CN211940029U - 一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 - Google Patents
一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211940029U CN211940029U CN202020246238.3U CN202020246238U CN211940029U CN 211940029 U CN211940029 U CN 211940029U CN 202020246238 U CN202020246238 U CN 202020246238U CN 211940029 U CN211940029 U CN 211940029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- full
- cutting machine
- feeding device
- pay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，包括提供夹紧送料支撑的台体，所述台体的两侧外壁位置均焊接有两组载重板，位于同一侧两组所述载重板之间垂直活动连接有传动辊，且传动辊的外表面焊接有滚筒，所述台体的上下表面位置之间通过滚筒活动安装有传送带，且台体的上表面前后边缘位置均固定安装有夹柱。本实用新型所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，通过于移动轨迹的两侧进行限位以避免物料在送料的过程中移位而影响切割加工精确度的情况，提高送料的稳定性，同时，可对夹持空间进行分隔以提高送料容量，从而提高装置的送料效率和物料分布的齐整性以便于后续切割加工，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域，特别涉及一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置。
背景技术
全自动无尾料切割机作为一类集切割和物料收集为一体的切割设备，应用广泛，其在工作过程中，需配合夹紧送料装置实现进料以便于切割操作；现有的夹紧送料装置在使用时存在一定的弊端，未于移动轨迹的两侧进行限位导致物料在送料的过程中移位而影响切割加工精确度，降低了提高送料的稳定性，同时，不能对夹持空间进行分隔以提高送料容量，影响了装置的送料效率和物料分布的齐整性，给后续切割加工带来不便，给夹紧送料装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，包括提供夹紧送料支撑的台体，所述台体的两侧外壁位置均焊接有两组载重板，位于同一侧两组所述载重板之间垂直活动连接有传动辊，且传动辊的外表面焊接有滚筒，所述台体的上下表面位置之间通过滚筒活动安装有传送带，且台体的上表面前后边缘位置均固定安装有夹柱，两组所述夹柱相互靠近的外表面底部位置均开设有滑腔，所述传送带的上下表面一侧位置之间开设有五组通槽，且台体的上表面固定安装有和通槽相对应的横柱，所述横柱的顶部中间位置开设有定位槽，且横柱的上表面通过定位槽卡接有立板。
优选的，位于同一侧两组所述载重板在前后方平行分布，且载重板和台体的一侧壁垂直。
优选的，两组所述传动辊水平分布，且滚筒设置在相邻两组所述载重板之间。
优选的，所述夹柱的下表面和台体的顶部垂直，且夹柱横向安装，所述滑腔和传送带相契合，且传送带通过滑腔滑动安装在两组所述夹柱之间。
优选的，五组所述通槽在前后方平行分布，相邻两组所述通槽之间的距离一致，且通槽横向设置。
优选的，所述横柱的上表面和传送带的顶部外壁位置设置在同一横线上，所述立板和台体垂直，且立板的上表面中间位置固定安装有拉环。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动无尾料切割机夹紧送料装置，采用夹柱于移动轨迹的两侧进行限位，避免物料在送料的过程中移位而影响切割加工精确度，并配合滑腔提供传送部件的移动导向，提高送料的稳定性，同时，设置由通槽定位的横柱作为分隔体，通过定位槽实现立板的卡合固定，从而对夹持空间进行分隔以提高送料容量，提高装置的送料效率和物料分布的齐整性以便于后续切割加工，整个夹紧送料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置的俯视图；
图3为本实用新型一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置的侧视图。
图中：1、台体；2、载重板；3、传动辊；4、滚筒；5、传送带；6、夹柱；7、滑腔；8、通槽；9、横柱；10、定位槽；11、立板；12、拉环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，包括提供夹紧送料支撑的台体1，台体1作为夹紧送料装置的架体，提供全自动无尾料切割机送料机构的安装支撑，台体1的两侧外壁位置均焊接有两组载重板2，位于同一侧两组载重板2之间垂直活动连接有传动辊3，且传动辊3的外表面焊接有滚筒4，台体1的上下表面位置之间通过滚筒4活动安装有传送带5，由载重板2作为承重体实现传动结构的安装，传动辊3和滚筒4组合成传动体，受驱动部件的作用下实现传送带5的移动以实现切割机的送料操作，且台体1的上表面前后边缘位置均固定安装有夹柱6，两组夹柱6相互靠近的外表面底部位置均开设有滑腔7，夹柱6于移动轨迹的两侧进行限位，避免物料在送料的过程中移位而影响切割加工精确度，并配合滑腔7提供传送部件的移动导向，提高送料的稳定性，传送带5的上下表面一侧位置之间开设有五组通槽8，且台体1的上表面固定安装有和通槽8相对应的横柱9，横柱9的顶部中间位置开设有定位槽10，且横柱9的上表面通过定位槽10卡接有立板11，由通槽8定位的横柱9作为分隔体，通过定位槽10实现立板11的卡合固定，从而对夹持空间进行分隔以提高送料容量，提高装置的送料效率和物料分布的齐整性以便于后续切割加工。
位于同一侧两组载重板2在前后方平行分布，且载重板2和台体1的一侧壁垂直；
两组传动辊3水平分布，且滚筒4设置在相邻两组载重板2之间；
夹柱6的下表面和台体1的顶部垂直，且夹柱6横向安装，滑腔7和传送带5相契合，且传送带5通过滑腔7滑动安装在两组夹柱6之间；
五组通槽8在前后方平行分布，相邻两组通槽8之间的距离一致，且通槽8横向设置；
