CN209940154U - 一种纺织纱线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线导向装置，涉及纺织纱线相关技术领域，具体包括纱线卷筒、纱线和机架，纱线卷筒的右侧上方位置、对应机架上设置有导向机箱，导向机箱的内腔顶壁面上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴端安装有圆形转盘，限位短柱适配贯穿水平升降杆上开设的条形限位孔设置，在水平升降杆的底杆面中部位置处还固定有升降导柱，升降导柱竖直向下适配贯穿导套后伸出导向机箱，支架杆呈水平状态设置且在支架杆的端部设置有穿线环，纱线从穿线环中穿引后对应卷绕在纱线卷筒上。本实用新型利用穿线环的位移效果实现对纱线的卷取导向目的，将纱线以更紧密均布的状态卷绕在纱线卷筒上，有效提高了纱线的缠绕品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纱线相关技术领域，具体是一种纺织纱线导向装置。
背景技术
纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；纱线在成品之前要进行绕成线砸以便于纱线的包装与使用，纱线一般都绕在纺织卷筒上，整个绕线过程为自动化操作，绕线完成后只需人工取放纺织卷筒即可。
随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大，用于纺织设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。
纺织纱线要在纺织纱滚上缠绕多层，在缠绕的过程中会出现纱线松散或纱线层之间有空洞，这都会导致最终缠绕的线砸不紧密，线砸在经过包装和运输后会慢慢松散，影响客户对纱线品质要求，需要设计一种新式的纺织纱线导向装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如如下技术方案：
一种纺织纱线导向装置，包括纱线卷筒、纱线和机架，所述纱线卷筒的右侧上方位置、对应机架上设置有导向机箱，导向机箱的内腔顶壁面上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端安装有圆形转盘，在圆形转盘的盘面圆周偏心圆位置处一体固定有一个限位短柱，限位短柱适配贯穿水平升降杆上开设的条形限位孔设置，所述限位短柱的端部设置有防脱凸沿，在水平升降杆的左右两端端面上分别一体固定有一个辅助导滑块，竖直导滑杆适配贯穿辅助导滑块设置，在水平升降杆的底杆面中部位置处还固定有升降导柱，所述升降导柱竖直向下适配贯穿导套后伸出导向机箱，所述导套通过固定架固定在导向机箱的内腔中，在升降导柱的左柱面底端位置处一体固定有支架杆，所述支架杆呈水平状态设置且在支架杆的端部设置有穿线环，纱线从穿线环中穿引后对应卷绕在纱线卷筒上。
作为本实用新型进一步的方案：纱线卷筒的筒轴的筒轴由电机驱动卷绕。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形转盘的盘面朝向正前方设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直导滑杆的顶端和底端分别固定在导向机箱的内腔顶壁面和底壁面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在传统纱线卷筒的进线一侧加装有一个导向机箱，在导向机箱内配置有旋转电机、圆形转盘、限位短柱、水平升降杆、条形限位孔、升降导柱和导套，在纱线卷绕之前，先将纱线从穿线环中穿引后对应卷绕在纱线卷筒上，随后纱线卷筒的筒轴工作，同时启动旋转电机，旋转电机驱动圆形转盘缓慢旋转，由于限位短柱设置在圆形转盘的盘面圆周偏心圆位置处且限位短柱配合贯穿条形限位孔设置，伴随着限位短柱在圆周方向上位移，在辅助导滑块和竖直导滑杆的辅助限位下，水平升降杆即可达到上下来回往复行走效果，升降导柱跟随着水平升降杆同步动作，增设的导套起到对升降导柱的导向限位作用，进而利用穿线环的位移效果实现对纱线的卷取导向目的，以将纱线以更紧密均布的状态卷绕在纱线卷筒上，解决了传统纺织纱线设备在卷绕过程中容易出现的纱线松散不紧密问题，有效提高了纱线的缠绕品质，为后续纱线的长距离运输提供了保障，适合在各大纺织厂推广应用。
附图说明
图1为一种纺织纱线导向装置的结构示意图。
图2为一种纺织纱线导向装置中圆形转盘的侧视结构示意图。
图3为一种纺织纱线导向装置中辅助导滑块的俯视结构示意图。
图中：1-纱线卷筒、2-纱线、3-机架、4-导向机箱、5-圆形转盘、6-限位短柱、7-防脱凸沿、8-水平升降杆、9-条形限位孔、10-旋转电机、11-辅助导滑块、12-竖直导滑杆、 13-升降导柱、14-导套、15-固定架、16-支架杆、17-穿线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种纺织纱线导向装置，包括纱线卷筒1、纱线2和机架3，纱线卷筒1的筒轴由电机驱动卷绕。
