CN112627924A - 一种火电厂用余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火电厂用余热回收系统，包括固定板，固定板的顶端分别安装有水循环设备、热交换设备、烟气处理设备A和烟气处理设备B，热交换设备的一侧固定安装有进烟管，热交换设备的边侧分别安装有进水管和回流管，水循环设备的一侧固定安装有循环泵，循环泵的进水端与循环泵的内部连通。本发明通过水循环设备与热交换设备连接，并通过在热交换设备的内部增加导热块和隔板，增加烟气的流道，有效的提高烟气中热量的回收，降低烟气中热量的损失，通过安装的烟气处理设备A和烟气处理设备B对余热回收后的烟气进行处理，通过过滤、静电棒除尘和化学反应有效的除去烟气中的粉尘、含硫化合物和含硝化合物，降低烟气中的有害物质。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热回收系统，特别涉及一种火电厂用余热回收系统，属于火电厂技术领域。
背景技术
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。
现有的火电厂在通过煤炭发电时，煤炭产生的烟气中含有大量的热量，直接排放至空气中再次热能资源的浪费，目前对余热回收的效率低下，仍造成大量热量的流失，因此需要设计一种火电厂用余热回收系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火电厂用余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括固定板，所述固定板的顶端分别安装有水循环设备、热交换设备、烟气处理设备A和烟气处理设备B，所述热交换设备的一侧固定安装有进烟管，所述热交换设备的边侧分别安装有进水管和回流管，所述水循环设备的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的进水端与循环泵的内部连通，所述循环泵的出水端与进水管的一端固定连接，所述回流管的一端与水循环设备的内部连通，且所述回流管的内部固定安装有单向阀，所述循环泵的另一侧固定安装有输出泵，所述输出泵通过出水管与外接用水设备连接，所述热交换设备的内部等距固定安装有多个导热块，多个所述导热块的内部均安装有加热管，多个所述加热管的进水端通过总管A与进水管的另一端固定连接，多个所述加热管的出水端通过总管B与回流管的另一端固定连接，所述热交换设备的另一侧固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气端与热交换设备的内部连通，所述第一抽气泵的出气端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端与烟气处理设备A的内部连通，所述烟气处理设备A内部的顶端固定安装有PP过滤棉，所述烟气处理设备A内部的底端固定安装有除尘机构，所述烟气处理设备A一侧的底部固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的进气端与烟气处理设备A的内部连通，所述第二抽气泵的出气端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端与烟气处理设备B的内部连通，所述烟气处理设备B的内部填充用反应液，所述烟气处理设备B内部的顶端固定安装有加长管，所述加长管的一端延伸至反应液的内部，所述烟气处理设备B两侧的底部均固定安装有反应机构，所述烟气处理设备B一侧的顶部固定安装有出烟管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘机构机构包括多个安装座和多个静电棒，所述烟气处理设备A内壁两侧的底部等距固定安装有多个安装座，多个所述安装座的一侧均固定安装有静电棒，所述烟气处理设备A的底端安装有出灰斗，所述出灰斗的内部固定安装有电磁阀。。