CN219362790U - 一种络筒机卷筒固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒机卷筒固定装置，包括底座、凹槽、滑块、伸缩杆、固定夹、铰链、转轴、支撑架和转筒，凹槽开设在底座的正面，滑块设置在凹槽的内腔中，伸缩杆设置在滑块的正面，固定夹设置在伸缩杆的正面，铰链设置在固定夹的背面与伸缩杆的正面之间，转轴设置在固定夹的内腔中，支撑架设置在转轴的外圈，转筒套装在支撑架的外侧。该络筒机转筒固定装置，通过滑块和伸缩杆的配合，滑块可以带动正面伸缩杆的上下移动。伸缩杆的上下移动，可以带动固定夹的上下移动，从而带动转轴上下移动，从而满足不同高度络筒机的需要。通过伸缩杆的伸缩，可以带动正面固定夹的前后移动，从而使得转轴前后移动，从而满足不同宽度络筒机的需要。

Description

一种络筒机卷筒固定装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种络筒机卷筒固定装置。

背景技术

络筒机在纺织行业中有专门的用途，它是连接纺纱和织造两道工序的纽带，因此在纺织行业中拥有重要的地位，络筒机工作原理是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质，络筒机主要任务有络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

在使用络筒机过程中，往往由于各个工厂的络筒机类型不一致，导致络筒机转筒本身高度、宽度的不一致，因此难以对转筒做到很好的固定。传统的固定装置，只能满足固定某一种特定型号。其次，在更换络筒机转筒的过程中，往往也十分不易，需要拆除整个装置进行更换。如何设计一种固定装置，既可以实现转筒的相关任务，又可以根据不同络筒机的需要，完成固定任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒机转筒固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机转筒固定装置，包括底座、凹槽、滑块、伸缩杆、固定夹、铰链、转轴、支撑架和转筒，所述凹槽开设在底座的正面，所述滑块设置在凹槽的内腔中，所述伸缩杆设置在滑块的正面，所述固定夹设置在伸缩杆的正面，所述铰链设置在固定夹的背面与伸缩杆的正面之间，所述转轴设置在固定夹的内腔中，所述支撑架设置在转轴的外圈，所述转筒套装在支撑架的外侧。

优选地，所述转轴的右侧设置有联轴器。

优选地，所述凹槽形状为“凹”字形，所述滑块可在凹槽的内腔中上下滑动。

优选地，所述转轴的外圈套装有限位板，所述限位板设置在固定夹的内侧。

优选地，所述底座的背面设置有垫片，所述底座的正面开设有限位孔，所述限位孔依次贯穿底座和垫片。

优选地，所述限位孔为线性排列，共有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该络筒机转筒固定装置，通过滑块、伸缩杆和转轴的配合，通过滑块在凹槽的滑动，可以带动正面伸缩杆的上下移动。伸缩杆的上下移动，可以带动固定夹的上下移动，从而带动固定夹内腔中的转轴上下移动，从而满足不同高度络筒机的需要。通过伸缩杆的伸缩，可以带动正面固定夹的前后移动，从而使得转轴前后移动，从而满足不同宽度络筒机的需要。当转轴的位置确定后，将联轴器的右侧与络筒机电机的输出轴连接，通过电机的转动，带动转轴的转动。转轴的转动会带动支撑架的转动，支撑架的转动会带动转筒的转动，从而完成相应的收线任务。当需要更换固定夹中的转轴时，通过铰链的配合，可将固定夹打开，从而取出转轴，更换新转轴之后，将固定夹关闭。

2、该络筒机转筒固定装置，通过限位板、转筒和转轴的配合，由于限位板设置在固定夹的内侧，因此限位板可以限制转筒的位置，在转轴转动过程中，转筒不会出现左右偏移的情况，从而完成固定转筒的任务。限位板套装在转轴的外圈，因此会随着转轴一起转动。

3、该络筒机转筒固定装置，通过限位孔和垫片的存在，可以与螺丝配合，将装置固定络筒机的侧面，垫片的存在，不会使得底座的背面与络筒机直接接触，避免底座的背面被尖锐棱角损伤。多组限位孔的开设，可以提高装置固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型右视图。

图4为本实用新型后视图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、滑块；4、伸缩杆；5、固定夹；6、铰链； 7、转轴；8、支撑架；9、转筒；10、联轴器；11、限位板；12、垫片；13、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种络筒机转筒固定装置，包括底座1、凹槽2、滑块3、伸缩杆4、固定夹5、铰链6、转轴7、支撑架 8和转筒9，凹槽2开设在底座1的正面，滑块3设置在凹槽2的内腔中，伸缩杆4设置在滑块3的正面，固定夹5设置在伸缩杆4的正面，铰链6设置在固定夹5的背面与伸缩杆4的正面之间，转轴7设置在固定夹5的内腔中，支撑架8设置在转轴7的外圈，转筒9套装在支撑架8的外侧。

