CN220299982U - 一种带导向结构的络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导向结构的络筒机，包括底座，所述底座的表面分别设置有收卷组件和导向组件；所述收卷组件包括固定安装在底座上表面的第一支架，第一支架的表面分别嵌装有液压杆和收卷电机，液压杆的伸缩端以及收卷电机的输出轴表面分别固定安装有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板和第二衔接板之间设置有络筒本体。该带导向结构的络筒机，利用络筒本体对纱线进行收卷，而当一根纱线缠绕完毕后，红外线接收器在监测孔内部接收到红外线发射器的信号，此时外部控制系统接收到信号，并控制电动推杆伸长带动夹板对纱线进行夹紧、收卷电机停转，从而避免了纱线从导向孔内部脱落的情况，确保后续对纱线线头进行快速寻找和接线操作。

Description

一种带导向结构的络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带导向结构的络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒是纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，目的是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

经检索，现有专利(公开号：CN218579313U)公开了带导向结构的络筒机，其在使用时，通过设置的第一转杆和第二转杆，第二转杆转动带动第一转杆运动，使活动块来回运动，引导导线块来回运动，实现对纱线的导向，且在络线筒的边缘处仍可正常绕线；通过设置的丝杆和滑块，能够滑动左侧的支架，便于更换络线。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有技术中，利用络线筒对纱线进行缠绕，将容量较少的管纱缠绕至络线筒表面，在缠绕过程中，利用活动块来回运动带动纱线运动，对纱线缠绕进行导向，但是当一个容量少的管纱缠绕完毕后，就需要对管纱进行更换，然后继续对纱线进行缠绕，在此过程中，由于上一个纱线的自由端为活动的状态，缺乏对其定位的结构，致使在络线筒缠绕过程中，会造成纱线与活动块脱离并贴附在络线筒表面的情况，操作者在更换管纱时，需要对纱线线头进行寻找，然后将其与下一个管纱表面的纱线进行连接，其会对后续接线操作造成延误，降低加工的进度。

因此，针对上述问题提出一种带导向结构的络筒机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带导向结构的络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导向结构的络筒机，包括底座，所述底座的表面分别设置有收卷组件和导向组件；

所述收卷组件包括固定安装在底座上表面的第一支架，第一支架的表面分别嵌装有液压杆和收卷电机，液压杆的伸缩端以及收卷电机的输出轴表面分别固定安装有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板和第二衔接板之间设置有络筒本体；

所述导向组件包括固定安装在底座上表面的第二支架，第二支架的表面转动连接有往复丝杠，往复丝杠的表面螺纹连接有导向座，导向座的表面开设有供外部纱线穿过的导向孔，且导向座的底端嵌装有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至导向孔的内部并固定安装有用于固定纱线的夹板，导向座的表面固定安装有延伸板，延伸板的表面开设有供纱线穿过的监测孔，延伸板对应监测孔分别嵌装有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器信号连通。

优选的，所述第一衔接板的表面转动连接有第一矩形卡块，第二衔接板的表面固定连接有第二矩形卡块，络筒本体的两端分别开设有与第一矩形卡块和第二矩形卡块相适配的矩形槽。

优选的，所述第一衔接板的表面固定安装有第一限位滑杆，第一限位滑杆与第一支架滑动连接。

优选的，所述第二支架的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与往复丝杠的端面相固定。

优选的，所述第二支架的表面固定安装有第二限位滑杆，导向座与第二限位滑杆滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该带导向结构的络筒机在使用时，纱线缠绕在络筒本体的表面，通过收卷电机驱动络筒本体转动进行收卷，在收卷过程中，通过伺服电机带动往复丝杠转动，使导向座来回移动，纱线穿设在导向孔和监测孔内部，实现对纱线进行导向移动的目的，使纱线均匀缠绕在络筒本体表面，而当一根纱线缠绕完毕后，红外线接收器在监测孔内部接收到红外线发射器的信号，说明纱线的自由端从监测孔内部脱离，此时外部控制系统接收到信号，并控制电动推杆伸长带动夹板对纱线进行夹紧、收卷电机停转，从而避免了纱线从导向孔内部脱落的情况，确保后续对纱线线头进行快速寻找和接线，提升了加工的效率。

2、该带导向结构的络筒机，通过第一矩形卡块和第二矩形卡块插入络筒本体的两端对其进行固定，控制液压杆收缩，能够使第一衔接板与第二衔接板远离，从而方便将络筒本体取下；通过设置第一限位滑杆，能够对第一衔接板进行限位，避免其旋转造成液压杆损伤；通过设置第二限位滑杆，能够对导向座进行限位，避免导向座发生旋转。

附图说明

图1为本实用新型视角一立体结构示意图。

图2为本实用新型视角二立体结构示意图。

图3为本实用新型收卷组件立体结构示意图。

图4为本实用新型导向座正剖结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、第一支架；3、液压杆；4、收卷电机；5、第一衔接板；6、第二衔接板；7、络筒本体；8、第二支架；9、往复丝杠；10、导向座；11、导向孔；12、电动推杆；13、夹板；14、延伸板；15、监测孔；16、红外线发射器；17、红外线接收器；18、第一矩形卡块；19、第二矩形卡块；20、第一限位滑杆；21、伺服电机；22、第二限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图4所示的一种带导向结构的络筒机，包括底座1，底座1的表面分别设置有收卷组件和导向组件。

收卷组件包括固定安装在底座1上表面的第一支架2，第一支架2的表面分别嵌装有液压杆3和收卷电机4，液压杆3的伸缩端以及收卷电机4的输出轴表面分别固定安装有第一衔接板5和第二衔接板6，第一衔接板5和第二衔接板6之间设置有络筒本体7。