横柱9的上表面和传送带5的顶部外壁位置设置在同一横线上，立板11和台体1垂直，且立板11的上表面中间位置固定安装有拉环12。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，在使用时，台体1作为夹紧送料装置的架体，提供全自动无尾料切割机送料机构的安装支撑，由载重板2作为承重体实现传动结构的安装，传动辊3和滚筒4组合成传动体，受驱动部件的作用下实现传送带5的移动以实现切割机的送料操作，夹柱6于移动轨迹的两侧进行限位，避免物料在送料的过程中移位而影响切割加工精确度，并配合滑腔7提供传送部件的移动导向，提高送料的稳定性，由通槽8定位的横柱9作为分隔体，通过定位槽10实现立板11的卡合固定，从而对夹持空间进行分隔以提高送料容量，提高装置的送料效率和物料分布的齐整性以便于后续切割加工，拉环12提供施力作用点以便于对立板11的装卸使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，包括提供夹紧送料支撑的台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的两侧外壁位置均焊接有两组载重板(2)，位于同一侧两组所述载重板(2)之间垂直活动连接有传动辊(3)，且传动辊(3)的外表面焊接有滚筒(4)，所述台体(1)的上下表面位置之间通过滚筒(4)活动安装有传送带(5)，且台体(1)的上表面前后边缘位置均固定安装有夹柱(6)，两组所述夹柱(6)相互靠近的外表面底部位置均开设有滑腔(7)，所述传送带(5)的上下表面一侧位置之间开设有五组通槽(8)，且台体(1)的上表面固定安装有和通槽(8)相对应的横柱(9)，所述横柱(9)的顶部中间位置开设有定位槽(10)，且横柱(9)的上表面通过定位槽(10)卡接有立板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，其特征在于：位于同一侧两组所述载重板(2)在前后方平行分布，且载重板(2)和台体(1)的一侧壁垂直。
3.根据权利要求1所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，其特征在于：两组所述传动辊(3)水平分布，且滚筒(4)设置在相邻两组所述载重板(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，其特征在于：所述夹柱(6)的下表面和台体(1)的顶部垂直，且夹柱(6)横向安装，所述滑腔(7)和传送带(5)相契合，且传送带(5)通过滑腔(7)滑动安装在两组所述夹柱(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，其特征在于：五组所述通槽(8)在前后方平行分布，相邻两组所述通槽(8)之间的距离一致，且通槽(8)横向设置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置，其特征在于：所述横柱(9)的上表面和传送带(5)的顶部外壁位置设置在同一横线上，所述立板(11)和台体(1)垂直，且立板(11)的上表面中间位置固定安装有拉环(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020246238.3U CN211940029U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020246238.3U CN211940029U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211940029U true CN211940029U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73188791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020246238.3U Active CN211940029U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211940029U (zh) |
-
2020
- 2020-03-03 CN CN202020246238.3U patent/CN211940029U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202367813U (zh) | 后上料高速电脑裁板锯 | |
| CN202240479U (zh) | 工作台自动交换装置 | |
| CN210937722U (zh) | 一种激光切割设备用送料机 | |
| CN211637895U (zh) | 一种不锈钢制品加工用冲压装置 | |
| CN109366392A (zh) | 一种机器人用工件对中夹紧装置 | |
| CN107030464A (zh) | 一种用于led灯后盖的上料设备 | |
| CN211940029U (zh) | 一种全自动无尾料切割机夹紧送料装置 | |
| CN107186245B (zh) | 一种数控锁壳钻孔机 | |
| CN102092140B (zh) | 一种全钢巨胎贴合机供料架 | |
| CN106985221B (zh) | 多段送料带强力椭圆吸盘及伺服夹手的数控台面机构 | |
| CN110142561A (zh) | 一种柔性钣金生产线送料机用浮动夹钳 | |
| CN206050313U (zh) | 基于上膜夹取机构的撕膜装置 | |
| CN218087751U (zh) | 一种自动调节相邻夹抓中心距的机器人夹具 | |
| CN212311503U (zh) | 一种工件送料接料机构 | |
| CN217666203U (zh) | 一种便于定位的链条加工用冲压装置 | |
| CN210937904U (zh) | 一种柔性钣金生产线送料机用浮动夹钳 | |
| CN209969414U (zh) | 一种铜管缩口设备上的自动执行装置 | |
| CN208292229U (zh) | 自动下料装置 | |
| CN203418158U (zh) | 三面铣边机 | |
| CN103659127B (zh) | 用于输送用平顶链附件自动焊接的专用设备 | |
| CN113579035A (zh) | 一种全自动油电混合臂架成型一体机 | |
| CN214639351U (zh) | 自动弯管装置 | |
| CN218370272U (zh) | 一种上料提升机的自动送料装置 | |
| CN209565439U (zh) | 用于短条料正面冲压的系统 | |
| CN211680508U (zh) | 一种压焊机的伺服拖动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 2133 Dalu Town, New District, Zhenjiang City, Jiangsu Province (in Dalu grain management office) Patentee after: Zhenjiang Shunxing Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Dalu Town, Zhenjiang New District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Zhenjiang Shunxing Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. |