昂贵的专门设备和培训专业人员，一般劳力即可操作。

3、模板的组拼是利用拉杆来进行，由于拉杆可调性强，所以组拼方便，底壳的施工荷载是由模壳和拉杆共同承受。

4、装配好模壳之后，水柜与筒身节点是在现场用混凝土直接浇注的，使其连接牢固，刚度大，提高水塔使用的安全性。

5、对于大容量的水柜，模板可以沿纵向分段施工，拼接模板用角钢或钢筋等焊接或螺栓连接，更显出施工简单易行的优点。

6、由于模壳是永久性的，不需拆卸，而且施工过程简单，工期短，减少高空作业，整体工程费用显著降低。

本实用新型附图的图面说明如下：

图1是装配式永久性钢筋混凝土模壳的结构图。

图2是装配式永久性钢筋混凝土模壳剖视图。

图3是模板结构图。

图4是模板形态示意图。

图5是环梁结构剖面图。

图6是拉杆示意图。

图7是模板沿纵向分段拼接示意图。

图8是拼缝连接方式示意图。

下面将结合附图列举实施例对本实用新型作进一步详述：装配式永久性钢筋混凝土模壳由倒锥形的下壳（1）和中环梁（4）的两个部分外模板所组成。下壳（1）外模板座落在与筒身（7）环抱的下环梁（3）之上，在下壳（1）和上壳（2）之间起连接作用的是一个中环梁（4）。中环梁的外模板支撑在底壳的外模板上，下环梁（3）、中环梁（4）的横截面是矩形的，整个模壳和人井（6）座落在水塔基部的筒身（7）之上。下壳（1）是由若干块钢筋混凝土模板（8）拼装而成，钢筋混凝土模板（8）是一端宽度较大，另一端宽度较小的梯形薄板，其上下两端的宽度和模板的长度可根据水柜容量规格大小来计算确定。如水柜的容量特别大，还可以将一块模板在纵向上分成几个小段在现场焊接或螺栓联结，可减轻吊装重量（图7），梯形模板的两侧、上下两端和内表面都有若干小段钢筋或角钢外露，这些外露的钢筋或角钢用于拼接模板与环梁之间、板与板之间的焊接，以及模板内表面与人井（6）之间的拉杆（13）相接。另一种作用是外露的钢筋在浇注水柜混凝土时起整体与加固的需要，模板（8）可以有多种形状结构，例如横截面是直线的（9）或弧形的（10），其一面或两面可以有若干条竖排的肋条（11）或横排的肋条（12），肋条可大大提高水柜外壳的刚度，也可增加外表面的美观。下环梁（3）支撑着一圈模板（8）围绕人井（6）呈莲花瓣排列而拼接的下壳（1），每一块下壳（1）上的模板（8）又有1或2条以上的拉杆（13）（拉杆上有法兰调整器（18）可以调整拉杆的长度）和人井（6）相接，用以承担下壳（2）的一部分负荷，也便于在安装模板（8）时调节其与中心的准确度保证模壳的外形符合水柜设计外形，模板与环梁，模板与模板之间连接，可以用焊接或螺栓连接，焊接时可以不加钢筋对接（14），也可以单面加筋（15）或双面加筋（16），还可以用螺栓联接（17）。在现场施工倒锥形水柜时，只要装配好模壳，再在模壳上加装上层模板（可以用木模板），然后浇注混凝土，模壳即与新浇的混凝土结合为整体的水柜外壳。

Claims

1、中间有人井，周围为水柜的倒锥形水塔的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是倒锥形水塔的水柜部份模壳由倒锥形的下壳(1)的外模板，中环梁(4)的外模板所组成，下壳(1)的外模板由若干块钢筋混凝土模板(8)拼装而成，下壳(1)的底部有一个与筒身(7)环抱的下环梁(3)，下壳(1)与上壳(2)之间有一个中环梁(4)，中环梁(4)的外模板可以由若干块钢筋混凝土模板(8)拼装而成，在下壳(1)和中环梁(4)每一块钢筋混凝土模板(8)的内表面或接缝处有1或2条以上的拉杆(13)与人井(6)相接。

2、根据权利要求1的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是钢筋混凝土模板（8）为一端宽度较大，另一端宽度较小的梯形薄板。其宽度和模板长度可根据水柜容量规格大小以及吊装能力来确定。

3、根据权利要求1或2的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是钢筋混凝土模板（8）的两侧、上下两端和内表面都有若干小段钢筋或角钢外露。

4、根据权利要求1或2的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是钢筋混凝土模板（8）的横截面可以是直线的（9），也可以是弧形的（10），模板（8）的一面或两面可以做成若干条竖排的肋条（11）或横排的肋条（12）。

5、根据权利要求1的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是中环梁（4）的外模板是为横截面呈矩形的环形过梁。

6、根据权利要求1的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是整个模壳和人井（6）座落在水塔基部的筒身（7）之上，模壳通过拉杆（13）与人井（6）连接在一起，水柜的施工荷载是由模壳本身强度和拉杆一起承受。

7、根据权利要求1的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是拉杆（13）系由钢筋加工成的两端带钩或不带钩的钢条，钢条中间有可调整长度的装置。

8、根据权利要求1的装配式永久性钢筋混凝土模壳，其特征是模板（8）也可以沿纵向分段拼接。