CN213011231U - 一种具有张力调节功能的络丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有张力调节功能的络丝机，属于络丝机技术领域，包括底座，所述所述底座顶部安装有成型电机，所述成型电机左侧安装有锯齿圆盘，所述锯齿圆盘左侧安装有接近开关，所述成型电机输出端安装有联轴器，所述联轴器右侧安装有螺杆，所述螺杆外侧壁安装有滑套，所述滑套底部安装有滚动轴承，所述螺杆右侧顶部安装固定轴承。本实用新型通过接近开关通过锯齿圆盘回转角度来控制成型电机的运转状态，经过螺杆、滑套、连杆、升降钢丝带和导丝杆，使导丝钩做上下往复运动，同时根据需要自动改变导丝动程，通常按照要求形成不同形状筒子，再通过张力装置进行调节张力防止产品散落，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有张力调节功能的络丝机

技术领域

本实用新型涉及络丝机技术领域，尤其涉及一种具有张力调节功能的络丝机。

背景技术

丝线，指用丝纺制而成的线。如：看着面前五颜六色的丝线，小强简直有些目眩的感觉，丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料，早在15世纪，我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册，所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近，质地柔软、强度好、光滑、牢固耐久，故订缝后的书册平整美观，但丝线价格高，一般只用在高档线装和画册等书籍的装订上。

专利号CN201821710349公布了一种新型丝线加工用络丝机，其结构包括络丝机本体，所述络丝机本体上还包括工作台、连接架、移动架、控制器、皮带和第二电机，所述工作台固定连接设在络丝机本体正面下端所述连接架固定连接设在络丝机本体正面中间，所述移动架滑动连接设在络丝机本体正面上端，所述控制器固定连接设在络丝机本体正面右上角，所述皮带设在络丝机本体正面中间上方，所述第二电机固定连接设在络丝机本体底部，该实用新型，设置挡板，减少丝线在收卷时碰到一起，设置急停按钮，发生意外能及时关闭络纱机，设置感应器，能够准确判断收卷筒的最低卷绕位置，设置电动伸缩杆配合导纱钩，能够小幅度的调整导纱钩的上下位置。

目前，一种新型丝线加工用络丝机在技术上存在一定不足：1、不能够生产不同形状的筒子导致实用性降低；2、不能调节张力导致生产络丝筒时原丝间不能紧固连接产品容易散落，为此，我们提出一种具有张力调节功能的络丝机。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有张力调节功能的络丝机，通过接近开关通过锯齿圆盘回转角度来控制成型电机的运转状态，经过螺杆、滑套、连杆、升降钢丝带和导丝杆，使导丝钩做上下往复运动，同时根据需要自动改变导丝动程，通常按照要求形成不同形状筒子，再通过张力装置进行调节张力防止产品散落，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种具有张力调节功能的络丝机，包括底座，所述底座顶部安装有成型电机，所述成型电机左侧安装有锯齿圆盘，所述锯齿圆盘左侧安装有接近开关，所述成型电机输出端安装有联轴器，所述联轴器右侧安装有螺杆，所述螺杆外侧壁安装有滑套，所述滑套底部安装有滚动轴承，所述螺杆右侧顶部安装固定轴承，所述滑套顶部安装有连杆，所述连杆底部与导丝杆顶部通过升降钢丝连接，所述导丝杆底部安装有导丝钩，所述导丝钩外侧壁与络丝筒外侧壁通过原丝连接，所述络丝筒内侧壁间隙连接有转动锭子，所述底座顶部安装有固定支架，所述固定支架内侧壁安装有锭子电机，所述锭子电机输出端安装有转轮，所述转轮外侧壁与张紧轮外侧壁通过皮带连接。

可选的，所述底座顶部安装有转动锭子且转动锭子位于皮带间。

可选的，所述底座外侧壁安装有张力装置，所述张力装置包括竖板、竖杆和弹簧挂钩，所述竖板外侧壁开设有凹槽且凹槽为三组均不同高度。

可选的，所述导丝钩与张力装置通过原丝连接，所述张力装置与导丝环通过原丝连接，所述导丝环与原丝筒通过原丝连接。

可选的，所述底座顶部安装有控制开关A，所述控制开关A的输出端与成型电机的输入端电性连接，所述控制开关A输入端与外部电源输出端电性连接。

可选的，所述底座顶部安装有控制开关B，所述控制开关B的输出端与锭子电机的输入端电性连接，所述控制开关B输入端与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，丝线从原丝筒退解下来，经过导丝环、张力装置和导丝钩卷绕到络丝筒上,底座顶部安装有成型电机，成型电机左侧安装有锯齿圆盘，锯齿圆盘左侧安装有接近开关，接近开关通过锯齿圆盘回转角度来控制成型电机的运转状态,按下控制按钮A后，成型电机运转提供动力，成型电机带动其输出端安装的联轴器，联轴器带动其右侧安装的螺杆在固定轴承内进行转动，螺杆旋转带动其外侧壁安装的滑套，滑套底部安装有滚动轴承，从而滚动轴承进行滚动，滑套带动其顶部安装的连杆运动，从而连杆通过升降钢丝带带动导丝杆进行上下运动，从而导丝杆带动其底部安装的导丝钩上下运动，导丝钩外侧壁与络丝筒外侧壁通过原丝连接，络丝筒内侧壁间隙连接有转动锭子，从而能够生产不同形状的筒子。