所述纱线卷筒1的右侧上方位置、对应机架3上设置有导向机箱4，导向机箱4的内腔顶壁面上固定有旋转电机10，所述旋转电机10的输出轴端安装有圆形转盘5，所述圆形转盘5的盘面朝向正前方设置，在圆形转盘5的盘面圆周偏心圆位置处一体固定有一个限位短柱6，限位短柱6适配贯穿水平升降杆8上开设的条形限位孔9设置，所述限位短柱6的端部设置有防脱凸沿7，在水平升降杆8的左右两端端面上分别一体固定有一个辅助导滑块11，竖直导滑杆12适配贯穿辅助导滑块11设置，所述竖直导滑杆12的顶端和底端分别固定在导向机箱4的内腔顶壁面和底壁面上，在水平升降杆8的底杆面中部位置处还固定有升降导柱13，所述升降导柱13竖直向下适配贯穿导套14后伸出导向机箱4，所述导套14通过固定架15固定在导向机箱4的内腔中，在升降导柱13的左柱面底端位置处一体固定有支架杆16，所述支架杆16呈水平状态设置且在支架杆16的端部设置有穿线环17，纱线2从穿线环17中穿引后对应卷绕在纱线卷筒1上。
通过在传统纱线卷筒1的进线一侧加装有一个导向机箱4，在导向机箱4内配置有旋转电机10、圆形转盘5、限位短柱6、水平升降杆8、条形限位孔9、升降导柱13和导套 14，在纱线卷绕之前，先将纱线2从穿线环17中穿引后对应卷绕在纱线卷筒1上，随后纱线卷筒1的筒轴工作，同时启动旋转电机10，旋转电机10驱动圆形转盘5缓慢旋转，由于限位短柱6设置在圆形转盘5的盘面圆周偏心圆位置处且限位短柱6配合贯穿条形限位孔9设置，伴随着限位短柱6在圆周方向上位移，在辅助导滑块11和竖直导滑杆12的辅助限位下，水平升降杆8即可达到上下来回往复行走效果，升降导柱13跟随着水平升降杆8同步动作，增设的导套14起到对升降导柱13的导向限位作用，进而利用穿线环17 的位移效果实现对纱线2的卷取导向目的，以将纱线2以更紧密均布的状态卷绕在纱线卷筒1上，解决了传统纺织纱线设备在卷绕过程中容易出现的纱线松散不紧密问题，有效提高了纱线的缠绕品质，为后续纱线的长距离运输提供了保障，适合在各大纺织厂推广应用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织纱线导向装置，包括纱线卷筒(1)、纱线(2)和机架(3)，其特征在于，所述纱线卷筒(1)的右侧上方位置、对应机架(3)上设置有导向机箱(4)，导向机箱(4)的内腔顶壁面上固定有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴端安装有圆形转盘(5)，在圆形转盘(5)的盘面圆周偏心圆位置处一体固定有一个限位短柱(6)，限位短柱(6)适配贯穿水平升降杆(8)上开设的条形限位孔(9)设置，所述限位短柱(6)的端部设置有防脱凸沿(7)，在水平升降杆(8)的左右两端端面上分别一体固定有一个辅助导滑块(11)，竖直导滑杆(12)适配贯穿辅助导滑块(11)设置，在水平升降杆(8)的底杆面中部位置处还固定有升降导柱(13)，所述升降导柱(13)竖直向下适配贯穿导套(14)后伸出导向机箱(4)，所述导套(14)通过固定架(15)固定在导向机箱(4)的内腔中，在升降导柱(13)的左柱面底端位置处一体固定有支架杆(16)，所述支架杆(16)呈水平状态设置且在支架杆(16)的端部设置有穿线环(17)，纱线(2)从穿线环(17)中穿引后对应卷绕在纱线卷筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导向装置，其特征在于，纱线卷筒(1)的筒轴的筒轴由电机驱动卷绕。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导向装置，其特征在于，所述圆形转盘(5)的盘面朝向正前方设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导向装置，其特征在于，所述竖直导滑杆(12)的顶端和底端分别固定在导向机箱(4)的内腔顶壁面和底壁面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483877A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-04 | 杭州乐发长科技有限公司 | 一种基于往复运动定量绕线且绕线均匀的纺线绕制装置 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920399402.1U patent/CN209940154U/zh not_active Expired - Fee Related
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