CN211944920U - 一种石膏板生产用对齐辊道输送机 - Google Patents

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宋庆海
张强
刘志国
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Abstract

本实用新型提供一种石膏板生产用对齐辊道输送机,包括工作台,安装槽,对齐组件,输送辊,驱动电机,支撑脚,电控柜和链轮,本实用新型的对齐组件的设置,对齐板对石膏板起到导向和限位的作用,保证石膏板在对齐板之间行进,提高石膏板的输送质量,有利于后续对石膏板进行后续的加工,输送不同宽度的石膏板时,松开固定螺母和调节螺母,推动对齐板使对齐板之间的距离与石膏板的宽度匹配,移动到位后,紧固固定螺母和调节螺母,达到调节对齐板之间距离的目的,便于用户根据需要进行对齐板之间距离的调整,使输送机满足不同宽度石膏板的输送需求,纠偏板对石膏板起到导向的作用,保证石膏板顺利的进入对齐板之间,提高输送机的输送效率。

Description

一种石膏板生产用对齐辊道输送机
技术领域
本实用新型属于石膏板生产技术领域,尤其涉及一种石膏板生产用对齐辊道输送机。
背景技术
在石膏板生产过程中,需要对石膏板进行输送和转运,会用到辊道输送机,现有石膏板生产用辊道输送机不能对石膏板进行对齐作业,降低石膏板的输送质量,不利于对石膏板进行后续的加工,降低石膏板的生产效率,为此,我们提出一种石膏板生产用对齐辊道输送机,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有石膏板生产用辊道输送机不能对石膏板进行对齐作业,降低石膏板的输送质量,不利于对石膏板进行后续的加工,降低石膏板的生产效率的问题。
因此,发明一种石膏板生产用对齐辊道输送机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种石膏板生产用对齐辊道输送机,以解决现有石膏板生产用辊道输送机不能对石膏板进行对齐作业,降低石膏板的输送质量,不利于对石膏板进行后续的加工,降低石膏板的生产效率。一种石膏板生产用对齐辊道输送机,包括工作台,安装槽,对齐组件,输送辊,驱动电机,支撑脚,电控柜和链轮,所述支撑脚采用四个,且支撑脚通过螺栓固定在工作台的下方四角;所述安装槽开设在工作台的中间位置;所述输送辊采用多个,且输送辊通过轴套均匀固定在安装槽的内部,该输送辊主轴的外侧设置有皮带轮,其中输送辊的上端高于工作台的上表面;所述对齐组件采用两个,且对齐组件通过螺栓固定在工作台上方的前后两侧;所述链轮采用多个,且链轮通过轴销固定在输送辊主轴的末端,该链轮位于工作台的前侧;所述驱动电机通过螺栓固定在支撑脚的一端,且驱动电机设置有皮带轮;所述电控柜通过螺栓固定在支撑脚远离驱动电机的一端。
所述驱动电机的皮带轮通过皮带与输送辊的皮带轮相连,且驱动电机通过导线与电控柜相连,该驱动电机选用130ST-M15015型;所述电控柜通过导线与市电相连;所述链轮通过链条相连。
所述对齐组件包括固定板,对齐板,导向杆,纠偏板和调节组件,所述固定板采用两个,且固定板通过螺栓固定在工作台上方的前后两侧,该固定板的中间位置开设有调节孔,其中固定板的两端开设有导向孔;所述调节组件采用两个,且调节组件卡接在固定板的调节孔内,该调节组件的两端贯穿至固定板的前后两侧;所述对齐板焊接在调节组件的末端,且对齐板位于固定板之间;所述纠偏板采用两个,且纠偏板焊接在对齐板靠近驱动电机的一端;所述导向杆采用多个,且导向杆焊接在对齐板的外侧,该导向杆卡接在固定板的导向孔内。
所述导向杆与固定板的导向孔对齐,且导向杆的尺寸与固定板导向孔的尺寸匹配;所述纠偏板采用倾斜设置,且纠偏板向外侧倾斜,该纠偏板的尺寸与对齐板的尺寸匹配。