2、本实用新型中，导丝钩与张力装置通过原丝连接，张力装置与导丝环通过原丝连接，导丝环与原丝筒通过原丝连接，底座外侧壁安装有张力装置A，张力装置A包括竖板、竖杆和弹簧挂钩，竖板外侧壁开设有凹槽且凹槽为三组均不同高度，通过弹簧钩挂住原丝，再选择不同高度的凹槽进行调节，打开控制开关B，控制开关B与锭子电机连接，因此锭子电机运转提供动力，锭子电机带动其输出端安装的转轮，转轮外侧壁与张紧轮外侧壁通过皮带连接，底座顶部安装有转动锭子且转动锭子位于皮带间，从而皮带带动转动锭子进行转动，从而转动锭子转动带动其外部安装的络丝筒进行旋转，从而能够增加产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种具有张力调节功能的络丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种具有张力调节功能的络丝机的锭子传动结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种具有张力调节功能的络丝机的原丝输送结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种具有张力调节功能的络丝机的张力装置结构意图。

图中：1、底座；2、原丝筒；3、导丝钩；4、转动锭子；5、接近开关；6、锯齿圆盘；7、成型电机；8、联轴器；9、螺杆；10、导丝环；11、连杆；12、滚动轴承；13、滑套；14、固定轴承；15、升降钢丝带；16、导丝杆；17、固定支架；18、锭子电机；19、转轮；20、络丝筒；21、皮带；22、张紧轮；23、竖板；24、竖杆；25、弹簧挂钩；26、控制开关A；27、控制开关B；A、张力装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4，对本实用新型实施例的一种具有张力调节功能的络丝机进行详细的说明。

如图1-4所示，一种具有张力调节功能的络丝机，包括底座1，所述底座 1顶部安装有成型电机7，所述成型电机7左侧安装有锯齿圆盘6，所述锯齿圆盘6左侧安装有接近开关5，所述成型电机7输出端安装有联轴器8，所述联轴器8右侧安装有螺杆9，所述螺杆9外侧壁安装有滑套13，所述滑套13底部安装有滚动轴承12，所述螺杆9右侧顶部安装固定轴承14，所述滑套13顶部安装有连杆11，所述连杆11底部与导丝杆16顶部通过升降钢丝15连接，所述导丝杆16底部安装有导丝钩3，所述导丝钩3外侧壁与络丝筒20外侧壁通过原丝连接，所述络丝筒20内侧壁间隙连接有转动锭子4，所述底座1顶部安装有固定支架17，所述固定支架17内侧壁安装有锭子电机18，所述锭子电机18输出端安装有转轮19，所述转轮19外侧壁与张紧轮22外侧壁通过皮带 21连接。其中，通过接近开关通过锯齿圆盘回转角度来控制成型电机的运转状态，经过螺杆、滑套、连杆、升降钢丝带和导丝杆，使导丝钩做上下往复运动，同时根据需要自动改变导丝动程，通常按照要求形成不同形状筒子，再通过张力装置进行调节张力防止产品散落。

本实施例中如图1-4所示，所述底座1顶部安装有转动锭子4且转动锭子 4位于皮带21间。其中，方便皮带带动转动锭子转动。

本实施例中如图3所示，所述底座1外侧壁安装有张力装置A，所述张力装置A包括竖板23、竖杆24和弹簧挂钩25，所述竖板23外侧壁开设有凹槽且凹槽为三组均不同高度。其中，张力装置方便调节张力增加产品质量。

本实施例中如图2所示，所述导丝钩3与张力装置A通过原丝连接，所述张力装置A与导丝环10通过原丝连接，所述导丝环10与原丝筒2通过原丝连接。其中，导丝钩、张力装置和导丝环方便原丝输送。

本实施例中如图1-2所示，所述底座1顶部安装有控制开关A26，所述控制开关A26的输出端与成型电机7的输入端电性连接，所述控制开关A26输入端与外部电源输出端电性连接。其中，控制开关结构简单方便工人操作。

本实施例中如图1-2所示，所述底座1顶部安装有控制开关B27，所述控制开关B27的输出端与锭子电机18的输入端电性连接，所述控制开关B27输入端与外部电源输出端电性连接。其中，控制开关结构简单方便工人操作。

