CN211935965U - 一种热电厂锅炉排烟净化管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热电厂锅炉排烟净化管道，属于热电厂锅炉排烟净化管道技术领域,包括：净化管道、进烟管、出烟管、除尘管、蓄电池、电磁阀一、除尘箱、强力吸风机、出气管、过滤网、排灰腔、聚灰抽屉、电磁阀二、扇叶、发动机、过滤筒、净化网、挡板和计时器。本实用通过设置挡板、净化网和过滤筒，使该净化管道对烟尘的净化效率大大提升，当进行排烟净化时，烟从进烟管进入，挡板可以将进烟管排入的烟往净化管道内部外侧导，使净化网对排出的烟进行过滤净化，净化网和过滤筒表面形成不粘涂层，使净化网和过滤筒表面过滤出来的烟尘可以更好的集中收集，同时，净化网螺旋状可以大大增加烟和净化网的接触面积，使净化网的净化效率大大提升。

Description

一种热电厂锅炉排烟净化管道

技术领域

本实用新型涉及热电厂锅炉排烟净化管道技术领域，具体来说，涉及一种热电厂锅炉排烟净化管道。

背景技术

热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖；

在现有技术中，热电厂排烟未进行净化处理直接排放会导致环境污染，因此，急需一种热电厂锅炉排烟净化管道。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种热电厂锅炉排烟净化管道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂锅炉排烟净化管道,包括：净化管道、进烟管、出烟管、除尘管、蓄电池、电磁阀一、除尘箱、强力吸风机、出气管、过滤网、排灰腔、聚灰抽屉、电磁阀二、扇叶、发动机、过滤筒、净化网、挡板和计时器，所述净化管道底端固定连接设有进烟管，所述净化管道顶端固定连接设有出烟管，所述净化管道外壁一侧中间固定连接设有除尘管，所述除尘管下方设有蓄电池，且蓄电池与净化管道外壁固定连接，所述蓄电池左侧外壁固定连接设有计时器，所述除尘管外壁固定连接设有电磁阀一，所述除尘管另一端固定连接设有除尘箱，所述除尘箱内部活动连接设有强力吸风机，所述除尘箱左端固定连接设有出气管，所述出气管左端固定连接设有过滤网，所述出气管下方固定连接设有排灰腔，所述排灰腔内部活动连接设有聚灰抽屉，所述进烟管外壁固定连接设有电磁阀二，所述进烟管内部底端固定连接设有扇叶，所述扇叶顶端固定连接设有发动机，所述净化管道内部中间固定连接设有过滤筒，且过滤筒顶端与出烟管底端固定连接，所述过滤筒底端固定连接设有挡板，所述挡板上表面固定连接设有净化网，且净化网顶端与净化管道内部顶端固定连接。

优选的，所述净化网呈螺旋状设置，且净化网和过滤筒孔径相同。

优选的，所述净化网和过滤筒两侧表面均设有聚四氟乙烯涂料层，且净化网和过滤筒过滤孔表面均设有聚四氟乙烯涂料层。

优选的，所述聚灰抽屉顶端内部两侧均为倾斜设置，且聚灰抽屉顶端与排灰腔大小相同。

优选的，所述过滤网内侧表面为倾斜设置，且过滤网内侧表面设有聚四氟乙烯涂料层。

优选的，所述挡板直径小于净化管道内壁直径。

优选的，所述发动机与蓄电池电性连接；

蓄电池与强力吸风机、电磁阀一、电磁阀二和计时器电性连接；

计时器与强力吸风机、电磁阀一、电磁阀二电性连接。

本实用新型提供了一种热电厂锅炉排烟净化管道，具有以下有益效果：

1、该热电厂锅炉排烟净化管道通过设置挡板、净化网和过滤筒，使该净化管道对烟尘的净化效率大大提升，当进行排烟净化时，烟从进烟管进入，挡板可以将进烟管排入的烟往净化管道内部外侧导，使净化网对排出的烟进行过滤净化，净化网和过滤筒表面形成不粘涂层，使净化网和过滤筒表面过滤出来的烟尘可以更好的集中收集，同时，净化网螺旋状可以大大增加烟和净化网的接触面积，使净化网的净化效率大大提升。

