CN205279128U - 一种火电厂烟气余热利用装置 - Google Patents

一种火电厂烟气余热利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于余热利用装置技术领域且公开了一种火电厂烟气余热利用装置,包括余热利用装置,所述余热利用装置包括空气预热器、换热器、除尘器、储水箱和脱硫塔,所述空气预热器、换热器、除尘器和脱硫塔依次通过导流管连接,所述空气预热器上端设有进气口,所述空气预热器下端设有排烟灰口,所述排烟灰口设有排灰阀,所述空气预热器与换热器之间的导流管内设有精密过滤网和流量传感器,所述空气预热器与换热器之间的导流管安装有流量控制阀和支撑杆,所述支撑杆上端设有流量表。本实用新型由于空气预热器与换热器之间的导流管内设有精密过滤网,可以将烟气中的烟灰滤除,以免烟灰进入换热器,留在换热器内壁,影响换热。

Description

一种火电厂烟气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种余热利用装置,具体涉及一种火电厂烟气余热利用装置,属于余热利用装置技术领域。
背景技术
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
在火力发电过程中,燃料燃烧释放的烟气中含有粉尘、二氧化碳、硫氧化物、碳氧化物、汞及其化合物等有害物质,将烟气直接排放不仅污染大气,给人们身体健康带来危害,还可能造成酸雨、光化学烟雾、臭氧空洞、温室效应等现象,进一步威胁人类生存的环境。排烟大量余热未充分利,极大的浪费了能源,为此,我们提出一种火电厂烟气余热利用装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种火电厂烟气余热利用装置,由于空气预热器与换热器之间的导流管内设有精密过滤网,可以将烟气中的烟灰滤除,以免烟灰进入换热器,留在换热器内壁,影响换热,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种火电厂烟气余热利用装置,包括余热利用装置,所述余热利用装置包括空气预热器、换热器、除尘器、储水箱和脱硫塔,所述空气预热器、换热器、除尘器和脱硫塔依次通过导流管连接,所述空气预热器上端设有进气口,所述空气预热器下端设有排烟灰口,所述排烟灰口设有排灰阀,所述空气预热器与换热器之间的导流管内设有精密过滤网和流量传感器,所述空气预热器与换热器之间的导流管安装有流量控制阀和支撑杆,所述支撑杆上端设有流量表。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热器上端设有进水口,所述换热器内设有换热管,所述换热管由紫铜材料制成,所述换热器下端设有导水管,所述导水管一侧与支管连接,所述支管为三组,三组支管一端均设有储水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘器下端设有排污管,所述排污管安装有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脱硫塔一端设有排气管,所述排气管内设有浓度检测装置,所述排气管安装有排气阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管通过回流管与除尘器连接,所述回流管安装有回流阀。
本实用新型所达到的有益效果是:一种火电厂烟气余热利用装置,由于空气预热器与换热器之间的导流管内设有精密过滤网,可以将烟气中的烟灰滤除,以免烟灰进入换热器,留在换热器内壁,影响换热,由于浓度检测装置,可以检测处理后的烟气中有害物质,当有害物质超过到一定浓度时,排气阀自动关闭,回流阀自动打开,烟气通过回流管回流到除尘器中重新净化,由于换热管为紫铜材料制成,可以增加余热的换热率,由于换热介质是水,可以加热水,以便于火电厂工人的热水使用,结构简单,便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种火电厂烟气余热利用装置整体结构示意图;
图中标号:1、余热利用装置;2、排烟灰口;3、排灰阀;4、精密过滤网;5、流量控制阀;6、换热器;7、导水管;8、支管;9、储水箱;10、排污阀;11、排污管;12、浓度检测装置;13、排气阀;14、排气管;15、脱硫塔;16、除尘器;17、导流管;18、换热管;19、进水口;20、流量传感器;21、支撑杆;22、流量表;23、空气预热器;24、进气口;25、回流阀;26、回流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实用新型一种火电厂烟气余热利用装置,包括余热利用装置1,所述余热利用装置1包括空气预热器23、换热器6、除尘器16、储水箱9和脱硫塔15,所述空气预热器23、换热器6、除尘器16和脱硫塔15依次通过导流管17连接,所述空气预热器23上端设有进气口24,所述空气预热器23下端设有排烟灰口2,所述排烟灰口2设有排灰阀3,所述空气预热器23与换热器6之间的导流管17内设有精密过滤网4和流量传感器20,所述空气预热器23与换热器6之间的导流管17安装有流量控制阀5和支撑杆21,所述支撑杆21上端设有流量表22。
