CN211940066U - 一种钨钢铣刀施压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钢铣刀施压装置，属于钨钢铣刀施压装置技术领域，包括机架，所述机架顶端安装有液压缸，所述液压缸底端间隙连接有横架，所述横架右侧安装有电机b，所述电机b可拆卸连接有螺杆，所述螺杆间隙连接有滑架，所述滑架右侧粘接有吹气管，所述吹气管位于铣刀的右侧，所述吹气管顶端间隙连接有伸缩管，所述伸缩管的进气口延伸到进气管的内部，所述进气管可拆卸连接有空气泵。加工台内橡胶减震垫和加工台与底座间的减震弹簧、竖杆和套筒间相互配合，可对加工台上工件进行减震，避免工件加工时歪斜；空气泵往吹气管内输送空气，输出的空气正对铣刀吹送，可吹动切削产生的碎屑移动进入环槽内，避免碎屑粘接在铣刀表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢铣刀施压装置技术领域，尤其涉及一种钨钢铣刀施压装置。
背景技术
钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
专利号CN 207086994 U的公布了一种尖角钨钢铣刀施压装置，机架通过第一侧架与第二侧架可以对导向环进行固定安装；通过机架对液压缸进行固定安装，液压缸通过活塞杆可以对升降板进行竖直升降调节，升降板可以控制钨钢铣刀沿着导向管实现竖直移动调节，通过导向环可以使钨钢铣刀竖直移动稳定性更加好；钨钢铣刀通过尖角端可以对操作台上的板件进行施压打孔操作。
现有技术的钨钢铣刀施压装置有以下缺点：1、钨钢铣刀工作时向下压工件进行切削，施压切削过程中工件易受压晃动造成歪斜，影响切削效果；2、铣刀切削过程中与工件接触产生碎屑，碎屑不及时清理易粘接在铣刀表面或卡入工件与铣刀间，使工件表面产生划痕，影响铣刀寿命和工件美观；为此，我们提出一种钨钢铣刀施压装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种钨钢铣刀施压装置，加工台内橡胶减震垫和加工台与底座间的减震弹簧、竖杆和套筒间相互配合，可对加工台上工件进行减震，避免工件加工时歪斜；空气泵往吹气管内输送空气，输出的空气正对铣刀吹送，可吹动切削产生的碎屑移动进入环槽内，避免碎屑粘接在铣刀表面。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种钨钢铣刀施压装置，包括机架，所述机架顶端安装有液压缸，所述液压缸底端间隙连接有横架，所述横架右侧安装有电机b，所述电机b可拆卸连接有螺杆，所述螺杆间隙连接有滑架，所述滑架右侧粘接有吹气管，所述吹气管位于铣刀的右侧，所述吹气管顶端间隙连接有伸缩管，所述伸缩管的进气口延伸到进气管的内部，所述进气管可拆卸连接有空气泵，所述机架底端焊接有底座，所述底座顶端两侧焊接有挡板，所述底座顶端两侧粘接有套筒，所述套筒内滑动连接有圆塞，所述圆塞顶端间隙连接有竖杆，所述竖杆顶端粘接有加工台，所述加工台与底座间可拆卸连接有减震弹簧，所述加工台表面开设有环槽，所述加工台顶端镶嵌连接有橡胶减震垫且橡胶减震垫有若干个。
可选的，所述滑架顶端安装有电机a，所述电机a底端可拆卸连接有铣刀且铣刀贯穿滑架。
可选的，所述伸缩管贯穿连接在机架顶端，所述减震弹簧环绕在套筒外表面。
可选的，所述液压缸包括推杆、活塞和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有推杆。
可选的，所述液压缸、电机a、电机b和空气泵的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种钨钢铣刀施压装置：
1、加工台内橡胶减震垫和加工台与底座间的减震弹簧、竖杆和套筒间相互配合，可对加工台上工件进行减震，避免工件加工时歪斜；铣刀下压切削过程中产生的振动通过工件传递到加工台上，加工台内的橡胶减震垫具有高弹性，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震效果，铣刀下压带动加工台下移，加工台底端的减震弹簧压缩同时竖杆沿套筒下滑，减震弹簧想恢复原状给加工台一个向上的作用力抵消下压力，减震弹簧和橡胶减震垫相互配合可吸收振动，使工件加工稳定，避免工件歪斜造成切削歪斜。
