CN211940265U - 一种机械零件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用打磨装置，包括底座，底座的上侧固定安装有箱体，箱体上侧固定安装有防护箱，防护箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带传动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆通过轴承与箱体转动连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，箱体的内壁固定安装有固定板，固定板的上侧固定安装有滑竿所，滑竿的另一端与箱体固定连接，第一螺纹套的另一端固定安装有移动板。本实用新型通过二电机、砂轮、第四电机和夹持架的相互配合，使夹持架内部夹持的机械零件旋转打磨，提高机械零件打磨的效果，便于对机械零件多面进行打磨，增加机械零件加工用打磨装置的工作效率，提高机械零件加工用打磨装置使用便利性。

Description

一种机械零件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零件加工用打磨装置。

背景技术

机械零件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着经济水平的提高和科技水平的发展，各行各业对其领域的精细化程度也在提高，在机械加工配件行业中，使用专门的工作平台对配件进行机械加工，体现出了其精细化程度，机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

现有的机械零件加工用打磨装置使用时，对机械零件打磨的效果不够明显，不便于对机械零件另一面进行打磨，导致机械零件加工用打磨装置工作效率较低，导致机械零件加工用打磨装置使用便利性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用打磨装置，具备对机械零件打磨的效果明显，便于对机械零件另一面进行打磨的优点，解决了对机械零件打磨的效果不够明显，不便于对机械零件另一面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有箱体，所述箱体上侧固定安装有防护箱，所述防护箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承与箱体转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述箱体的内壁固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有滑竿所，所述滑竿的另一端与箱体固定连接，所述第一螺纹套的另一端固定安装有移动板，所述移动板的两端均固定安装有移动块，所述移动块与滑竿滑动连接，所述移动板的下侧设置有支架，所述支架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有砂轮，所述第二电机的输出轴通过轴承与支架转动连接，所述支架的下侧固定安装有防护罩。

优选的，所述底座的上侧固定安装有支撑垫，所述支撑垫的上侧固定安装有夹持座，所述夹持座的一侧固定安装第三电机，所述夹持座的内部开设有第一凹槽，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的另一端固定安装有第一滑板。

优选的，所述第一凹槽的内壁开设有滑槽，所述第一滑板的两端均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑板的另一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有夹持块，所述夹持块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有夹持架。

优选的，所述箱体的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有净化箱，所述净化箱的一侧固定安装有抽风管，所述抽风管的另一端延伸至防护罩内部，所述箱体的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口处固定安装有出风罩，所述抽风机通过导管与净化箱相连接。

优选的，所述净化箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有PP棉层。

优选的，所述移动板的内部开设有第三凹槽，所述支架的表面固定安装有第二滑板和弹簧，所述第二滑板与第三凹槽滑动连接，所述支架的另一端固定安装有限位板。

优选的，所述箱体的一侧铰接有箱盖，所述箱盖的表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过二电机、砂轮、第四电机和夹持架的相互配合，使夹持架内部夹持的机械零件旋转打磨，提高机械零件打磨的效果，便于对机械零件多面进行打磨，增加机械零件加工用打磨装置的工作效率，提高机械零件加工用打磨装置使用便利性。