需要说明的是，本实用新型为一种具有张力调节功能的络丝机，工作时，接通外部电源，丝线从原丝筒2退解下来，经过导丝环10、张力装置A和导丝钩3卷绕到络丝筒20上,底座1顶部安装有成型电机7，成型电机7左侧安装有锯齿圆盘6，锯齿圆盘6左侧安装有接近开关5，接近开关5通过锯齿圆盘5 回转角度来控制成型电机7的运转状态,按下控制按钮A26后，成型电机7运转提供动力，成型电机7带动其输出端安装的联轴器8，联轴器8带动其右侧安装的螺杆9在固定轴承14内进行转动，螺杆9旋转带动其外侧壁安装的滑套13，滑套13底部安装有滚动轴承12，从而滚动轴承12进行滚动，滑套13 带动其顶部安装的连杆11运动，从而连杆11通过升降钢丝15带带动导丝杆 16进行上下运动，从而导丝杆16带动其底部安装的导丝钩3上下运动，导丝钩3外侧壁与络丝筒20外侧壁通过原丝连接，络丝筒20内侧壁间隙连接有转动锭子4，从而能够生产不同形状的筒子，导丝钩3与张力装置A通过原丝连接，张力装置A与导丝环10通过原丝连接，导丝环10与原丝筒2通过原丝连接，底座1外侧壁安装有张力装置A，张力装置A包括竖板23、竖杆24和弹簧挂钩25，竖板23外侧壁开设有凹槽且凹槽为三组均不同高度，通过弹簧钩挂25住原丝，再选择不同高度的凹槽进行调节，打开控制开关B27，控制开关B27与锭子电机18连接，因此锭子电机18运转提供动力，锭子电机18带动其输出端安装的转轮19，转轮19外侧壁与张紧轮22外侧壁通过皮带21连接，底座1顶部安装有转动锭子4且转动锭子4位于皮带21间，从而皮带21 带动转动锭子4进行转动，从而转动锭子4转动带动其外部安装的络丝筒20 进行旋转，关闭外部电源以便下次使用。所述元器件具体的型号为西门子 1LT001成型电机；西门子1LE001锭子电机。

本实用新型的一种具有张力调节功能的络丝机1、底座；2、原丝筒；3、导丝钩；4、转动锭子；5、接近开关；6、锯齿圆盘；7、成型电机；8、联轴器；9、螺杆；10、导丝环；11、连杆；12、滚动轴承；13、滑套；14、固定轴承；15、升降钢丝带；16、导丝杆；17、固定支架；18、锭子电机；19、转轮；20、络丝筒；21、皮带；22、张紧轮；23、竖板；24、竖杆；25、弹簧挂钩；26、控制开关A；27、控制开关B；A、张力装置部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种具有张力调节功能的络丝机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有成型电机(7)，所述成型电机(7)左侧安装有锯齿圆盘(6)，所述锯齿圆盘(6)左侧安装有接近开关(5)，所述成型电机(7)输出端安装有联轴器(8)，所述联轴器(8)右侧安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧壁安装有滑套(13)，所述滑套(13)底部安装有滚动轴承(12)，所述螺杆(9)右侧顶部安装固定轴承(14)，所述滑套(13)顶部安装有连杆(11)，所述连杆(11)底部与导丝杆(16)顶部通过升降钢丝(15)连接，所述导丝杆(16)底部安装有导丝钩(3)，所述导丝钩(3)外侧壁与络丝筒(20)外侧壁通过原丝连接，所述络丝筒(20)内侧壁间隙连接有转动锭子(4)，所述底座(1)顶部安装有固定支架(17)，所述固定支架(17)内侧壁安装有锭子电机(18)，所述锭子电机(18)输出端安装有转轮(19)，所述转轮(19)外侧壁与张紧轮(22)外侧壁通过皮带(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的络丝机，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有转动锭子(4)且转动锭子(4)位于皮带(21)间。

3.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的络丝机，其特征在于，所述底座(1)外侧壁安装有张力装置(A)，所述张力装置(A)包括竖板(23)、竖杆(24)和弹簧挂钩(25)，所述竖板(23)外侧壁开设有凹槽且凹槽为三组均不同高度。

4.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的络丝机，其特征在于，所述导丝钩(3)与张力装置(A)通过原丝连接，所述张力装置(A)与导丝环(10)通过原丝连接，所述导丝环(10)与原丝筒(2)通过原丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的络丝机，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有控制开关A(26)，所述控制开关A(26)的输出端与成型电机(7)的输入端电性连接，所述控制开关A(26)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的络丝机，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有控制开关B(27)，所述控制开关B(27)的输出端与锭子电机(18)的输入端电性连接，所述控制开关B(27)输入端与外部电源输出端电性连接。

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