CN211939418U - 双供料系统及太阳能电池料片焊接机 - Google Patents
双供料系统及太阳能电池料片焊接机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种双供料系统及太阳能电池料片焊接机,其中,双供料系统包括机座、第一供料装置、第二供料装置以及储备供料装置,机座上形成有第一上料工位、第二上料工位,以及储料工位,储料工位处设有储料板,第一供料装置包括第一供料传送带,第一供料传送带的右端位于第一上料工位,第二供料装置包括第二供料传送带,第二供料传送带位于第一供料传送带的右侧,第二供料传送带的左端位于第二上料工位,储备供料装置用于使得太阳能电池片在处于第一上料工位的第一供料传送带、处于储料工位的储料板以及处于第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料,减少耗时,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池料片焊接技术领域,特别涉及一种双供料系统及太阳能电池料片焊接机。
背景技术
太阳能是一种是可再生的清洁能源,利用太阳能来发电,已经日益受到人们的重视与青睐,现有的自动化焊接设备已可以自动焊接电池板块,一个电池板块的焊接往往需要两条串焊生产线,然而,在生产中往往会出现例如更换料盒等影响生产节拍的情形,降低了生产效率,因此,如何给两条串焊生产线高效地供给太阳能电池片,确保太阳能电池片的连续上料,是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种双供料系统及太阳能电池料片焊接机,旨在高效地供给太阳能电池片,进而提高产品的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出一种双供料系统,包括:
机座,所述机座上形成有沿左右向依次分布的第一上料工位、第二上料工位,以及位于所述第一上料工位和所述第二上料工位后侧的储料工位,所述储料工位处设有储料板;
第一供料装置,包括沿左右向延伸设置的第一供料传送带,所述第一供料传送带的右端位于所述第一上料工位,用于由右至左传送太阳能电池片;
第二供料装置,包括沿左右向延伸设置的第二供料传送带,所述第二供料传送带位于所述第一供料传送带的右侧,所述第二供料传送带的左端位于所述第二上料工位,用于由左至右传送太阳能电池片;以及,
储备供料装置,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料。
可选地,所述储料工位包括分别对应处于所述第一上料工位和所述第二上料工位后侧的第一储料工位和第二储料工位;
所述储备供料装置包括具有左右且前后向的活动行程的储备转料组件,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述第一储料工位的储料板、处于所述第二储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料。
可选地,所述储备转料组件位于所述第一供料传送带以及所述第二供料传送带的上方,所述储备转料组件包括:
转料安装板,沿左右向活动于所述机座;以及,
转料安装座,沿前后向活动安装于所述转料安装板,所述转料安装座上设有转料吸附组件,用于吸抓太阳能电池片。
可选地,所述转料吸附组件包括沿上下向活动安装于所述转料安装座的多个第一吸盘。
可选地,所述机座上还形成有位于所述第一上料工位前侧的第一取料工位,所述第一供料装置还包括:
料片送料装置,用于沿前至后传送太阳能电池片至所述第一取料工位;
顶升装置,所述顶升装置设于所述第一取料工位,且具有上下向的活动行程,用于将太阳能电池片顶升至取料位置;以及,
移送装置,用于将处于所述取料位置处的太阳能电池片上料移送至处于所述第一上料工位处的第一供料传送带上。
可选地,所述料片送料装置包括:
两个上料传送带,两个所述上料传送带沿左右向间隔且沿前后向延伸设置,两个所述传送带之间形成一沿前后向延伸的传送通道;以及,
料盒,跨设于两个所述上料传送带上,所述料盒的底壁设有让位口;
其中,所述顶升装置位于所述传送通道的下方,所述顶升装置的顶升部向上穿过两个所述上料传送带之间的间隙以及所述让位口,用于将所述第一取料工位处的料盒内的太阳能电池料片顶升至取料位置。
可选地,所述料盒为多联料盒,所述多联料盒内形成有沿左右向间隔设置的多个容置位,用于同时容置多个太阳能电池片;
对应的,所述多联料盒的底壁对应多个所述容置位设有多个所述让位口。
可选地,所述移送装置包括具有前后向活动行程的移送安装座,所述移送安装座上设有沿上下活动的多个第二吸盘,用于吸抓太阳能电池片。