通过设置收卷组件，将整体络筒机与外部的电力控制系统连通，将外部管纱表面的纱线缠绕在络筒本体7的表面，通过收卷电机4驱动络筒本体7转动对纱线进行收卷。

第一衔接板5的表面转动连接有第一矩形卡块18，第二衔接板6的表面固定连接有第二矩形卡块19，络筒本体7的两端分别开设有与第一矩形卡块18和第二矩形卡块19相适配的矩形槽。

通过第一矩形卡块18和第二矩形卡块19插入络筒本体7的两端对其进行固定，控制液压杆3收缩，能够使第一衔接板5与第二衔接板6远离，从而方便将络筒本体7取下。

第一衔接板5的表面固定安装有第一限位滑杆20，第一限位滑杆20与第一支架2滑动连接。

通过设置第一限位滑杆20，能够对第一衔接板5进行限位，避免其旋转造成液压杆3损伤。

导向组件包括固定安装在底座1上表面的第二支架8，第二支架8的表面转动连接有往复丝杠9，第二支架8的表面固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴与往复丝杠9的端面相固定。

往复丝杠9的表面螺纹连接有导向座10，导向座10的表面开设有供外部纱线穿过的导向孔11，第二支架8的表面固定安装有第二限位滑杆22，导向座10与第二限位滑杆22滑动连接。

在收卷过程中，将纱线穿设在导向孔11内部，通过伺服电机21带动往复丝杠9转动，使导向座10来回移动，纱线穿设在导向孔11和监测孔15内部，实现对纱线进行导向移动的目的，使纱线均匀缠绕在络筒本体7表面。

导向座10的底端嵌装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端延伸至导向孔11的内部并固定安装有用于固定纱线的夹板13，导向座10的表面固定安装有延伸板14，延伸板14的表面开设有供纱线穿过的监测孔15，延伸板14对应监测孔15分别嵌装有红外线发射器16和红外线接收器17，红外线发射器16和红外线接收器17信号连通。

将纱线穿设在监测孔15内部，在纱线收卷的过程中，当一根纱线缠绕完毕后，红外线接收器17在监测孔15内部接收到红外线发射器16的信号，说明纱线的自由端从监测孔15内部脱离，此时外部控制系统接收到信号，并控制电动推杆12伸长带动夹板13对纱线进行夹紧，并控制收卷电机4停转，从而避免了纱线从导向孔11内部脱落的情况，确保后续对纱线线头进行快速寻找和接线，提升了加工的效率。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该带导向结构的络筒机在后期使用时，将整体络筒机与外部的电力控制系统连通，将外部管纱表面的纱线缠绕在络筒本体7的表面，并使纱线穿设在导向孔11和监测孔15内部，通过收卷电机4驱动络筒本体7转动对纱线进行收卷，在收卷过程中，通过伺服电机21带动往复丝杠9转动，使导向座10来回移动，使纱线均匀缠绕在络筒本体7表面，而当一根纱线缠绕完毕后，红外线接收器17在监测孔15内部接收到红外线发射器16的信号，说明纱线的自由端从监测孔15内部脱离，此时外部控制系统接收到信号，并控制电动推杆12伸长带动夹板13对纱线进行夹紧，并控制收卷电机4停转，从而避免了纱线从导向孔11内部脱落的情况，确保后续对纱线线头进行快速寻找和接线，提升了加工的效率，在络筒本体7缠绕完全后，控制液压杆3收缩，能够使第一衔接板5与第二衔接板6远离，第一矩形卡块18从络筒本体7的一侧脱出，从而方便将络筒本体7取下。

这就是该带导向结构的络筒机的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带导向结构的络筒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面分别设置有收卷组件和导向组件；

所述收卷组件包括固定安装在底座(1)上表面的第一支架(2)，第一支架(2)的表面分别嵌装有液压杆(3)和收卷电机(4)，液压杆(3)的伸缩端以及收卷电机(4)的输出轴表面分别固定安装有第一衔接板(5)和第二衔接板(6)，第一衔接板(5)和第二衔接板(6)之间设置有络筒本体(7)；

所述导向组件包括固定安装在底座(1)上表面的第二支架(8)，第二支架(8)的表面转动连接有往复丝杠(9)，往复丝杠(9)的表面螺纹连接有导向座(10)，导向座(10)的表面开设有供外部纱线穿过的导向孔(11)，且导向座(10)的底端嵌装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的伸缩端延伸至导向孔(11)的内部并固定安装有用于固定纱线的夹板(13)，导向座(10)的表面固定安装有延伸板(14)，延伸板(14)的表面开设有供纱线穿过的监测孔(15)，延伸板(14)对应监测孔(15)分别嵌装有红外线发射器(16)和红外线接收器(17)，红外线发射器(16)和红外线接收器(17)信号连通。

2.根据权利要求1所述的一种带导向结构的络筒机，其特征在于：所述第一衔接板(5)的表面转动连接有第一矩形卡块(18)，第二衔接板(6)的表面固定连接有第二矩形卡块(19)，络筒本体(7)的两端分别开设有与第一矩形卡块(18)和第二矩形卡块(19)相适配的矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种带导向结构的络筒机，其特征在于：所述第一衔接板(5)的表面固定安装有第一限位滑杆(20)，第一限位滑杆(20)与第一支架(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带导向结构的络筒机，其特征在于：所述第二支架(8)的表面固定安装有伺服电机(21)，伺服电机(21)的输出轴与往复丝杠(9)的端面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种带导向结构的络筒机，其特征在于：所述第二支架(8)的表面固定安装有第二限位滑杆(22)，导向座(10)与第二限位滑杆(22)滑动连接。