2、空气泵往吹气管内输送空气，输出的空气正对铣刀吹送，可吹动切削产生的碎屑移动进入环槽内，避免碎屑粘接在铣刀表面；电机a带动铣刀转动，铣刀与工件接触进行切削，切削过程中铣刀与工件接触部位产生碎屑，空气泵启动向进气管内持续输送空气，进气管通过伸缩管与吹气管连接，吹气管位于铣刀正上方且位于铣刀前进方向，铣刀切削时吹气管正对铣刀吹风，可带动碎屑往左侧移动，使碎屑与铣刀和工件分离，可避免碎屑粘接在铣刀表面或卡入铣刀与工件之间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种钨钢铣刀施压装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种钨钢铣刀施压装置的切削机架的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种钨钢铣刀施压装置的液压缸的结构示意图。
图中：1、机架；2、横架；3、液压缸；301、推杆；302、活塞；303、缸体；4、电机a；5、伸缩管；6、螺杆；7、电机b；8、进气管；9、吹气管；10、空气泵；11、加工台；12、挡板；13、底座；14、套筒；15、橡胶减震垫；16、减震弹簧；17、竖杆；18、环槽；19、铣刀；20、滑架；21、圆塞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种钨钢铣刀施压装置进行详细的说明。
参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种钨钢铣刀施压装置，包括机架1，所述机架1顶端安装有液压缸3，所述液压缸3底端间隙连接有横架2，所述横架2右侧安装有电机b7，所述电机b7可拆卸连接有螺杆6，所述螺杆6间隙连接有滑架20，所述滑架20右侧粘接有吹气管9，所述吹气管9位于铣刀19的右侧，所述吹气管9顶端间隙连接有伸缩管5，所述伸缩管5的进气口延伸到进气管8的内部，所述进气管8可拆卸连接有空气泵10，所述机架1底端焊接有底座13，所述底座13顶端两侧焊接有挡板12，所述底座13顶端两侧粘接有套筒14，所述套筒14内滑动连接有圆塞21，所述圆塞21顶端间隙连接有竖杆17，所述竖杆17顶端粘接有加工台11，所述加工台11与底座13间可拆卸连接有减震弹簧16，所述加工台11表面开设有环槽18，所述加工台11顶端镶嵌连接有橡胶减震垫15且橡胶减震垫15有若干个。
示例的，液压缸3伸缩可带动液压缸3底端的横架2上下移动，横架2紧贴机架1表面，电机b7转动带动螺杆6转动，螺杆6转动可带动滑架20左右移动，滑架20上安装有铣刀19，滑架20移动可带动铣刀19对工件进行加工，吹气管9底端正对铣刀19底端，可在铣刀19工作时进行吹风引导碎屑移动。
参考图1所示，所述滑架20顶端安装有电机a4，所述电机a4底端可拆卸连接有铣刀19且铣刀19贯穿滑架20。
示例的，滑架20为电机a4提供支撑，电机a4转动带动铣刀19转动对工件进行加工。
参考图1所示，所述伸缩管5贯穿连接在机架1顶端，所述减震弹簧16环绕在套筒14外表面。
示例的，伸缩管5穿过机架1顶端对伸缩管5位置进行固定，减震弹簧16绕在套筒14外进行固定。
参考3所示，所述液压缸3包括推杆301、活塞302和缸体303，所述缸体303内滑动连接有活塞302，所述活塞302顶端固定连接有推杆301。
示例的，缸体303内密封，缸体303进油后推动活塞302向上移动，活塞302顶端连接有推杆301，活塞302向上移动带动推杆301向外移动。
参考图1所示，所述液压缸3、电机a4、电机b7和空气泵10的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
示例的，外界电源分别为液压缸3、电机a4、电机b7和空气泵10提供电源。
使用时，把待切削工件固定在加工台11表面，按下启动按钮，控制器控制液压缸3伸长带动横架2下移一定高度使铣刀19与工件接触，液压缸3的型号为HOB63*100，同时电机a4启动带动铣刀19转动，电机a4型号为CH/CV，电机b7启动带动螺杆6转动，电机b7型号为Y90L-4，螺杆6转动带动滑架20右移，此时滑架20上铣刀19也随之右移对工件进行切削，切削过程中铣刀19与工件接触部位产生碎屑，控制空气泵10启动向进气管8内持续输送空气，空气泵10型号为750W-30L，进气管8通过伸缩管5与吹气管9连接，吹气管9位于铣刀19正上方且位于铣刀19前进方向，铣刀19切削时吹气管9正对铣刀9吹风，可带动碎屑往左侧移动，使碎屑与铣刀19和工件分离，碎屑在吹气管9作用下移入环槽18内，铣刀19