CN111716106B - 一种汽车空调管路切割倒角一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车空调管路切割倒角一体机,包括上料装置,所述上料装置的一侧设有安装架,所述安装架的顶部安装有切割装置,所述安装架的一侧安装有倒角装置,所述安装架的内部设有安装槽,所述安装槽内等距固定有转向电机,所述转向电机的输出轴固定有安装座,所述安装座的顶部对称固定有耳板,所述耳板的一侧固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出轴固定有夹板,所述上料装置包括机箱、U形架、第一驱动轮、上料电机、安装板和第二驱动轮,所述机箱的顶部对称固定有U形架,所述U形架对称转动连接有第一驱动轮,此汽车空调管路切割倒角一体机,切割和倒角操作均是一次完成多个,卸料比较方便,整个切割倒角一体机,加工效率比较高。
Description
技术领域
本发明涉及空调管路加工技术领域,具体为一种汽车空调管路切割倒角一体机。
背景技术
由于汽车空调的各部分总成一般分散安装在汽车的各个部位,汽车空调管路就像人体血管一样,负责将这些分散的部件连接起来,从而使一套完整的汽车空调系统有序工作。汽车空调管路通常由铝管、空调胶管及其他管路附件组合而成。
铝管在切割后需要对端部进行倒角处理以满足与其他附件的连接,现有的切割过后需要重新对管道进行单独倒角,管路切割和倒角效率低。为此,我们提出一种汽车空调管路切割倒角一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车空调管路切割倒角一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车空调管路切割倒角一体机,包括上料装置,所述上料装置的一侧设有安装架,所述安装架的顶部安装有切割装置,所述安装架的一侧安装有倒角装置,所述安装架的内部设有安装槽,所述安装槽内等距固定有转向电机,所述转向电机的输出轴固定有安装座,所述安装座的顶部对称固定有耳板,所述耳板的一侧固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出轴固定有夹板。
优选的,所述上料装置包括机箱、U形架、第一驱动轮、上料电机、安装板和第二驱动轮,所述机箱的顶部对称固定有U形架,所述U形架对称转动连接有第一驱动轮,所述U形架的一侧固定有上料电机,所述上料电机的输出轴与其中一个第一驱动轮固定连接,所述U形架内侧滑动连接有安装板,所述安装板的内侧转动连接有第二驱动轮,所述安装板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端穿过U形架固定连接有手轮,且螺纹杆与U形架的连接处通过轴承转动连接。
优选的,所述切割装置包括升降气缸、连接板、限位座、切割电机、转轴和切割刀,所述安装架的顶部固定有升降气缸,所述升降气缸的输出轴穿过安装板固定连接有连接板,所述连接板的底部等距固定有限位座,其中一个所述限位座一侧固定有切割电机,所述切割电机的输出轴固定有转轴,且转轴与限位座转动连接,所述转轴外侧位于限位座内侧固定有切割刀,且切割刀正对相邻安装座的中心位置。
优选的,所述倒角装置包括推拉气缸、移动板、倒角电机和倒角刀,所述安装架的一侧对称固定有推拉气缸,所述推拉气缸的输出轴固定有移动板,所述移动板的一侧固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴穿过移动板固定连接有倒角刀,且倒角刀正对安装座设置。
优选的,所述倒角刀整体为筒状,所述倒角刀的一端设有内倒角部和外倒角部。
优选的,所述安装架的顶部等角度设有卸料滑槽,且卸料滑槽正对安装座设置。
优选的,所述连接板的顶部两端均固定有导杆,且导杆穿过安装架顶部。
优选的,所述夹板一侧设有弧形槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过切割电机带动转轴和切割刀一起转动,随后通过升降气缸带动连接板和切割刀对管道进行切割,一次完成多段的切割,当切割完成后,通过转向电机使安装座旋转90度角,使被切割后的管道一端对准倒角刀,通过倒角电机带动倒角刀转动,通过推拉气缸带动移动板和倒角刀移动,并使倒角刀作用在管道端部,内倒角部对管道内壁进行倒角,外倒角部对管道外壁进行倒角。对管道另一端倒角,使通过转向电机使安装座旋转180度角,重复上述的操作,倒角操作也是一次完成多个,卸料比较方便,整个切割倒角一体机,加工效率比较高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明切割装置结构示意图;
