CN2119431U - 整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种纺织机械，特别适用于中、重 型织物的一次性整经，提高了整经生产率。同时它能 有效地克服现有整经设备存在的张力不均匀、生产率 低的问题。该装置采用了具有空间平行排列的张力 滚的张力导纱机构和杠杆式加压机构，实现了经轴纱 线的排列、张力、卷绕密度的均匀性。

Description

本实用新型涉及一种纺织机械，适用于中型、重型织物的一次性整经。

整经就是将一定根数的经纱按规定长度平行地、均匀地卷绕在整经轴上。为了达到这一目的，整经工艺必须满足如下要求：

整经时，经纱需具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的强力和弹性；在整经过程中全幅经纱张力应尽量均匀一致；整经轴上经纱的排列和卷绕密度要均匀；经轴表面要圆正，无凸凹不平现象。

目前，整经一般有三种方法，即分批整经、分条整经和分段整经。

分批整经是将一定数量筒子的经纱，平行地卷绕在整经轴上，再将若干支整经轴放在浆纱机（或并轴机）轴架上并合，经上浆、干燥后卷绕到经轴上。分条整经是将一定数量筒子上的经纱排成条带形状，依次卷绕在整经滚筒上，当第一条带绕到规定长度即行剪断，再绕第二条、第三条，直到符合工艺设计规定的条带数为止，然后再将整经滚筒上的经纱整幅退绕到经轴上。分段整经就是先将经纱平行地分别卷绕在狭幅的小经轴上，然后再将若干支狭幅的小经轴并列地穿在芯轴上组成经轴。

以上三种整经方法均存在着如下不足：整经工序较多，由于都采用了“先分后并”的方法，因此经纱张力不均匀，生产率低。

本实用新型的目的是要提供一种改进的整经机械，它能有效地克服张力不均匀、生产率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：张力导纱装置［3］的6～8支张力滚空间平行地排列于分绞筘［2］与经轴［6］之间，具有杠杆式结构的加压装置［7］通过伸缩管［8］始终作用于经轴［6］上。加压装置［7］由重锤［9］、滑轮［10］、支臂［11］及伸缩管［8］组成杠杆式加压系统。

本实用新型采用了具有6～8支张力滚的张力装置，经纱通过张力装置后不需要“先分后并”的工序，而直接缠绕在经轴上，因此经纱张力特别均匀。本实用新型不需要整经滚筒，工作过程简单，提高了生产率，实现了中、重型织物的一次整经。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

如图所示，为本实用新型的工作原理图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

经纱从筒子架［1］上引出，通过分绞筘［2］，张力导纱装置［3］，伸缩筘［4］，使纱线平行地排列。其中张力导纱装置［3］的6～8支张力滚中，可以采用两支具有1～5mm偏心量的偏心滚，以保证总体经纱弹性一致，并能从筒子架［1］上顺利引出。再经过测长打印装置［5］缠绕在经轴［6］上。同时调整经轴加压装置［7］，使重锤［9］产生的力矩，通过滑轮［10］及支臂［11］组成的固定联结装置，作用于伸缩管［8］上，再借助伸缩管［8］自身的伸缩性，使伸缩管［8］与经轴［6］的外圆柱面及其端盘紧密接触。采用的杠杆式加压装置保证了对经轴所施加压力的基本恒定，从而实现了经纱的排列、卷绕密度的均匀性。

Claims (2)

1、一种整经机，特别是整中型、重型织物的整经机，由筒子架[1]、分绞筘[2]、张力导纱装置[5]、经轴[6]及加压装置[7]组成，其特征在于：

a、张力导纱装置[3]的6～8支张力滚空间平行地排列于分绞筘[2]与经轴[6]之间。

b、加压装置[7]通过伸缩管[8]始终作用于经轴[6]上。

2、根据权力要求1所述的装置，其特征在于：加压装置［7］由重锤［9］、滑轮［10］、支臂［11］及伸缩管［8］组成杠杆式加压系统。

Images