2、本实用新型通过第三电机、第一凹槽、第二螺纹杆、第二螺纹套、滑槽、第一滑板、滑块、支撑杆和夹持块的配合设置，对机械零件进行夹持固定，使机械零件固定牢固，增加机械零件打磨效率，提高机械零件加工用打磨装置对机械零件打磨的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3防护箱、4第一电机、5皮带、6第一螺纹杆、7第一螺纹套、8固定板、9滑竿、10移动板、11移动块、12支架、13第二电机、14砂轮、15防护罩、16支撑垫、17夹持座、18第三电机、19第一凹槽、20第二螺纹杆、21第二螺纹套、22滑槽、23第一滑板、24滑块、25支撑杆、26夹持块、27第二凹槽、28第四电机、29夹持架、30支撑板、31净化箱、32抽风管、33抽风机、34出风罩、35过滤网、36PP棉层、37第三凹槽、38第二滑板、39弹簧、40限位板、41盖板、42把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械零件加工用打磨装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有箱体2，箱体2上侧固定安装有防护箱3，防护箱3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴通过皮带5传动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过轴承与箱体2转动连接，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，箱体2的内壁固定安装有固定板8，固定板8的上侧固定安装有滑竿9所，滑竿9的另一端与箱体2固定连接，第一螺纹套7的另一端固定安装有移动板10，移动板10的两端均固定安装有移动块11，移动块11与滑竿9滑动连接，第一电机4通过皮带5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动表面螺纹连接的第一螺纹套7移动，第一螺纹套7带动移动板10及移动块11在滑竿9表面滑动，移动板10带动支架12及砂轮14移动，使砂轮14靠近机械零件，便于对机械零件进行打磨，提高机械零件加工用打磨装置工作效率，移动板10的下侧设置有支架12，支架12的内部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有砂轮14，第二电机13的输出轴通过轴承与支架12转动连接，支架12的下侧固定安装有防护罩15，通过第二电机13带动砂轮14转动，对机械零件进行打磨，提高机械零件加工用打磨装置的打磨效率。

请参阅图2，底座1的上侧固定安装有支撑垫16，支撑垫16的上侧固定安装有夹持座17，夹持座17的一侧固定安装第三电机18，夹持座17的内部开设有第一凹槽19，第三电机18的输出端固定安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面螺纹连接有第二螺纹套21，第二螺纹套21的另一端固定安装有第一滑板23，第一凹槽19的内壁开设有滑槽22，第一滑板23的两端均固定安装有滑块24，滑块24与滑槽22滑动连接，第一滑板23的另一侧固定安装有支撑杆25，支撑杆25的另一端固定安装有夹持块26，夹持块26的内部开设有第二凹槽27，第二凹槽27的内部固定安装有第四电机28，第四电机28的输出端固定安装有夹持架29，箱体2的一侧铰接有箱盖41，所述箱盖41的表面固定安装有把手42，通过第三电机18带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动其表面螺纹连接的第二螺纹套21移动，第二螺纹套21带动第一滑板23及滑块24在滑槽22内部滑动，第一滑板23带动支撑杆25及夹持架29移动，对机械零件进行夹持，使机械零件固定牢固，增加机械零件打磨效率，提高机械零件加工用打磨装置对机械零件打磨的精准度，通过第四电机28带动夹持架29转动，使夹持架29内部夹持的机械零件旋转打磨，提高机械零件打磨的效果，便于对机械零件多面进行打磨。

请参阅图2，箱体2的内壁固定安装有支撑板30，支撑板30的上侧固定安装有净化箱31，净化箱31的一侧固定安装有抽风管32，抽风管32的另一端延伸至防护罩15内部，箱体2的一侧固定安装有抽风机33，抽风机33的出风口处固定安装有出风罩34，抽风机33通过导管与净化箱31相连接，通过抽风机33抽取防护罩15内部的粉尘，经过抽风管32进入净化箱31内部净化过滤，通过出风罩34排出，防止机械零件加工用打磨装置在打磨时产生的粉尘对空气造成污染，提高机械零件加工用打磨装置的实用性。

请参阅图2，净化箱31的内部固定安装有过滤网35，过滤网35的一侧固定安装有PP棉层36，通过过滤网35，过滤粉尘中较大颗粒污染物，通过PP棉层36，过滤粉尘中颗粒微小的污染物，防止机械零件加工用打磨装置打磨的粉尘污染环境。

请参阅图2和3，移动板10的内部开设有第三凹槽37，支架12的表面固定安装有第二滑板38和弹簧39，第二滑板38与第三凹槽37滑动连接，支架12的另一端固定安装有限位板40，当支架12下降力度较大时，支架12将力传递至第二滑板38,第二滑板38在第三凹槽37内部滑动，第二滑板38对弹簧39进行挤压，弹簧39受力发生弹性形变，对外力进行削弱，防止压力过大对夹持架29内部的机械零件造成损坏。