2、该热电厂锅炉排烟净化管道通过设置计时器、除尘箱、强力吸风机、出气管、过滤网、排灰腔和聚灰抽屉，使该净化管道可以定时对净化管道内部烟尘进行清理，当对净化管道内部进行除尘时，当进行定时除尘时，计时器计时，电磁阀一打开，电磁阀二关闭，强力吸风机工作，使强力吸风机使净化管道内部形成旋转风气流，使净化网过滤出来的烟尘，在强力吸风机的作用下，延着气流将烟尘吸入除尘箱内部，同时，过滤网对烟尘进行过滤收集，过滤出来的烟尘从过滤网表面滑落到聚灰抽屉内部，进行收集，只需定期清理聚灰抽屉即可完成对净化管道内部烟尘的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的净化网局部剖视图。

图3是本实用新型的净化管道俯视图。

图4是本实用新型的整体结构示意图。

图5是本实用新型的聚灰抽屉结构示意图。

在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

净化管道-1，进烟管-2，出烟管-3，除尘管-4，蓄电池-5，电磁阀一-6，除尘箱-7，强力吸风机-8，出气管-9，过滤网-10，排灰腔 -11，聚灰抽屉-12，电磁阀二-13，扇叶-14，发动机-15，过滤筒-16，净化网-17，挡板-18，计时器-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种热电厂锅炉排烟净化管道,包括：净化管道1、进烟管2、出烟管3、除尘管4、蓄电池5、电磁阀一6、除尘箱7、强力吸风机8、出气管9、过滤网10、排灰腔11、聚灰抽屉12、电磁阀二13、扇叶14、发动机15、过滤筒16、净化网17、挡板18和计时器19，净化管道1底端固定连接设有进烟管2，净化管道1顶端固定连接设有出烟管3，净化管道1外壁一侧中间固定连接设有除尘管4，除尘管4下方设有蓄电池5，且蓄电池5与净化管道1外壁固定连接，蓄电池5左侧外壁固定连接设有计时器19，除尘管4外壁固定连接设有电磁阀一6，除尘管4另一端固定连接设有除尘箱7，除尘箱7内部活动连接设有强力吸风机8，除尘箱7左端固定连接设有出气管9，出气管9 左端固定连接设有过滤网10，出气管9下方固定连接设有排灰腔11，排灰腔11内部活动连接设有聚灰抽屉12，进烟管2外壁固定连接设有电磁阀二13，进烟管2内部底端固定连接设有扇叶14，扇叶14顶端固定连接设有发动机15，净化管道1内部中间固定连接设有过滤筒16，且过滤筒16顶端与出烟管3底端固定连接，过滤筒16底端固定连接设有挡板18，挡板18上表面固定连接设有净化网17，且净化网17顶端与净化管道1内部顶端固定连接。

本实施例中，净化网17呈螺旋状设置，且净化网17和过滤筒16 孔径相同，当用该净化管道进行排烟时，净化网17螺旋状可以大大增加烟和净化网17的接触面积，使净化网17的净化效率大大提升。

本实施例中，净化网17和过滤筒16两侧表面均设有聚四氟乙烯涂料层，且净化网17和过滤筒16过滤孔表面均设有聚四氟乙烯涂料层，使净化网17和过滤筒16表面形成不粘涂层，使净化网17和过滤筒16 表面过滤出来的烟尘可以更好的集中收集。

本实施例中，聚灰抽屉12顶端内部两侧均为倾斜设置，且聚灰抽屉12顶端与排灰腔11大小相同，当强力吸风机8对净化管道1内部进行除尘时，烟尘跟随强力吸风机8的气流方向，过滤网10将烟尘过滤，再从过滤网10表面落入聚灰抽屉12内部，同时聚灰抽屉12顶端为倾斜设置，使该聚灰抽屉12顶端不会堆积烟尘。

本实施例中，过滤网10内侧表面为倾斜设置，且过滤网10内侧表面设有聚四氟乙烯涂料层，使过滤网10表面过滤的烟尘不会粘黏在过滤网10表面，会从过滤网10表面滑落到聚灰抽屉12内部。

本实施例中，挡板18直径小于净化管道1内壁直径，使挡板18可以将进烟管2排入的烟往净化管道1内部外侧导，使净化网17对排出的烟进行过滤净化。

本实施例中，发动机15与蓄电池5电性连接，使烟流动气流带动扇叶转动，使扇叶带动发动机15转动发电，同时对蓄电池5进行充电；

蓄电池5与强力吸风机8、电磁阀一6、电磁阀二13和计时器19电性连接，蓄电池5对强力吸风机8、电磁阀一6、电磁阀二13和计时器 19进行供电；

计时器19与强力吸风机8、电磁阀一6、电磁阀二13电性连接，当进行定时除尘时，计时器19计时，电磁阀一6打开，电磁阀二13关闭，强力吸风机8工作，使强力吸风机8使净化管道1内部形成旋转风气流，使净化网17过滤出来的烟尘，在强力吸风机8的作用下，延着气流将烟尘吸入除尘箱7内部，同时，过滤网10对烟尘进行过滤收集，过滤出来的烟尘从过滤网10表面滑落到聚灰抽屉12内部，进行收集，只需定期清理聚灰抽屉12即可完成对净化管道1内部烟尘的收集。

