CN211939865U - 一种加工中心多工位五轴转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心多工位五轴转台，包括安装底座、侧部驱动电机、至少两个五轴转台工位、安装架、连接轴、至少两个蜗杆及若干个连轴器，五轴转台工位包括设置有蜗轮驱动的五轴转台，五轴转台上装夹有工件，安装架固定于安装底座，侧部驱动电机安装于安装底座的侧部，侧部驱动电机带动连接轴转动，连轴器将蜗杆固定于连接轴上，蜗杆与蜗轮传动连接，五轴转台工位转动安装于安装架上。通过设置连轴器将至少两个蜗杆固定于连接轴，进而设置多个五轴转台工位同时运转，一次性装夹多个工位，大大提高了产品加工效率，人工劳动强度降低了一倍。解决了传动轴较长产品精度低的问题，优化后采用分段连接的方式，有效的保证了转台的回转精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种加工中心多工位五轴转台。
背景技术
目前，五轴转台应用于五轴联动数控机床上，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。
但是，现有的五轴转台存在以下缺陷：
1、市面上的五轴转台一般设置单工位，每次装夹件数较少，加工效率低，人工频次上下料，劳动强度高。
2、转台的回转精度低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种加工中心多工位五轴转台，其能解决装夹件数较少及加工效率低的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种加工中心多工位五轴转台，包括安装底座、侧部驱动电机、至少两个五轴转台工位、安装架、连接轴、至少两个蜗杆及若干个连轴器，所述五轴转台工位包括设置有蜗轮驱动的五轴转台，五轴转台上装夹有工件，所述安装架固定于所述安装底座，所述侧部驱动电机安装于所述安装底座的侧部，所述侧部驱动电机带动所述连接轴转动，所述连轴器将所述蜗杆固定于所述连接轴上，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述五轴转台工位转动安装于所述安装架上。
进一步地，所述五轴转台工位还包括刹车盘，所述刹车盘位于所述五轴转台的下部。
进一步地，所述蜗杆的数量与所述五轴转台工位的数量相同。
进一步地，所述加工中心多工位五轴转台还包括齿轮副，所述侧部驱动电机通过轴带动所述齿轮副运作，所述齿轮副带动所述连接轴转动。
进一步地，所述五轴转台工位的数量为2-10个。
进一步地，所述五轴转台工位的数量为4个。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设置连轴器将至少两个蜗杆固定于所述连接轴，进而设置多个五轴转台工位同时运转，一次性装夹多个工位，大大提高了产品加工效率，人工劳动强度降低了一倍。
2、解决了传动轴较长产品精度低的问题，优化后采用分段连接的方式，有效的保证了转台的回转精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型加工中心多工位五轴转台中一较佳实施例的立体图；
图2为图1所示加工中心多工位五轴转台的立体图；
图3为图1所示加工中心多工位五轴转台的另一立体图；
图4为图1所示加工中心多工位五轴转台的又一立体图；
图5为图1所示加工中心多工位五轴转台的再一立体图。
图中：10、安装底座；20、侧部驱动电机；30、五轴转台工位；31、五轴转台；311、蜗轮；32、刹车盘；40、安装架；60、齿轮副；70、连接轴；80、蜗杆；90、连轴器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，一种加工中心多工位五轴转台，包括安装底座10、侧部驱动电机20、至少两个五轴转台工位30、安装架40、连接轴70、至少两个蜗杆80及若干个连轴器90，所述五轴转台工位30包括设置有蜗轮311驱动的五轴转台31，五轴转台31上装夹有工件，所述安装架40固定于所述安装底座10，所述侧部驱动电机20安装于所述安装底座10的侧部，所述侧部驱动电机20带动所述连接轴70转动，所述连轴器90将所述蜗杆80固定于所述连接轴70上，所述蜗杆80与所述蜗轮311传动连接，所述五轴转台工位30转动安装于所述安装架40上。一方面通过设置连轴器90将至少两个蜗杆80固定于所述连接轴70，进而设置多个五轴转台工位30同时运转，一次性装夹多个工位，大大提高了产品加工效率，人工劳动强度降低了一倍。另一方面，解决了传动轴较长产品精度低的问题，优化后采用分段连接的方式，有效的保证了转台的回转精度。
优选的，所述五轴转台工位30还包括刹车盘32，所述刹车盘32位于所述五轴转台31的下部。所述刹车盘32上下运动，贴合到所述五轴转台31的下部进行制动。
优选的，所述蜗杆80的数量与所述五轴转台工位30的数量相同。所述五轴转台工位30的数量为2-10个。具体的，所述五轴转台工位30的数量为4个。一次性装夹4个工件，效率提高。
优选的，所述加工中心多工位五轴转台还包括齿轮副60，所述侧部驱动电机20通过轴带动所述齿轮副60运作，所述齿轮副60带动所述连接轴70转动。所述加工中心多工位五轴转台结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种加工中心多工位五轴转台，包括安装底座、侧部驱动电机、至少两个五轴转台工位、安装架、连接轴、至少两个蜗杆及若干个连轴器，其特征在于：
所述五轴转台工位包括设置有蜗轮驱动的五轴转台，五轴转台上装夹有工件，所述安装架固定于所述安装底座，所述侧部驱动电机安装于所述安装底座的侧部，所述侧部驱动电机带动所述连接轴转动，所述连轴器将所述蜗杆固定于所述连接轴上，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述五轴转台工位转动安装于所述安装架上。
2.如权利要求1所述的加工中心多工位五轴转台，其特征在于：所述五轴转台工位还包括刹车盘，所述刹车盘位于所述五轴转台的下部。
3.如权利要求1所述的加工中心多工位五轴转台，其特征在于：所述蜗杆的数量与所述五轴转台工位的数量相同。
4.如权利要求1所述的加工中心多工位五轴转台，其特征在于：所述加工中心多工位五轴转台还包括齿轮副，所述侧部驱动电机通过轴带动所述齿轮副运作，所述齿轮副带动所述连接轴转动。
5.如权利要求1所述的加工中心多工位五轴转台，其特征在于：所述五轴转台工位的数量为2-10个。
6.如权利要求5所述的加工中心多工位五轴转台，其特征在于：所述五轴转台工位的数量为4个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020138323.8U CN211939865U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种加工中心多工位五轴转台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211939865U true CN211939865U (zh) | 2020-11-17 |
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ID=73173515
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020138323.8U Active CN211939865U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种加工中心多工位五轴转台 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-01-21 CN CN202020138323.8U patent/CN211939865U/zh active Active
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