切削过程中对工件施压，施压切削过程中产生的振动通过工件传递到加工台11上，加工台11内的橡胶减震垫15具有高弹性，橡胶分子间相互作用妨碍分子链的运动，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，使橡胶减震垫15具有良好的减震效果，铣刀19下压带动加工台11下移，加工台11底端的减震弹簧16压缩的同时竖杆17底端的圆塞21沿套筒14下滑，减震弹簧16给加工台11一个向上的作用力抵消下压力，减震弹簧16和橡胶减震垫15相互配合可吸收振动，使工件稳定加工，加工结束后可对加工台11表面和环槽18内碎屑进行清理，避免影响下次加工。
需要说明的是，本实用新型为一种钨钢铣刀施压装置，包括1、机架；2、横架；3、液压缸；301、推杆；302、活塞；303、缸体；4、电机a；5、伸缩管；6、螺杆；7、电机b；8、进气管；9、吹气管；10、空气泵；11、加工台；12、挡板；13、底座；14、套筒；15、橡胶减震垫；16、减震弹簧；17、竖杆；18、环槽；19、铣刀；20、滑架；21、圆塞，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种钨钢铣刀施压装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)底端间隙连接有横架(2)，所述横架(2)右侧安装有电机b(7)，所述电机b(7)可拆卸连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)间隙连接有滑架(20)，所述滑架(20)右侧粘接有吹气管(9)，所述吹气管(9)位于铣刀(19)的右侧，所述吹气管(9)顶端间隙连接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的进气口延伸到进气管(8)的内部，所述进气管(8)可拆卸连接有空气泵(10)，所述机架(1)底端焊接有底座(13)，所述底座(13)顶端两侧焊接有挡板(12)，所述底座(13)顶端两侧粘接有套筒(14)，所述套筒(14)内滑动连接有圆塞(21)，所述圆塞(21)顶端间隙连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)顶端粘接有加工台(11)，所述加工台(11)与底座(13)间可拆卸连接有减震弹簧(16)，所述加工台(11)表面开设有环槽(18)，所述加工台(11)顶端镶嵌连接有橡胶减震垫(15)且橡胶减震垫(15)有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀施压装置，其特征在于，所述滑架(20)顶端安装有电机a(4)，所述电机a(4)底端可拆卸连接有铣刀(19)且铣刀(19)贯穿滑架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀施压装置，其特征在于，所述伸缩管(5)贯穿连接在机架(1)顶端，所述减震弹簧(16)环绕在套筒(14)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀施压装置，其特征在于，所述液压缸(3)包括推杆(301)、活塞(302)和缸体(303)，所述缸体(303)内滑动连接有活塞(302)，所述活塞(302)顶端固定连接有推杆(301)。
5.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀施压装置，其特征在于，所述液压缸(3)、电机a(4)、电机b(7)和空气泵(10)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN116021284A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-04-28 | 河南润泰科技发展有限公司 | 一种金属带材的分切设备 |
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- 2020-03-30 CN CN202020434084.0U patent/CN211940066U/zh not_active Expired - Fee Related
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