所述调节组件包括调节杆,固定螺母和调节螺母,所述调节杆采用两个,且调节杆卡接在固定板的调节孔内,该调节杆的外侧设置有螺纹;所述固定螺母采用两个,且固定螺母通过螺纹固定在调节杆的外侧,该固定螺母位于固定板的外侧;所述调节螺母采用两个,且调节螺母通过螺纹固定在调节杆的外侧,该调节螺母位于固定板的内侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的对齐组件的设置,对齐板对石膏板起到导向和限位的作用,保证石膏板在对齐板之间行进,提高石膏板的输送质量,有利于后续对石膏板进行后续的加工,提高石膏板的生产效率。
2.本实用新型的调节组件的设置,输送不同宽度的石膏板时,松开固定螺母和调节螺母,推动对齐板使对齐板之间的距离与石膏板的宽度匹配,移动到位后,紧固固定螺母和调节螺母,达到调节对齐板之间距离的目的,便于用户根据需要进行对齐板之间距离的调整,使输送机满足不同宽度石膏板的输送需求,扩大输送机的适用范围。
3.本实用新型的纠偏板和导向杆的设置,纠偏板对石膏板起到导向的作用,保证石膏板顺利的进入对齐板之间,提高输送机的输送效率,导向杆对对齐板起到导向和定位的作用,提高对齐板固定的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的前视图。
图3是本实用新型的对齐组件的结构示意图。
图4是本实用新型的调节组件的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-安装槽,3-对齐组件,31-固定板,32-对齐板,33-导向杆,34-纠偏板,35-调节组件,351-调节杆,352-固定螺母,353-调节螺母,4-输送辊,5-驱动电机,6-支撑脚,7-电控柜,8-链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种石膏板生产用对齐辊道输送机,包括工作台1,安装槽2,对齐组件3,输送辊4,驱动电机5,支撑脚6,电控柜7和链轮8,所述支撑脚6采用四个,且支撑脚6通过螺栓固定在工作台1的下方四角;所述安装槽2开设在工作台1的中间位置;所述输送辊4采用多个,且输送辊4通过轴套均匀固定在安装槽2的内部,该输送辊4主轴的外侧设置有皮带轮,其中输送辊4的上端高于工作台1的上表面;所述对齐组件3采用两个,且对齐组件3通过螺栓固定在工作台1上方的前后两侧;所述链轮8采用多个,且链轮8通过轴销固定在输送辊4主轴的末端,该链轮8位于工作台1的前侧;所述驱动电机5通过螺栓固定在支撑脚6的一端,且驱动电机5设置有皮带轮;所述电控柜7通过螺栓固定在支撑脚6远离驱动电机5的一端。
所述对齐组件3包括固定板31,对齐板32,导向杆33,纠偏板34和调节组件35,对齐板32对石膏板起到导向和限位的作用,保证石膏板在对齐板32之间行进,提高石膏板的输送质量,有利于后续对石膏板进行后续的加工,提高石膏板的生产效率,纠偏板34对石膏板起到导向的作用,保证石膏板顺利的进入对齐板32之间,提高输送机的输送效率,导向杆33对对齐板32起到导向和定位的作用,提高对齐板32固定的牢固性。
所述调节组件35包括调节杆351,固定螺母352和调节螺母353,输送不同宽度的石膏板时,松开固定螺母352和调节螺母353,推动对齐板32使对齐板32之间的距离与石膏板的宽度匹配,移动到位后,紧固固定螺母352和调节螺母353,达到调节对齐板32之间距离的目的,便于用户根据需要进行对齐板32之间距离的调整,使输送机满足不同宽度石膏板的输送需求,扩大输送机的适用范围。
工作原理