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应机构包括两个设备箱多根搅拌轴、多个连接轴、多个齿轮、链条和驱动电机，所述烟气处理设备B内壁两侧的底部转动连接有多根搅拌轴，多根所述搅拌轴的一端穿过烟气处理设备B均固定连接有连接轴，多根所述连接轴的表面均套设连接有齿轮，多个所述齿轮之间通过链条传动连接，所述烟气处理设备B两侧的底部均固定安装有设备箱，两个所述设备箱的内部均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与对应的连接轴端头处固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水循环设备包括外箱体、内箱体和保温棉，所述外箱体的内部套设连接有内箱体，所述外箱体与内箱体之间填充有保温棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的边侧固定安装有PLC控制器，所述第一抽气泵、第二抽气泵、驱动电机、循环泵和输出泵均通过PLC控制器与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水循环设备的内壁分别安装有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和温度传感器均与外接PLC控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述热交换设备内壁两侧等距固定安装有多个隔板，相邻两个所述隔板间隔设置，多个所述隔板均有隔热塑胶材质制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进烟管和出烟管的端头处均固定安装有法兰，且所述进烟管和出烟管的连接处均贴设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种火电厂用余热回收系统，通过水循环设备与热交换设备连接，并通过在热交换设备的内部增加导热块和隔板，增加烟气的流道，有效的提高烟气中热量的回收，降低烟气中热量的损失；
2.本发明一种火电厂用余热回收系统，通过安装的烟气处理设备A和烟气处理设备B对余热回收后的烟气进行处理，通过过滤、静电棒除尘和化学反应有效的除去烟气中的粉尘、含硫化合物和含硝化合物，降低烟气中的有害物质，避免污染环境；
3.本发明一种火电厂用余热回收系统，水循环设备有外箱体和内箱体组成，通过外箱体和内箱体之间填充的保温棉具有较好的保温效果，水循环过程中热量的散失，提高烟气中热量的回收效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的热交换设备剖面俯视结构示意图；
图3为本发明的热交换设备剖面正视结构示意图；
图4为本发明的烟气处理设备A内部结构示意图；
图5为本发明的烟气处理设备B内部结构示意图；
图6为本发明的水循环设剖面俯视结构示意图；
图7为本发明系统框图。
图中：1、固定板；2、水循环设备；3、热交换设备；4、烟气处理设备A；5、烟气处理设备B；6、进烟管；7、进水管；8、回流管；9、第一抽气泵；10、第二抽气泵；11、第一连接管；12、第二连接管；13、出烟管；14、反应机构；15、出水管；16、加热管；17、导热块；18、隔板；19、PP过滤棉；20、安装座；21、静电棒；22、出灰斗；23、加长管；24、设备箱；25、搅拌轴；26、连接轴；27、链条；28、齿轮；29、驱动电机；30、外箱体；31、内箱体；32、保温棉；33、循环泵；34、输出泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了一种火电厂用余热回收系统的技术方案：
根据图1-7所示，包括固定板1，固定板1的顶端分别安装有水循环设备2、热交换设备3、烟气处理设备A4和烟气处理设备B5，热交换设备3的一侧固定安装有进烟管6，热交换设备3的边侧分别安装有进水管7和回流管8，水循环设备2的一侧固定安装有循环泵33，循环泵33的进水端与循环泵33的内部连通，循环泵33的出水端与进水管7的一端固定连接，回流管8的一端与水循环设备2的内部连通，且回流管8的内部固定安装有单向阀，循环泵33的另一侧固定安装有输出泵34，输出泵34通过出水管15与外接用水设备连接，热交换设备3的内部等距固定安装有多个导热块17，多个导热块17的内部均安装有加热管16，多个加热管16的进水端通过总管A与进水管7的另一端固定连接，多个加热管16的出水端通过总管B与回流管8的另一端固定连接，热交换设备3的另一侧固定安装有第一抽气泵9，第一抽气泵9的进气端与热交换设备3的内部连通，第一抽气泵9的出气端固定安装有第一连接管11，第一连接管11的一端与烟气处理设备A4的内部连通，烟气处理设备A4内部的顶端固定安装有PP过滤棉19，烟气处理设备A4内部的底端固定安装有除尘机构，烟气处理设备A4一侧的底部固定安装有第二抽气泵10，第二抽气泵10的进气端与烟气处理设备A4的内部连通，第二抽气泵10的出气端固定安装有第二连接管12，第二连接管12的一端与烟气处理设备B5的内部连通，烟气处理设备B5的内部填充用反应液，烟气处理设备B5内部的顶端固定安装有加长管23，加长管23的一端延伸至反应液的内部，烟气处理设备B5两侧的底部均固定安装有反应机构14，烟气处理设备B5一侧的顶部固定安装有出烟管13。