所述换热器6上端设有进水口19,所述换热器6内设有换热管18,所述换热管18由紫铜材料制成,所述换热器6下端设有导水管7,所述导水管7一侧与支管8连接,所述支管8为三组,三组支管8一端均设有储水箱9,所述除尘器16下端设有排污管11,所述排污管11安装有排污阀10,所述脱硫塔15一端设有排气管14,所述排气管14内设有浓度检测装置12,所述排气管14安装有排气阀13,所述排气管14通过回流管26与除尘器16连接,所述回流管26安装有回流阀25,由于空气预热器23与换热器6之间的导流管17内设有精密过滤网4,可以将烟气中的烟灰滤除,以免烟灰进入换热器6,留在换热器6内壁,影响换热,由于浓度检测装置12,可以检测处理后的烟气中有害物质,当有害物质超过到一定浓度时,排气阀13自动关闭,回流阀25自动打开,烟气通过回流管26回流到除尘器16中重新净化,由于换热管18为紫铜材料制成,可以增加余热的换热率,由于换热介质是水,可以加热水,以便于火电厂工人的热水使用。
需要说明的是,本实用新型为一种火电厂烟气余热利用装置,工作时,通过先通过进气口24进入到空气预热器23中进行预热,在通过空气预热器23与换热器6之间的导流管17内设有精密过滤网4,可以将烟气中的烟灰滤除,以免烟灰进入换热器6,留在换热器6内壁,影响换热,再进入到换热器6中,换热器6中换热介质是水,烟气中热量通过换热管18换给水,加热后的水通过导水管7和支管8进入到多个储水箱9中,烟气经过换热后通入到除尘器16中进行除尘,之后经过脱硫塔15中进行脱硫,通过排气管14内的浓度检测装置12可以检测处理后的烟气中有害物质,当有害物质超过到一定浓度时,排气阀13自动关闭,回流阀25自动打开,烟气通过回流管26回流到除尘器16中重新净化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火电厂烟气余热利用装置,包括余热利用装置(1),其特征在于,所述余热利用装置(1)包括空气预热器(23)、换热器(6)、除尘器(16)、储水箱(9)和脱硫塔(15),所述空气预热器(23)、换热器(6)、除尘器(16)和脱硫塔(15)依次通过导流管(17)连接,所述空气预热器(23)上端设有进气口(24),所述空气预热器(23)下端设有排烟灰口(2),所述排烟灰口(2)设有排灰阀(3),所述空气预热器(23)与换热器(6)之间的导流管(17)内设有精密过滤网(4)和流量传感器(20),所述空气预热器(23)与换热器(6)之间的导流管(17)安装有流量控制阀(5)和支撑杆(21),所述支撑杆(21)上端设有流量表(22)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气余热利用装置,其特征在于,所述换热器(6)上端设有进水口(19),所述换热器(6)内设有换热管(18),所述换热管(18)由紫铜材料制成,所述换热器(6)下端设有导水管(7),所述导水管(7)一侧与支管(8)连接,所述支管(8)为三组,三组支管(8)一端均设有储水箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气余热利用装置,其特征在于,所述除尘器(16)下端设有排污管(11),所述排污管(11)安装有排污阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气余热利用装置,其特征在于,所述脱硫塔(15)一端设有排气管(14),所述排气管(14)内设有浓度检测装置(12),所述排气管(14)安装有排气阀(13)。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂烟气余热利用装置,其特征在于,所述排气管(14)通过回流管(26)与除尘器(16)连接,所述回流管(26)安装有回流阀(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112627924A (zh) * 2020-12-18 2021-04-09 西安西热控制技术有限公司 一种火电厂用余热回收系统

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