工作原理：该实用新型在使用时，通过第三电机18带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动其表面螺纹连接的第二螺纹套21移动，第二螺纹套21带动第一滑板23及滑块24在滑槽22内部滑动，第一滑板23带动支撑杆25及夹持架29移动，对机械零件进行夹持，第一电机4通过皮带5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动表面螺纹连接的第一螺纹套7移动，第一螺纹套7带动移动板10及移动块11在滑竿9表面滑动，移动板10带动支架12及砂轮14移动，使砂轮14靠近机械零件，通过第二电机13带动砂轮14转动，对机械零件进行打磨，通过第四电机28带动夹持架29转动，使夹持架29内部夹持的机械零件旋转打磨，通过抽风机33抽取防护罩15内部的粉尘，经过抽风管32进入净化箱31内部净化过滤，通过过滤网35，过滤粉尘中较大颗粒污染物，通过PP棉层36，过滤粉尘中颗粒微小的污染物，通过出风罩34排出，防止机械零件加工用打磨装置在打磨时产生的粉尘对空气造成污染，当支架12下降力度较大时，支架12将力传递至第二滑板38,第二滑板38在第三凹槽37内部滑动，第二滑板38对弹簧39进行挤压，弹簧39受力发生弹性形变，对外力进行削弱，防止压力过大对夹持架29内部的机械零件造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)上侧固定安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的上侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过皮带(5)传动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)通过轴承与箱体(2)转动连接，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述箱体(2)的内壁固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的上侧固定安装有滑竿(9)所，所述滑竿(9)的另一端与箱体(2)固定连接，所述第一螺纹套(7)的另一端固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的两端均固定安装有移动块(11)，所述移动块(11)与滑竿(9)滑动连接，所述移动板(10)的下侧设置有支架(12)，所述支架(12)的内部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定安装有砂轮(14)，所述第二电机(13)的输出轴通过轴承与支架(12)转动连接，所述支架(12)的下侧固定安装有防护罩(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有支撑垫(16)，所述支撑垫(16)的上侧固定安装有夹持座(17)，所述夹持座(17)的一侧固定安装第三电机(18)，所述夹持座(17)的内部开设有第一凹槽(19)，所述第三电机(18)的输出端固定安装有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的表面螺纹连接有第二螺纹套(21)，所述第二螺纹套(21)的另一端固定安装有第一滑板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一凹槽(19)的内壁开设有滑槽(22)，所述第一滑板(23)的两端均固定安装有滑块(24)，所述滑块(24)与滑槽(22)滑动连接，所述第一滑板(23)的另一侧固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的另一端固定安装有夹持块(26)，所述夹持块(26)的内部开设有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)的内部固定安装有第四电机(28)，所述第四电机(28)的输出端固定安装有夹持架(29)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)的内壁固定安装有支撑板(30)，所述支撑板(30)的上侧固定安装有净化箱(31)，所述净化箱(31)的一侧固定安装有抽风管(32)，所述抽风管(32)的另一端延伸至防护罩(15)内部，所述箱体(2)的一侧固定安装有抽风机(33)，所述抽风机(33)的出风口处固定安装有出风罩(34)，所述抽风机(33)通过导管与净化箱(31)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述净化箱(31)的内部固定安装有过滤网(35)，所述过滤网(35)的一侧固定安装有PP棉层(36)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动板(10)的内部开设有第三凹槽(37)，所述支架(12)的表面固定安装有第二滑板(38)和弹簧(39)，所述第二滑板(38)与第三凹槽(37)滑动连接，所述支架(12)的另一端固定安装有限位板(40)。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧铰接有箱盖(41)，所述箱盖(41)的表面固定安装有把手(42)。

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