本实用新型中,电控柜7接通市电为系统供电,驱动电机5通电运行,带动链轮8转动,链轮8带动输送辊4转动,对石膏板进行输送作业,对齐板32对石膏板起到导向和限位的作用,保证石膏板在对齐板32之间行进,提高石膏板的输送质量,有利于后续对石膏板进行后续的加工,提高石膏板的生产效率,纠偏板34对石膏板起到导向的作用,保证石膏板顺利的进入对齐板32之间,提高输送机的输送效率,导向杆33对对齐板32起到导向和定位的作用,提高对齐板32固定的牢固性,输送不同宽度的石膏板时,松开固定螺母352和调节螺母353,推动对齐板32使对齐板32之间的距离与石膏板的宽度匹配,移动到位后,紧固固定螺母352和调节螺母353,达到调节对齐板32之间距离的目的,便于用户根据需要进行对齐板32之间距离的调整,使输送机满足不同宽度石膏板的输送需求,扩大输送机的适用范围。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石膏板生产用对齐辊道输送机,其特征在于:包括工作台(1),安装槽(2),对齐组件(3),输送辊(4),驱动电机(5),支撑脚(6),电控柜(7)和链轮(8),所述支撑脚(6)采用四个,且支撑脚(6)通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角;所述安装槽(2)开设在工作台(1)的中间位置;所述输送辊(4)采用多个,且输送辊(4)通过轴套均匀固定在安装槽(2)的内部,该输送辊(4)主轴的外侧设置有皮带轮,其中输送辊(4)的上端高于工作台(1)的上表面;所述对齐组件(3)采用两个,且对齐组件(3)通过螺栓固定在工作台(1)上方的前后两侧;所述链轮(8)采用多个,且链轮(8)通过轴销固定在输送辊(4)主轴的末端,该链轮(8)位于工作台(1)的前侧;所述驱动电机(5)通过螺栓固定在支撑脚(6)的一端,且驱动电机(5)设置有皮带轮;所述电控柜(7)通过螺栓固定在支撑脚(6)远离驱动电机(5)的一端。
2.如权利要求1所述的石膏板生产用对齐辊道输送机,其特征在于:所述驱动电机(5)的皮带轮通过皮带与输送辊(4)的皮带轮相连,且驱动电机(5)通过导线与电控柜(7)相连,该驱动电机(5)选用130ST-M15015型;所述电控柜(7)通过导线与市电相连;所述链轮(8)通过链条相连。
3.如权利要求1所述的石膏板生产用对齐辊道输送机,其特征在于:所述对齐组件(3)包括固定板(31),对齐板(32),导向杆(33),纠偏板(34)和调节组件(35),所述固定板(31)采用两个,且固定板(31)通过螺栓固定在工作台(1)上方的前后两侧,该固定板(31)的中间位置开设有调节孔,其中固定板(31)的两端开设有导向孔;所述调节组件(35)采用两个,且调节组件(35)卡接在固定板(31)的调节孔内,该调节组件(35)的两端贯穿至固定板(31)的前后两侧;所述对齐板(32)焊接在调节组件(35)的末端,且对齐板(32)位于固定板(31)之间;所述纠偏板(34)采用两个,且纠偏板(34)焊接在对齐板(32)靠近驱动电机(5)的一端;所述导向杆(33)采用多个,且导向杆(33)焊接在对齐板(32)的外侧,该导向杆(33)卡接在固定板(31)的导向孔内。
4.如权利要求3所述的石膏板生产用对齐辊道输送机,其特征在于:所述导向杆(33)与固定板(31)的导向孔对齐,且导向杆(33)的尺寸与固定板(31)导向孔的尺寸匹配;所述纠偏板(34)采用倾斜设置,且纠偏板(34)向外侧倾斜,该纠偏板(34)的尺寸与对齐板(32)的尺寸匹配。
5.如权利要求3所述的石膏板生产用对齐辊道输送机,其特征在于:所述调节组件(35)包括调节杆(351),固定螺母(352)和调节螺母(353),所述调节杆(351)采用两个,且调节杆(351)卡接在固定板(31)的调节孔内,该调节杆(351)的外侧设置有螺纹;所述固定螺母(352)采用两个,且固定螺母(352)通过螺纹固定在调节杆(351)的外侧,该固定螺母(352)位于固定板(31)的外侧;所述调节螺母(353)采用两个,且调节螺母(353)通过螺纹固定在调节杆(351)的外侧,该调节螺母(353)位于固定板(31)的内侧。
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