CN211936572U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括机架、搅拌桶及电机，所述搅拌桶为顶部设有一搅拌空腔，所述搅拌空腔的正中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上设有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的底部穿过所述搅拌桶与所述电机相连；所述搅拌桶的底部设有一出料口，所述出料口与所述搅拌空腔相连通，所述出料口靠近所述搅拌桶的底部右侧设置，其特征在于：所述搅拌桶的右侧还设有一缺口，所述缺口与所述搅拌空腔的底面齐平设置，所述缺口设置于所述出料口的右侧设置，所述缺口内移动插设有一挡板，所述挡板的左侧抵于所述出料口的顶面上，所述挡板的右侧设置于所述搅拌桶的右侧外部；挡板经驱动电机及滚珠丝杆左右移动。本实用新型提高了下料的便利性及质量。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子生产领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

现有技术中，对塑料粒子或者塑料粒子原材料搅拌的时候，一般情况都是利用搅拌桶进行搅拌，搅拌之后直接放出。在放料的时候，都是人工手动控制放料速度及数量，这种方式中，放料不方便，而且放料的数量不好控制，影响放料便利性及质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种搅拌装置，通过使用该结构，提高了搅拌料放料的便利性及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搅拌装置，包括机架、设置于机架上的搅拌桶及电机，所述电机设置于所述搅拌桶的下方，所述搅拌桶为顶部设有一搅拌空腔，所述搅拌空腔的正中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上设有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的底部穿过所述搅拌桶与所述电机相连；所述搅拌桶的底部设有一出料口，所述出料口与所述搅拌空腔相连通，所述出料口靠近所述搅拌桶的底部右侧设置，所述搅拌桶的右侧还设有一缺口，所述缺口与所述搅拌空腔的底面齐平设置，所述缺口设置于所述出料口的右侧设置，所述缺口内移动插设有一挡板，所述挡板的左侧抵于所述出料口的顶面上，所述挡板的右侧设置于所述搅拌桶的右侧外部；

所述搅拌桶的右侧设有两组滑槽，所述挡板右端的前侧及后侧滑动设置于两组所述滑槽内；

所述挡板的右侧顶面设有一支撑板，所述机架上设有一驱动电机及滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的右端与所述机架转动相连，所述滚珠丝杆的左端与所述搅拌桶的右侧转动相连，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述滚珠丝杆的中部经丝杆副与所述支撑板的中部相连，所述滚珠丝杆的转动带动所述支撑板及挡板在所述缺口内左右移动。

上述技术方案中，所述机架上设有控制器，所述控制器与所述电机及驱动电机相连。

上述技术方案中，所述搅拌桶的右侧壁上设有一支撑块，所述滚珠丝杆的左侧与所述支撑块转动相连。

上述技术方案中，所述搅拌桶的右侧机架上设有一保护罩，所述保护罩设置于所述挡板及滚珠丝杆的上方。

上述技术方案中，所述搅拌桶的底部设有一导料槽，所述导料槽由后至前倾斜向下设置，所述导料槽的后端与所述搅拌桶的底面相连，所述导料槽的中部设置于所述出料口的正下方。

上述技术方案中，所述缺口的内壁上设有密封圈，所述密封圈设置于所述缺口与所述挡板的连接处。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在搅拌桶的右侧设置缺口，在缺口内插设挡板对出料口进行阻挡，利用驱动电机及滚珠丝杆带动挡板左右移动，这样便于调节挡板对出料口放料宽度进行调节，这样能够调节放料的速度，提高放料便利性及质量，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、机架；2、搅拌桶；3、电机；4、搅拌空腔；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、出料口；8、缺口；9、挡板；10、滑槽；11、支撑板；12、驱动电机；13、滚珠丝杆；14、支撑块；15、保护罩；16、导料槽；17、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种搅拌装置，包括机架1、设置于机架上的搅拌桶2及电机3，所述电机设置于所述搅拌桶的下方，所述搅拌桶为顶部设有一搅拌空腔4，所述搅拌空腔的正中心设有搅拌轴5，所述搅拌轴的外缘面上设有多组搅拌叶片6，所述搅拌轴的底部穿过所述搅拌桶与所述电机相连；所述搅拌桶的底部设有一出料口7，所述出料口与所述搅拌空腔相连通，所述出料口靠近所述搅拌桶的底部右侧设置，所述搅拌桶的右侧还设有一缺口8，所述缺口与所述搅拌空腔的底面齐平设置，所述缺口设置于所述出料口的右侧设置，所述缺口内移动插设有一挡板9，所述挡板的左侧抵于所述出料口的顶面上，所述挡板的右侧设置于所述搅拌桶的右侧外部；