可选地,所述双供料系统还包括电池片下料装置,用于将所述第一供料传送带和/或第二供料传送带上的电池片下料至焊接传输台上。
本实用新型还提出一种太阳能电池料片焊接机,所述太阳能电池料片焊接机包括双供料系统,所述双供料系统包括:
机座,所述机座上形成有沿左右向依次分布的第一上料工位、第二上料工位,以及位于所述第一上料工位和所述第二上料工位后侧的储料工位,所述储料工位处设有储料板;
第一供料装置,包括沿左右向延伸设置的第一供料传送带,所述第一供料传送带的右端位于所述第一上料工位,用于由右至左传送太阳能电池片;
第二供料装置,包括沿左右向延伸设置的第二供料传送带,所述第二供料传送带位于所述第一供料传送带的右侧,所述第二供料传送带的左端位于所述第二上料工位,用于由左至右传送太阳能电池片;以及,
储备供料装置,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料。
本实用新型的技术方案中,所述第一供料装置及所述第二供料装置分别向两条串焊生产线供料,所述储备供料装置用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料,当其中一条生产线出现料盒更换时,通过所述储备供料装置即可快速地将所述储料工位处的太阳能电池片或者其中之一供料传送带上的太阳能电池片迅速地补充到生产线上,减少耗时,提高了产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的双供料系统的一实施例(一角度)的立体结构示意图;
图2为图1中双供料系统(另一角度)的部分结构的立体结构示意图;
图3为图1中储备供料装置(一角度)的立体结构示意图;
图4为图1中储备供料装置(另一角度)的立体结构示意图;
图5为图1中移送装置的立体结构示意图;
图6为图1中料片送料装置的立体结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 双供料系统 | 24 | 移送装置 |
1 | 机座 | 241 | 移送安装座 |
11 | 第一上料工位 | 242 | 第二吸盘 |
12 | 第二上料工位 | 3 | 第二供料装置 |
13 | 第一储料工位 | 31 | 第二供料传送带 |
14 | 第二储料工位 | 4 | 储备供料装置 |
15 | 第一取料工位 | 41 | 转料安装板 |
2 | 第一供料装置 | 42 | 转料安装座 |
21 | 第一供料传送带 | 43 | 转料吸附组件 |
22 | 料片送料装置 | 431 | 第一吸盘 |
221 | 上料传送带 | 5 | 储料板 |
222 | 料盒 | 6 | 电池片下料装置 |
23 | 顶升装置 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
太阳能是一种是可再生的清洁能源,利用太阳能来发电,已经日益受到人们的重视与青睐,现有的自动化焊接设备已可以自动焊接电池板块,一个电池板块的焊接往往需要两条串焊生产线,然而,在生产中往往会出现例如更换料盒等影响生产节拍的情形,降低了生产效率,因此,如何给两条串焊生产线高效地供给太阳能电池片,确保太阳能电池片的连续上料,是一个亟待解决的问题。
鉴于此,本实用新型提供一种太阳能电池料片焊接机,所述太阳能电池料片焊接机包括双供料系统,只要是包含有所述双供料系统的太阳能电池料片焊接机均包含在本实用新型的保护范围内,其中,图1至图6为本实用新型提供的双供料系统的实施例的结构示意图。
请一并参阅图1至图2,所述双供料系统100包括机座1、第一供料装置2、第二供料装置3以及储备供料装置4,所述机座1上形成有沿左右向依次分布的第一上料工位11、第二上料工位12,以及位于所述第一上料工位11和所述第二上料工位12后侧的储料工位,所述储料工位处设有储料板5,所述第一供料装置2包括沿左右向延伸设置的第一供料传送带21,所述第一供料传送带21的右端位于所述第一上料工位11,用于由右至左传送太阳能电池片,所述第二供料装置3包括沿左右向延伸设置的第二供料传送带31,所述第二供料传送带31位于所述第一供料传送带21的右侧,所述第二供料传送带31的左端位于所述第二上料工位12,用于由左至右传送太阳能电池片,所述储备供料装置4用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位11的第一供料传送带21、处于所述储料工位的储料板5以及处于所述第二上料工位12的第二供料传送带31之间切换转料。