图4为本发明倒角装置结构示意图;
图5为本发明上料装置结构示意图;
图6为本发明弧形槽结构示意图。
图中:1、上料装置;2、安装架;3、切割装置;4、倒角装置;5、安装槽;6、转向电机;7、安装座;8、耳板;9、夹紧气缸;10、夹板;11、机箱;12、U形架;13、第一驱动轮;14、上料电机;15、安装板;16、第二驱动轮;17、第二驱动轮;18、手轮;19、升降气缸;20、连接板;21、限位座;22、切割电机;23、转轴;24、切割刀;25、推拉气缸;26、移动板;27、倒角电机;28、倒角刀;29、内倒角部;30、外倒角部;31、卸料滑槽;32、导杆;33、弧形槽;34、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种汽车空调管路切割倒角一体机,包括上料装置1,其所述上料装置1的一侧设有安装架2,所述安装架2的顶部安装有切割装置3,所述安装架2的一侧安装有倒角装置4,所述安装架2的内部设有安装槽5,所述安装槽5内等距固定有转向电机6,所述转向电机6的输出轴固定有安装座7,所述安装座7的顶部对称固定有耳板8,所述耳板8的一侧固定有夹紧气缸9,所述夹紧气缸9的输出轴固定有夹板10。
所述上料装置1包括机箱11、U形架12、第一驱动轮13、上料电机14、安装板15和第二驱动轮16,所述机箱11的顶部对称固定有U形架12,所述U形架12对称转动连接有第一驱动轮13,所述U形架12的一侧固定有上料电机14,所述上料电机14的输出轴与其中一个第一驱动轮13固定连接,所述U形架12内侧滑动连接有安装板15,所述安装板15的内侧转动连接有第二驱动轮16,所述安装板15的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17的顶端穿过U形架12固定连接有手轮18,且螺纹杆17与U形架12的连接处通过轴承转动连接。
需要说明的是,将待切割的管道34放置在第一驱动轮13和第二驱动轮16之间,通过转动手轮18带动螺纹杆17转动,进而使安装板15和第二驱动轮16一起向下移动,使管道34被夹住,随后通过上料电机14带动第一驱动轮13转动,进而使管道34向前输送。
所述夹板10一侧设有弧形槽33,通过夹紧气缸9带动夹板10使管道34被弧形槽33夹住。
所述切割装置3包括升降气缸19、连接板20、限位座21、切割电机22、转轴23和切割刀24,所述安装架2的顶部固定有升降气缸19,所述升降气缸19的输出轴穿过安装板15固定连接有连接板20,所述连接板20的底部等距固定有限位座21,其中一个所述限位座21一侧固定有切割电机22,所述切割电机22的输出轴固定有转轴23,且转轴23与限位座21转动连接,所述转轴23外侧位于限位座21内侧固定有切割刀24,且切割刀24正对相邻安装座7的中心位置。
需要说明的是,通过切割电机22带动转轴23和切割刀24一起转动,随后通过升降气缸19带动连接板20和切割刀24对管道34进行切割。
所述倒角装置4包括推拉气缸25、移动板26、倒角电机27和倒角刀28,所述安装架2的一侧对称固定有推拉气缸25,所述推拉气缸25的输出轴固定有移动板26,所述移动板26的一侧固定有倒角电机27,所述倒角电机27的输出轴穿过移动板26固定连接有倒角刀28,且倒角刀28正对安装座7设置。
所述倒角刀28整体为筒状,所述倒角刀28的一端设有内倒角部29和外倒角部30。
需要说明的是,当切割完成后,通过转向电机6使安装座7旋转90度角,使被切割后的管道34一端对准倒角刀28,通过倒角电机27带动倒角刀28转动,通过推拉气缸25带动移动板26和倒角刀28移动,并使倒角刀28作用在管道34端部,内倒角部29对管道34内壁进行倒角,外倒角部30对管道34外壁进行倒角。
对管道34另一端倒角,使通过转向电机6使安装座7旋转180度角,重复上述的操作。
所述安装架2的顶部等角度设有卸料滑槽31,且卸料滑槽31正对安装座7设置。
卸料时,通过夹紧气缸9使夹板10打开一定的缝隙,使管道34能够沿着缝隙移动,最后通过推拉气缸25带动倒角刀28将切割倒角过后的管道34落入卸料滑槽31内。