实施例1
除尘机构机构包括多个安装座20和多个静电棒21，烟气处理设备A4内壁两侧的底部等距固定安装有多个安装座20，多个安装座20的一侧均固定安装有静电棒21，烟气处理设备A4的底端安装有出灰斗22，出灰斗22的内部固定安装有电磁阀，通过安装的静电棒21产生大量的带有正负电荷的气团,将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷，有效的除去烟气中的粉尘。
实施例2
反应机构14包括两个设备箱24多根搅拌轴25、多个连接轴26、多个齿轮28、链条27和驱动电机29，烟气处理设备B5内壁两侧的底部转动连接有多根搅拌轴25，多根搅拌轴25的一端穿过烟气处理设备B5均固定连接有连接轴26，多根连接轴26的表面均套设连接有齿轮28，多个齿轮28之间通过链条27传动连接，烟气处理设备B5两侧的底部均固定安装有设备箱24，两个设备箱24的内部均固定安装有驱动电机29，两个驱动电机29的输出轴分别与对应的连接轴26端头处固定连接，通过驱动电机29转动带动对正位置处的连接轴26转动，多个连接轴26之间通过齿轮28与链条27传动连接，从而使多根搅拌轴25转动对液体充分搅拌，保证反应充分。
实施例3
水循环设备2包括外箱体30、内箱体31和保温棉32，外箱体30的内部套设连接有内箱体31，外箱体30与内箱体31之间填充有保温棉32，通过填充的保温棉32具有较好的保温效果，降低热量的流失，固定板1的边侧固定安装有PLC控制器，第一抽气泵9、第二抽气泵10、驱动电机29、循环泵33和输出泵34均通过PLC控制器与外接电源电性连接，水循环设备2的内壁分别安装有液位传感器和温度传感器，通过安装的液位传感器和温度传感器便于观察水循环设备2内部的液位和水的温度，液位传感器和温度传感器均与外接PLC控制器电性连接，热交换设备3内壁两侧等距固定安装有多个隔板18，相邻两个隔板18间隔设置，多个隔板18均有隔热塑胶材质制成，通过设置的隔板18，增加烟气的流道，进一步的对烟气的中热量进行回收，进烟管6和出烟管13的端头处均固定安装有法兰，且进烟管6和出烟管13的连接处均贴设有密封圈，固定板1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓，便于固定板1的固定。
具体使用时，本发明一种火电厂用余热回收系统，当需要使用该火电厂用余热回收系统时，首先人为的将进烟管6的一端与火电厂烟气的出气端固定连接，火电厂发电产生的烟气进入至热交换设备3的内部，通过循环泵33将水循环设备2内部的水抽入至热交换设备3内部安装的加热管16中循环，带走烟气中的热量，除去热量的烟气通过第一抽气泵9抽入至烟气处理设备A4的内部，通过烟气处理设备A4内部安装的PP过滤棉19和安装座20一侧安装的静电棒21，通过静电棒21产生大量的带有正负电荷的气团,将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷，有效的除去烟气中的粉尘，处理后的烟气通过第二抽气泵10抽入至烟气处理设备B5，通过烟气处理设备B5内部设有的反应液进行反应，在反应的过程中打开驱动电机29，通过驱动电机29带动连接轴26转动，多个连接轴26之间通过齿轮28与链条27传动连接，从而带动多个搅拌轴25转动，通过搅拌轴25转动对反应液进行搅拌保证反应充分，反应后的烟气通过出烟管13排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种火电厂用余热回收系统，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶端分别安装有水循环设备（2）、热交换设备（3）、烟气处理设备A（4）和烟气处理设备B（5），所述热交换设备（3）的一侧固定安装有进烟管（6），所述热交换设备（3）的边侧分别安装有进水管（7）和回流管（8），所述水循环设备（2）的一侧固定安装有循环泵（33），所述循环泵（33）的进水端与循环泵（33）的内部连通，所述循环泵（33）的出水端与进水管（7）的一端固定连接，所述回流管（8）的一端与水循环设备（2）的内部连通，且所述回流管（8）的内部固定安装有单向阀，