所述搅拌桶的右侧设有两组滑槽10，所述挡板右端的前侧及后侧滑动设置于两组所述滑槽内；

所述挡板的右侧顶面设有一支撑板11，所述机架上设有一驱动电机12及滚珠丝杆13，所述滚珠丝杆的右端与所述机架转动相连，所述滚珠丝杆的左端与所述搅拌桶的右侧转动相连，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述滚珠丝杆的中部经丝杆副与所述支撑板的中部相连，所述滚珠丝杆的转动带动所述支撑板及挡板在所述缺口内左右移动。

所述机架上设有控制器17，所述控制器与所述电机及驱动电机相连。在本实施例中，在实际使用时，操作人员需要取料的时候，用控制器控制驱动电机工作，利用滚珠丝杆的转动带动支撑板及挡板向右移动，使得挡板的左侧将阻挡住的出料口逐渐放开，操作人员可以根据实际情况控制驱动电机是否工作，用于调节出料口开口的尺寸，这样产品可以从出料口内掉落，经过接料桶进行接料，而且接料完成之后，可以控制驱动电机反转，这样就能够带动挡板向左移动，挡住出料了。在以往结构中，都是人工手动拉挡板移动，这种方式中，挡板拉动的位置不是很好控制，而且由于搅拌空腔内存在本身有很多物料，这样物料会压住挡板，导致挡板拉动的时候需要费很大的力气，有时候可能直接将出料口完全打开，导致物料一下子放出很多，难以控制，后续再关闭的时候，容易被物料挡住，需要废很大的力气才能关闭。因此，在本实施例中，有效提高了放料的便利性及质量，降低了操作人员的劳动强度。

参见图1所示，所述搅拌桶的右侧壁上设有一支撑块14，所述滚珠丝杆的左侧与所述支撑块转动相连。这样防止对搅拌桶造成损坏。

所述搅拌桶的右侧机架上设有一保护罩15，所述保护罩设置于所述挡板及滚珠丝杆的上方。起到保护作用，防止操作人员与挡板及滚珠丝杆碰触，保证操作人员操作的安全性。

参见图1所示，所述搅拌桶的底部设有一导料槽16，所述导料槽由后至前倾斜向下设置，所述导料槽的后端与所述搅拌桶的底面相连，所述导料槽的中部设置于所述出料口的正下方。通过导料槽的设置，能够用于对物料放料的时候进行导向，同时，在搅拌过程中可能会有些许物料漏出，通过导料槽的设置，能够起到一定的接料作用，防止产品直接掉落在地面上。

其中，所述缺口的内壁上设有密封圈，所述密封圈设置于所述缺口与所述挡板的连接处。防止产品从缺口与挡板的连接处漏出。

Claims (6)

1.一种搅拌装置，包括机架、设置于机架上的搅拌桶及电机，所述电机设置于所述搅拌桶的下方，所述搅拌桶为顶部设有一搅拌空腔，所述搅拌空腔的正中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上设有多组搅拌叶片，所述搅拌轴的底部穿过所述搅拌桶与所述电机相连；所述搅拌桶的底部设有一出料口，所述出料口与所述搅拌空腔相连通，所述出料口靠近所述搅拌桶的底部右侧设置，其特征在于：所述搅拌桶的右侧还设有一缺口，所述缺口与所述搅拌空腔的底面齐平设置，所述缺口设置于所述出料口的右侧设置，所述缺口内移动插设有一挡板，所述挡板的左侧抵于所述出料口的顶面上，所述挡板的右侧设置于所述搅拌桶的右侧外部；

所述搅拌桶的右侧设有两组滑槽，所述挡板右端的前侧及后侧滑动设置于两组所述滑槽内；

所述挡板的右侧顶面设有一支撑板，所述机架上设有一驱动电机及滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的右端与所述机架转动相连，所述滚珠丝杆的左端与所述搅拌桶的右侧转动相连，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述滚珠丝杆的中部经丝杆副与所述支撑板的中部相连，所述滚珠丝杆的转动带动所述支撑板及挡板在所述缺口内左右移动。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述机架上设有控制器，所述控制器与所述电机及驱动电机相连。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的右侧壁上设有一支撑块，所述滚珠丝杆的左侧与所述支撑块转动相连。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的右侧机架上设有一保护罩，所述保护罩设置于所述挡板及滚珠丝杆的上方。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的底部设有一导料槽，所述导料槽由后至前倾斜向下设置，所述导料槽的后端与所述搅拌桶的底面相连，所述导料槽的中部设置于所述出料口的正下方。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述缺口的内壁上设有密封圈，所述密封圈设置于所述缺口与所述挡板的连接处。

Images