工作原理：首先将热电厂锅炉排烟净化管道与排烟管进行连接；

当进行排烟净化时，烟从进烟管2进入，挡板18可以将进烟管2 排入的烟往净化管道1内部外侧导，使净化网17对排出的烟进行过滤净化；

净化网17和过滤筒16表面形成不粘涂层，使净化网17和过滤筒16 表面过滤出来的烟尘可以更好的集中收集；

同时，净化网17螺旋状可以大大增加烟和净化网17的接触面积，使净化网17的净化效率大大提升；

同时，烟流动气流带动扇叶转动，使扇叶带动发动机15转动发电，同时对蓄电池5进行充电；

当对净化管道1内部进行除尘时，当进行定时除尘时，计时器19 计时，电磁阀一6打开，电磁阀二13关闭，强力吸风机8工作，使强力吸风机8使净化管道1内部形成旋转风气流，使净化网17过滤出来的烟尘，在强力吸风机8的作用下，延着气流将烟尘吸入除尘箱7内部，同时，过滤网10对烟尘进行过滤收集，过滤出来的烟尘从过滤网10表面滑落到聚灰抽屉12内部，进行收集，只需定期清理聚灰抽屉12即可完成对净化管道1内部烟尘的收集。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种热电厂锅炉排烟净化管道,包括：净化管道(1)、进烟管(2)、出烟管(3)、除尘管(4)、蓄电池(5)、电磁阀一(6)、除尘箱(7)、强力吸风机(8)、出气管(9)、过滤网(10)、排灰腔(11)、聚灰抽屉(12)、电磁阀二(13)、扇叶(14)、发动机(15)、过滤筒(16)、净化网(17)、挡板(18)和计时器(19)，其特征在于：所述净化管道(1)底端固定连接设有进烟管(2)，所述净化管道(1)顶端固定连接设有出烟管(3)，所述净化管道(1)外壁一侧中间固定连接设有除尘管(4)，所述除尘管(4)下方设有蓄电池(5)，且蓄电池(5)与净化管道(1)外壁固定连接，所述蓄电池(5)左侧外壁固定连接设有计时器(19)，所述除尘管(4)外壁固定连接设有电磁阀一(6)，所述除尘管(4)另一端固定连接设有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)内部活动连接设有强力吸风机(8)，所述除尘箱(7)左端固定连接设有出气管(9)，所述出气管(9)左端固定连接设有过滤网(10)，所述出气管(9)下方固定连接设有排灰腔(11)，所述排灰腔(11)内部活动连接设有聚灰抽屉(12)，所述进烟管(2)外壁固定连接设有电磁阀二(13)，所述进烟管(2)内部底端固定连接设有扇叶(14)，所述扇叶(14)顶端固定连接设有发动机(15)，所述净化管道(1)内部中间固定连接设有过滤筒(16)，且过滤筒(16)顶端与出烟管(3)底端固定连接，所述过滤筒(16)底端固定连接设有挡板(18)，所述挡板(18)上表面固定连接设有净化网(17)，且净化网(17)顶端与净化管道(1)内部顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述净化网(17)呈螺旋状设置，且净化网(17)和过滤筒(16)孔径相同。

3.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述净化网(17)和过滤筒(16)两侧表面均设有聚四氟乙烯涂料层，且净化网(17)和过滤筒(16)过滤孔表面均设有聚四氟乙烯涂料层。

4.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述聚灰抽屉(12)顶端内部两侧均为倾斜设置，且聚灰抽屉(12)顶端与排灰腔(11)大小相同。

5.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述过滤网(10)内侧表面为倾斜设置，且过滤网(10)内侧表面设有聚四氟乙烯涂料层。

6.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述挡板(18)直径小于净化管道(1)内壁直径。

7.根据权利要求1所述的热电厂锅炉排烟净化管道，其特征在于：所述发动机(15)与蓄电池(5)电性连接；

蓄电池(5)与强力吸风机(8)、电磁阀一(6)、电磁阀二(13)和计时器(19)电性连接；

计时器(19)与强力吸风机(8)、电磁阀一(6)、电磁阀二(13)电性连接。

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