本实用新型的技术方案中,所述第一供料装置2及所述第二供料装置3分别向两条串焊生产线供料,所述储备供料装置4用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位11的第一供料传送带21、处于所述储料工位的储料板5以及处于所述第二上料工位12的第二供料传送带31之间切换转料,当其中一条生产线出现料盒222更换时,通过所述储备供料装置4即可快速地将所述储料工位处的太阳能电池片或者其中之一供料传送带上的太阳能电池片迅速地补充到生产线上,减少耗时,提高了产品的生产效率。
需要说明的是,所述储料板5主要是起搁置太阳能电池片的作用,可以将所述储料板5的高度设置为与所述第一供料传送带21以及所述第二供料传送带31之间的高度相同,另外,所述储料工位主要用于暂时存储备料,当两条生产线中任意一个需要补充时,即可快速补料,补料的方式,例如可以采用机械手的方式进行补料,一实施例中,请参阅图3及图4,所述储料工位包括分别对应处于所述第一上料工位11和所述第二上料工位12后侧的第一储料工位13和第二储料工位14,所述储备供料装置4包括具有左右且前后向的活动行程的储备转料组件,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位11的第一供料传送带21、处于所述第一储料工位13的储料板5、处于所述第二储料工位14的储料板5以及处于所述第二上料工位12的第二供料传送带31之间切换转料,如此设置,便于所述储备转料组件在各工位之间来回转料,提高了生产效率。
所述储备转料组件具有左右且前后向的活动行程,一实施例中,所述储备转料组件位于所述第一供料传送带21以及所述第二供料传送带31的上方,所述储备转料组件包括转料安装板41以及转料安装座42,所述转料安装板41沿左右向活动于所述机座1,所述转料安装座42沿前后向活动安装于所述转料安装板41,所述转料安装座42上设有转料吸附组件43,用于吸抓太阳能电池片,如此设置,便于快速地实现对太阳能电池片的转料。
需要说明的是,可以采用直线驱动装置来驱动所述转料安装板41以及所述转料安装座42的活动,一实施例中,所述转料安装板41是通过将所述转料安装板41设置于同步带上,通过所述同步带的活动带动所述转料安装板41的活动,另外,所述转料安装座42是通过气缸来驱动的。
在转运的过程中,在抓取太阳能电池片以及放置太阳能电池片时均需要所述转料吸附组件43有上下向的活动,一实施例中,所述转料吸附组件43包括沿上下向活动安装于所述转料安装座42的多个第一吸盘431,通过所述第一吸盘431的柔性吸附方式,便于对太阳能电池片的抓取以及转运,另外,本实施例中是通过气缸来驱动多个所述第一吸盘431的活动。
本实用新型的技术方案中采用两条供料线进行供料,每条生产线均有供料装置,以其中一条生产线为例进行说明,一实施例中,请参阅图6,所述机座1上还形成有位于所述第一上料工位11前侧的第一取料工位15,所述第一供料装置2还包括料片送料装置22、顶升装置23以及移送装置24,所述料片送料装置22用于沿前至后传送太阳能电池片至所述第一取料工位15,所述顶升装置23设于所述第一取料工位15,且具有上下向的活动行程,用于将太阳能电池片顶升至取料位置,所述移送装置24,用于将处于所述取料位置处的太阳能电池片上料移送至处于所述第一上料工位11处的第一供料传送带21上,如此设置,便于所述太阳能电池片的自动上料,提高了生产效率。
具体地,一实施例中,所述料片送料装置22包括两个上料传送带221以及料盒222,两个所述上料传送带221沿左右向间隔且沿前后向延伸设置,两个所述传送带之间形成一沿前后向延伸的传送通道,所述料盒222跨设于两个所述上料传送带221上,所述料盒222的底壁设有让位口,其中,所述顶升装置23位于所述传送通道的下方,所述顶升装置23的顶升部向上穿过两个所述上料传送带221之间的间隙以及所述让位口,用于将所述第一取料工位15处的多联料盒内的太阳能电池料片顶升至取料位置,如此设置,便于整个生产线的连续上料,便于连续作业,进一步地提高生产效率。
进一步地,一实施例中,所述料盒222为多联料盒,所述多联料盒内形成有沿左右向间隔设置的多个容置位,用于同时容置多个太阳能电池片,对应的,所述多联料盒的底壁对应多个所述容置位设有多个所述让位口,单次可以同时对多个太阳能电池片进行上料,提高了生产效率。
在从所述取料位置与所述第一上料工位11之间需要移送装置24进行转料,一实施例中,请参阅图5,所述移送装置24包括具有前后向活动行程的移送安装座241,所述移送安装座241上设有沿上下活动的多个第二吸盘242,用于吸抓太阳能电池片,需要说明的是,所述移送安装座241以及多个所述第二吸盘242的活动均可以采用直线驱动装置的驱动方式进行,如此设置,便于快速地对太阳能电池片进行上料。
