CN215159966U - 一种络筒机管纱储存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种络筒机管纱储存箱，包括储存仓主体、支撑定位机构和定位底座，其中：储存仓主体固定连接在支撑定位机构的正上方；支撑定位机构与定位底座活动配装；支撑定位机构放置在定位底座正上方时，支撑定位机构的自身最低点高于定位底座的底面。本实用新型的有益效果为：结构合理，使用方便，使用场景灵活，方便管纱的转运、搬运；能大大节省人力物力，并提高了络筒机的作业效率和车间产量。

Description

一种络筒机管纱储存箱

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种络筒机管纱储存箱。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

而作为络筒机，使用时需要大量管纱作为原料，而以村田QPRO托盘型络筒机为例，每台托盘型络筒机每台车的管纱储存箱每次只能装3包管纱，挡车工每人需作业3台车，折合40支纱线每个班次平均每台车搬50包管纱需要搬运17次。使得车工劳动强度高，频繁搬管纱包不能及时巡回处理红灯，影响络筒机效率，减少车间产量，增加车间成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便，使用场景灵活，方便管纱的转运、搬运；能大大节省人力物力，并提高了络筒机的作业效率和车间产量的络筒机管纱储存箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种络筒机管纱储存箱，包括储存仓主体、支撑定位机构和定位底座，其中：储存仓主体固定连接在支撑定位机构的正上方；支撑定位机构与定位底座活动配装；支撑定位机构放置在定位底座正上方时，支撑定位机构的自身最低点高于定位底座的底面。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：储存仓主体包括侧板、倾斜底板、下料口和活动挡板；侧板为矩形板材，共设有两个，沿其板面的平行面呈镜像对称布置；倾斜底板固定连接在两个侧板的下方；两个侧板的一侧端面位置处设置有下料口；下料口上可拆卸连接有活动挡板；倾斜底板与支撑定位机构固定连接；倾斜底板靠近下料口位置处的水平高度，低于远离下料口位置处的水平高度。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：支撑定位机构包括支腿、横轴和万向轮；支腿设置有四个，分别固定连接在倾斜底板的下方，并位于倾斜底板的四角位置处；四个支腿连接倾斜底板一端的端面位于同一平面，该平面与地面之间存在夹角，该夹角为锐角；四个支腿远离倾斜底板一端的端面位于同一平面，该平面与地面平行；四个支腿远离倾斜底板一端的端面上分别固定连接有一个万向轮；四个支腿，靠近下料口一端的两个支腿之间连接有一个横轴，另外两个支腿之间连接另一横轴；横轴的轴线与地面平行。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：定位底座包括引导部和定位部；引导部为两根呈镜像对称布置的斜杆件；定位部为呈“冖”型的杆件，定位部的弯折处分别与引导部的两个杆件相对距离大的一端连接；引导部的上表面上，远离定位部的一端位置处设置有斜坡；定位部的宽度与横轴的长度相等；定位部的高度，大于横轴与支腿之间的最小距离；定位底座与络筒机固定连接。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：活动挡板上设置有两个直线型通槽；下料口包括两个镜像对称布置的侧挡板和一个底挡板，侧挡板与侧板的所在的平面呈重合布置，两个侧挡板上分别设置有通槽，活动挡板上的通槽插接在侧挡板上的通槽内。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：四个支腿，其中远离下料口一端的两个支腿上固定连接有置物台；置物台的下方设置有与支腿固定连接的斜向支撑杆。

上述的一种络筒机管纱储存箱，其中：四个支腿，其中远离下料口一端的两个支腿上固定连接有扶手。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，使用方便，使用场景灵活，方便管纱的转运、搬运；能大大节省人力物力，并提高了络筒机的作业效率和车间产量。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的另一立体结构示意图；

图3：本实用新型状态变化的立体结构示意图；

图4：本实用新型定位底座的侧视图；

图5：本实用新型定位底座的俯视图；

图6：本实用新型定位底座的立体结构示意图；

图7：本实用新型的第一使用状态参考图；

图8：本实用新型的第二使用状态参考图；

图9：本实用新型的使用状态参考立体图；

图中：1-储存仓主体、2-支撑定位机构、3-定位底座、4-置物台、5-扶手、A-络筒机进料部、11-侧板、12-倾斜底板、13-下料口、14-活动挡板、21-支腿、22-横轴、23-万向轮、31-引导部、32-定位部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-6所示，一种络筒机管纱储存箱，包括储存仓主体1、支撑定位机构2和定位底座3，其中：储存仓主体1固定连接在支撑定位机构2的正上方；支撑定位机构2与定位底座3活动配装；支撑定位机构2放置在定位底座3正上方时，支撑定位机构2的自身最低点高于定位底座3的底面；其中：储存仓主体1包括侧板11、倾斜底板12、下料口13和活动挡板14；侧板11为矩形板材，共设有两个，沿其板面的平行面呈镜像对称布置；倾斜底板12固定连接在两个侧板11的下方；两个侧板11的一侧端面位置处设置有下料口13；下料口13上可拆卸连接有活动挡板14；倾斜底板12与支撑定位机构2固定连接；倾斜底板12靠近下料口13位置处的水平高度，低于远离下料口13位置处的水平高度。