所述循环泵（33）的另一侧固定安装有输出泵（34），所述输出泵（34）通过出水管（15）与外接用水设备连接，所述热交换设备（3）的内部等距固定安装有多个导热块（17），多个所述导热块（17）的内部均安装有加热管（16），多个所述加热管（16）的进水端通过总管A与进水管（7）的另一端固定连接，多个所述加热管（16）的出水端通过总管B与回流管（8）的另一端固定连接，所述热交换设备（3）的另一侧固定安装有第一抽气泵（9），所述第一抽气泵（9）的进气端与热交换设备（3）的内部连通，所述第一抽气泵（9）的出气端固定安装有第一连接管（11），所述第一连接管（11）的一端与烟气处理设备A（4）的内部连通，所述烟气处理设备A（4）内部的顶端固定安装有PP过滤棉（19），所述烟气处理设备A（4）内部的底端固定安装有除尘机构，所述烟气处理设备A（4）一侧的底部固定安装有第二抽气泵（10），所述第二抽气泵（10）的进气端与烟气处理设备A（4）的内部连通，所述第二抽气泵（10）的出气端固定安装有第二连接管（12），所述第二连接管（12）的一端与烟气处理设备B（5）的内部连通，所述烟气处理设备B（5）的内部填充用反应液，所述烟气处理设备B（5）内部的顶端固定安装有加长管（23），所述加长管（23）的一端延伸至反应液的内部，所述烟气处理设备B（5）两侧的底部均固定安装有反应机构（14），所述烟气处理设备B（5）一侧的顶部固定安装有出烟管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述除尘机构机构包括多个安装座（20）和多个静电棒（21），所述烟气处理设备A（4）内壁两侧的底部等距固定安装有多个安装座（20），多个所述安装座（20）的一侧均固定安装有静电棒（21），所述烟气处理设备A（4）的底端安装有出灰斗（22），所述出灰斗（22）的内部固定安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述反应机构（14）包括两个设备箱（24）多根搅拌轴（25）、多个连接轴（26）、多个齿轮（28）、链条（27）和驱动电机（29），所述烟气处理设备B（5）内壁两侧的底部转动连接有多根搅拌轴（25），多根所述搅拌轴（25）的一端穿过烟气处理设备B（5）均固定连接有连接轴（26），多根所述连接轴（26）的表面均套设连接有齿轮（28），多个所述齿轮（28）之间通过链条（27）传动连接，所述烟气处理设备B（5）两侧的底部均固定安装有设备箱（24），两个所述设备箱（24）的内部均固定安装有驱动电机（29），两个所述驱动电机（29）的输出轴分别与对应的连接轴（26）端头处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述水循环设备（2）包括外箱体（30）、内箱体（31）和保温棉（32），所述外箱体（30）的内部套设连接有内箱体（31），所述外箱体（30）与内箱体（31）之间填充有保温棉（32）。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述固定板（1）的边侧固定安装有PLC控制器，所述第一抽气泵（9）、第二抽气泵（10）、驱动电机（29）、循环泵（33）和输出泵（34）均通过PLC控制器与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述热交换设备（3）内壁两侧等距固定安装有多个隔板（18），相邻两个所述隔板（18）间隔设置，多个所述隔板（18）均有隔热塑胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述固定板（1）的边侧固定安装有PLC控制器，所述第一抽气泵（9）、第二抽气泵（10）、驱动电机（29）、循环泵（33）和输出泵（34）均通过PLC控制器与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述进烟管（6）和出烟管（13）的端头处均固定安装有法兰，且所述进烟管（6）和出烟管（13）的连接处均贴设有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种火电厂用余热回收系统，其特征在于：所述固定板（1）顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓。
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