在太阳能电池片上料至所述第一供料传送带21和/或第二供料传送带31上后,需要将太阳能电池片下料至焊接传输台上进行焊接,一实施例中,所述双供料系统100还包括电池片下料装置6,用于将所述第一供料传送带21和/或第二供料传送带31上的电池片下料至焊接传输台上,可以将所述电池片下料装置6设置为既可以作为移送装置又可以作为定位装置来实现对太阳能电池片的下料,便于快速进行后续的焊接作业,具有较好的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种双供料系统,用于太阳能电池料片焊接机,其特征在于,包括:
机座,所述机座上形成有沿左右向依次分布的第一上料工位、第二上料工位,以及位于所述第一上料工位和所述第二上料工位后侧的储料工位,所述储料工位处设有储料板;
第一供料装置,包括沿左右向延伸设置的第一供料传送带,所述第一供料传送带的右端位于所述第一上料工位,用于由右至左传送太阳能电池片;
第二供料装置,包括沿左右向延伸设置的第二供料传送带,所述第二供料传送带位于所述第一供料传送带的右侧,所述第二供料传送带的左端位于所述第二上料工位,用于由左至右传送太阳能电池片;以及,
储备供料装置,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料。
2.如权利要求1所述的双供料系统,其特征在于,所述储料工位包括分别对应处于所述第一上料工位和所述第二上料工位后侧的第一储料工位和第二储料工位;
所述储备供料装置包括具有左右且前后向的活动行程的储备转料组件,用于使得太阳能电池片在处于所述第一上料工位的第一供料传送带、处于所述第一储料工位的储料板、处于所述第二储料工位的储料板以及处于所述第二上料工位的第二供料传送带之间切换转料。
3.如权利要求2所述的双供料系统,其特征在于,所述储备转料组件位于所述第一供料传送带以及所述第二供料传送带的上方,所述储备转料组件包括:
转料安装板,沿左右向活动于所述机座;以及,
转料安装座,沿前后向活动安装于所述转料安装板,所述转料安装座上设有转料吸附组件,用于吸抓太阳能电池片。
4.如权利要求3所述的双供料系统,其特征在于,所述转料吸附组件包括沿上下向活动安装于所述转料安装座的多个第一吸盘。
5.如权利要求1所述的双供料系统,其特征在于,所述机座上还形成有位于所述第一上料工位前侧的第一取料工位,所述第一供料装置还包括:
料片送料装置,用于沿前至后传送太阳能电池片至所述第一取料工位;
顶升装置,所述顶升装置设于所述第一取料工位,且具有上下向的活动行程,用于将太阳能电池片顶升至取料位置;以及,
移送装置,用于将处于所述取料位置处的太阳能电池片上料移送至处于所述第一上料工位处的第一供料传送带上。
6.如权利要求5所述的双供料系统,其特征在于,所述料片送料装置包括:
两个上料传送带,两个所述上料传送带沿左右向间隔且沿前后向延伸设置,两个所述传送带之间形成一沿前后向延伸的传送通道;以及,
料盒,跨设于两个所述上料传送带上,所述料盒的底壁设有让位口;
其中,所述顶升装置位于所述传送通道的下方,所述顶升装置的顶升部向上穿过两个所述上料传送带之间的间隙以及所述让位口,用于将所述第一取料工位处的料盒内的太阳能电池料片顶升至取料位置。
7.如权利要求6所述的双供料系统,其特征在于,所述料盒为多联料盒,所述多联料盒内形成有沿左右向间隔设置的多个容置位,用于同时容置多个太阳能电池片;
对应的,所述多联料盒的底壁对应多个所述容置位设有多个所述让位口。
8.如权利要求5所述的双供料系统,其特征在于,所述移送装置包括具有前后向活动行程的移送安装座,所述移送安装座上设有沿上下活动的多个第二吸盘,用于吸抓太阳能电池片。
9.如权利要求1所述的双供料系统,其特征在于,所述双供料系统还包括电池片下料装置,用于将所述第一供料传送带和/或第二供料传送带上的电池片下料至焊接传输台上。
10.一种太阳能电池料片焊接机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的双供料系统。
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CN202020103043.3U CN211939418U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 双供料系统及太阳能电池料片焊接机 |
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CN202020103043.3U CN211939418U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 双供料系统及太阳能电池料片焊接机 |
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