其中：支撑定位机构2包括支腿21、横轴22和万向轮23；支腿21设置有四个，分别固定连接在倾斜底板12的下方，并位于倾斜底板12的四角位置处；四个支腿21连接倾斜底板12一端的端面位于同一平面，该平面与地面之间存在夹角，该夹角为锐角；四个支腿21远离倾斜底板12一端的端面位于同一平面，该平面与地面平行；四个支腿21远离倾斜底板12一端的端面上分别固定连接有一个万向轮23；四个支腿21，靠近下料口13一端的两个支腿21之间连接有一个横轴22，另外两个支腿21之间连接另一横轴22；横轴22的轴线与地面平行；其中：定位底座3包括引导部31和定位部32；引导部31为两根呈镜像对称布置的斜杆件；定位部32为呈“冖”型的杆件，定位部32的弯折处分别与引导部31的两个杆件相对距离大的一端连接；引导部31的上表面上，远离定位部32的一端位置处设置有斜坡；定位部32的宽度与横轴22的长度相等；定位部32的高度，大于横轴22与支腿21之间的最小距离；定位底座3与络筒机A固定连接；其中：活动挡板14上设置有两个直线型通槽；下料口13包括两个镜像对称布置的侧挡板和一个底挡板，侧挡板与侧板11的所在的平面呈重合布置，两个侧挡板上分别设置有通槽，活动挡板14上的通槽插接在侧挡板上的通槽内；其中：四个支腿21，其中远离下料口13一端的两个支腿21上固定连接有置物台4；置物台4的下方设置有与支腿21固定连接的斜向支撑杆；其中：四个支腿21，其中远离下料口13一端的两个支腿21上固定连接有扶手5。

使用时，将活动挡板14插接在下料口13上，然后把管纱原料放置在储存仓主体1内，随后将其移动到定位底座3处，沿引导部31移动，横轴22首先与引导部31的上表面斜坡接触，将支撑定位机构2抬离地面；然后支撑定位机构2移动至定位部32处，在引导部31两个斜杆件的驱使下，位置靠前的两个支腿21卡在定位部32的两端，直至推到与络筒机接触；此时，所有的万向轮23均被抬离地面，支撑定位机构2卡在定位部32的上方，临时固定。

然后，取下活动挡板14，即可为络筒机提供管纱原料，而倾斜底板12的设置，使得仓内的管纱便于落入络筒机入料口内；待储存仓主体1内的管纱使用完毕后，可将支撑定位机构2从定位底座3上拖下，重新返回地面，待重新将管纱装填完毕后继续作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种络筒机管纱储存箱，包括储存仓主体(1)、支撑定位机构(2)和定位底座(3)，其特征在于：所述储存仓主体(1)固定连接在支撑定位机构(2)的正上方；所述支撑定位机构(2)与定位底座(3)活动配装；所述支撑定位机构(2)放置在定位底座(3)正上方时，支撑定位机构(2)的自身最低点高于定位底座(3)的底面。

2.如权利要求1所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：所述储存仓主体(1)包括侧板(11)、倾斜底板(12)、下料口(13)和活动挡板(14)；所述侧板(11)为矩形板材，共设有两个，沿其板面的平行面呈镜像对称布置；所述倾斜底板(12)固定连接在两个侧板(11)的下方；两个所述侧板(11)的一侧端面位置处设置有下料口(13)；所述下料口(13)上可拆卸连接有活动挡板(14)；所述倾斜底板(12)与支撑定位机构(2)固定连接；所述倾斜底板(12)靠近下料口(13)位置处的水平高度，低于远离下料口(13)位置处的水平高度。

3.如权利要求2所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：所述支撑定位机构(2)包括支腿(21)、横轴(22)和万向轮(23)；所述支腿(21)设置有四个，分别固定连接在倾斜底板(12)的下方，并位于倾斜底板(12)的四角位置处；四个所述支腿(21)连接倾斜底板(12)一端的端面位于同一平面，该平面与地面之间存在夹角，该夹角为锐角；四个所述支腿(21)远离倾斜底板(12)一端的端面位于同一平面，该平面与地面平行；四个所述支腿(21)远离倾斜底板(12)一端的端面上分别固定连接有一个万向轮(23)；四个所述支腿(21)，靠近下料口(13)一端的两个支腿(21)之间连接有一个横轴(22)，另外两个支腿(21)之间连接另一横轴(22)；所述横轴(22)的轴线与地面平行。

4.如权利要求3所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：所述定位底座(3)包括引导部(31)和定位部(32)；所述引导部(31)为两根呈镜像对称布置的斜杆件；所述定位部(32)为呈“冖”型的杆件，定位部(32)的弯折处分别与引导部(31)的两个杆件相对距离大的一端连接；所述引导部(31)的上表面上，远离定位部(32)的一端位置处设置有斜坡；所述定位部(32)的宽度与横轴(22)的长度相等；所述定位部(32)的高度，大于横轴(22)与支腿(21)之间的最小距离；所述定位底座(3)与络筒机(A)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：所述活动挡板(14)上设置有两个直线型通槽；所述下料口(13)包括两个镜像对称布置的侧挡板和一个底挡板，侧挡板与侧板(11)的所在的平面呈重合布置，两个侧挡板上分别设置有通槽，活动挡板(14)上的通槽插接在侧挡板上的通槽内。

6.如权利要求3所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：四个所述支腿(21)，其中远离下料口(13)一端的两个支腿(21)上固定连接有置物台(4)；所述置物台(4)的下方设置有与支腿(21)固定连接的斜向支撑杆。

7.如权利要求3所述的一种络筒机管纱储存箱，其特征在于：所述四个所述支腿(21)，其中远离下料口(13)一端的两个支腿(21)上固定连接有扶手(5)。

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