所述连接板20的顶部两端均固定有导杆32,且导杆穿过安装架2顶部,使连接板20移动更平稳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车空调管路切割倒角一体机,包括上料装置(1),其特征在于:所述上料装置(1)的一侧设有安装架(2),所述安装架(2)的顶部安装有切割装置(3),所述安装架(2)的一侧安装有倒角装置(4),所述安装架(2)的内部设有安装槽(5),所述安装槽(5)内等距固定有转向电机(6),所述转向电机(6)的输出轴固定有安装座(7),所述安装座(7)的顶部对称固定有耳板(8),所述耳板(8)的一侧固定有夹紧气缸(9),所述夹紧气缸(9)的输出轴固定有夹板(10);
所述上料装置(1)包括机箱(11)、U形架(12)、第一驱动轮(13)、上料电机(14)、安装板(15)和第二驱动轮(16),所述机箱(11)的顶部对称固定有U形架(12),所述U形架(12)对称转动连接有第一驱动轮(13),所述U形架(12)的一侧固定有上料电机(14),所述上料电机(14)的输出轴与其中一个第一驱动轮(13)固定连接,所述U形架(12)内侧滑动连接有安装板(15),所述安装板(15)的内侧转动连接有第二驱动轮(16),所述安装板(15)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的顶端穿过U形架(12)固定连接有手轮(18),且螺纹杆(17)与U形架(12)的连接处通过轴承转动连接;
所述切割装置(3)包括升降气缸(19)、连接板(20)、限位座(21)、切割电机(22)、转轴(23)和切割刀(24),所述安装架(2)的顶部固定有升降气缸(19),所述升降气缸(19)的输出轴穿过安装板(15)固定连接有连接板(20),所述连接板(20)的底部等距固定有限位座(21),其中一个所述限位座(21)一侧固定有切割电机(22),所述切割电机(22)的输出轴固定有转轴(23),且转轴(23)与限位座(21)转动连接,所述转轴(23)外侧位于限位座(21)内侧固定有切割刀(24),且切割刀(24)正对相邻安装座(7)的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调管路切割倒角一体机,其特征在于:所述倒角装置(4)包括推拉气缸(25)、移动板(26)、倒角电机(27)和倒角刀(28),所述安装架(2)的一侧对称固定有推拉气缸(25),所述推拉气缸(25)的输出轴固定有移动板(26),所述移动板(26)的一侧固定有倒角电机(27),所述倒角电机(27)的输出轴穿过移动板(26)固定连接有倒角刀(28),且倒角刀(28)正对安装座(7)设置。
3.根据权利要求2所述的一种汽车空调管路切割倒角一体机,其特征在于:所述倒角刀(28)整体为筒状,所述倒角刀(28)的一端设有内倒角部(29)和外倒角部(30)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车空调管路切割倒角一体机,其特征在于:所述安装架(2)的顶部等角度设有卸料滑槽(31),且卸料滑槽(31)正对安装座(7)设置。
5.根据权利要求4所述的一种汽车空调管路切割倒角一体机,其特征在于:所述连接板(20)的顶部两端均固定有导杆(32),且导杆穿过安装架(2)顶部。
6.根据权利要求4所述的一种汽车空调管路切割倒角一体机,其特征在于:所述夹板(10)一侧设有弧形槽(33)。
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Denomination of invention: An integrated cutting and chamfering machine for automotive air conditioning pipes Effective date of registration: 20230314 Granted publication date: 20210713 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Longquan City Sub-branch Pledgor: ZHEJIANG XINXING AUTOMOBILE AIR CONDITIONING Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000526 |