其中，转轴7的右侧设置有联轴器10。

本实施例中，当转轴7的位置确定后，将联轴器10的右侧与络筒机电机的输出轴连接，通过电机的转动，在联轴器10的配合下，带动转轴7的转动。转轴7的转动会带动支撑架8的转动，支撑架8的转动会带动转筒9的转动，从而完成相应的收线任务。

其中，凹槽2形状为“凹”字形，滑块3可在凹槽2的内腔中上下滑动。

本实施例中，由于凹槽2的形状为“凹”字形，而滑块3的形状为“凸”字形，因此滑块3可在凹槽2的内腔中移动地更加稳定，提高装置的稳定性。

其中，转轴7的外圈套装有限位板11，限位板11设置在固定夹5的内侧。

本实施例中，由于限位板11设置在固定夹5的内侧，因此限位板11可以限制转筒9的位置，在转轴7转动过程中，转筒9不会出现左右偏移的情况，从而完成固定转筒9的任务。限位板11套装在转轴7的外圈，因此会随着转轴7一起转动。

其中，底座1的背面设置有垫片12，底座1的正面开设有限位孔13，限位孔13依次贯穿底座1和垫片12。

本实施例中，限位孔13的存在，可以与螺丝配合，将装置固定络筒机的侧面，垫片12的存在，不会使得底座1的背面与络筒机直接接触，避免底座 1的背面被尖锐棱角损伤。

其中，限位孔13为线性排列，共有四组。

本实施例中，多组限位孔13的开设，可以提高装置固定的稳定性。

工作原理：底座1的正面开设有限位孔13，限位孔13的存在，可以与螺丝配合，将装置固定络筒机的侧面，垫片12的存在，不会使得底座1的背面与络筒机直接接触，避免底座1的背面被尖锐棱角损伤。多组限位孔13的开设，可以提高装置固定的稳定性。固定完成后，可以通过滑块3在凹槽2的滑动，可以带动正面伸缩杆4的上下移动。伸缩杆4的上下移动，可以带动固定夹5的上下移动，从而带动固定夹5内腔中的转轴7上下移动，从而满足不同高度络筒机的需要。由于凹槽2的形状为“凹”字形，而滑块3的形状为“凸”字形，因此滑块3可在凹槽2的内腔中移动地更加稳定，提高装置的稳定性。通过伸缩杆4的伸缩，可以带动正面固定夹5的前后移动，从而使得转轴7前后移动，从而满足不同宽度络筒机的需要。当转轴7的位置确定后，将联轴器10的右侧与络筒机电机的输出轴连接，通过电机的转动，在联轴器10的配合下，带动转轴7的转动。转轴7的转动会带动支撑架8的转动，支撑架8的转动会带动转筒9的转动，从而完成相应的收线任务。当需要更换固定夹5中的转轴7时，通过铰链6的配合，可将固定夹5打开，从而取出转轴7，更换新转轴7之后，将固定夹5关闭。在正常使用的过程中，固定夹5配合铰链6关闭，防止转轴7旋转时飞出。由于限位板11设置在固定夹5的内侧，因此限位板11可以限制转筒9的位置，在转轴7转动过程中，转筒9不会出现左右偏移的情况，从而完成固定转筒9的任务。限位板11套装在转轴7的外圈，因此会随着转轴7一起转动。通过限位板11的固定，可以使得收线更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种络筒机卷筒固定装置，包括底座(1)、凹槽(2)、滑块(3)、伸缩杆(4)、固定夹(5)、铰链(6)、转轴(7)、支撑架(8)和转筒(9)，其特征在于：所述凹槽(2)开设在底座(1)的正面，所述滑块(3)设置在凹槽(2)的内腔中，所述伸缩杆(4)设置在滑块(3)的正面，所述固定夹(5)设置在伸缩杆(4)的正面，所述铰链(6)设置在固定夹(5)的背面与伸缩杆(4)的正面之间，所述转轴(7)设置在固定夹(5)的内腔中，所述支撑架(8)设置在转轴(7)的外圈，所述转筒(9)套装在支撑架(8)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机卷筒固定装置，其特征在于：所述转轴(7)的右侧设置有联轴器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机卷筒固定装置，其特征在于：所述凹槽(2)形状为“凹”字形，所述滑块(3)可在凹槽(2)的内腔中上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机卷筒固定装置，其特征在于：所述转轴(7)的外圈套装有限位板(11)，所述限位板(11)设置在固定夹(5)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机卷筒固定装置，其特征在于：所述底座(1)的背面设置有垫片(12)，所述底座(1)的正面开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)依次贯穿底座(1)和垫片(12)。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机卷筒固定装置，其特征在于：所述限位孔(13)为线性排列，共有四组。