CN211935678U - 一种快速分相的萃取槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速分相的萃取槽，涉及萃取槽领域，针对现有萃取槽分相效率底的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的左、右两侧内部均设置有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有转轴，所述底座中设置有盖板，所述盖板下表面的外沿密封固定连接有盛装盒，所述盖板的左、右两侧均固定连接有连接块，所述盖板上表面的左、右两侧设置有第一开口，每个所述第一开口的外侧均套接有第一开盖，所述盛装盒下侧的左端开设有第二开口，所述第二开口的外侧套接有第二开盖，所述盛装盒下侧的右端开设有第三开口，所述第三开口的外侧套接有第三开盖。本装置大大的提高了萃取后溶液分相的速率，提高了相关产品的生产效率。

Description

一种快速分相的萃取槽

技术领域

本实用新型涉及萃取槽领域，尤其涉及一种快速分相的萃取槽。

背景技术

萃取指利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的物质提取出来的方法。萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取，即浸取)，亦称抽提(通用于石油炼制工业)，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。

而现有装置在萃取完成后，通常需要分布的将分成萃取完成后的溶液取出，这样延伸拖慢了萃取分相的进度。因此提出一种快速分相的萃取槽。

实用新型内容

本实用新型提出的一种快速分相的萃取槽，解决了现有萃取槽分相效率底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速分相的萃取槽，包括底座，所述底座的左、右两侧内部均设置有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有转轴，所述底座中设置有盖板，所述盖板下表面的外沿密封固定连接有盛装盒，所述盖板的左、右两侧均固定连接有连接块，所述盖板上表面的左、右两侧设置有第一开口，每个所述第一开口的外侧均套接有第一开盖，所述盛装盒下侧的左端开设有第二开口，所述第二开口的外侧套接有第二开盖，所述盛装盒下侧的右端开设有第三开口，所述第三开口的外侧套接有第三开盖，所述第三开口的内壁固定连接有密封垫，所述盖板的下表面固定连接有方形框，所述方形框内设置有方形漏斗，所述盖板的上方设置有电动气缸，电动气缸的下端固定连接有多条推杆。

优选的，所述盖板为塑料材质，且盖板的下侧外沿通过密封胶固定连接有玻璃材质的盛装盒。

优选的，所述盖板通过左、右两侧固定连接的连接块固定连接在各自一侧减速电机输出端的转轴上。

优选的，所述第一开口与第一开盖之间、第二开口与第二开盖之间以及第三开口与第三开盖之间均为螺纹套接。

优选的，所述第三开口的长度长于第二开口，所述第三开口的直径大于第二开口，且第三开口的外侧面固定连接有限位台，所述限位台与第三开盖限位。

优选的，所述方形漏斗滑动连接在方形框内，所述方形漏斗的下端穿过密封垫延伸在第三开口下方，多条所述推杆的下端均与方形漏斗的内壁接触。

本实用新型中的有益效果是：

通过底座、盖板、盛装盒、连接块、第一开口、第一开盖、第二开口、第二开盖、第三开口、第三开盖、方形框、方形漏斗，使得本装置可以先通过将左右两个第一开口上的第一开盖打开，在分别倒入需要的萃取液以及原溶液，然后封闭第一开口，通过减速电机带动盖板以及盛装盒转动将均匀混合萃取，取出时可以通过打开第三开盖，通过电动气缸将其内方形漏斗下推，直至方形漏斗的上端与分层液面在同一平面，然后打开第二开盖，此时底层溶液流出，分层液面下移，在通过电动气缸以液面下移相同的速度推动方形漏斗下移，进而上下两层溶液可以同时流出。

使得本装置大大的提高了萃取后溶液分相的速率，提高了相关产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速分相的萃取槽的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种快速分相的萃取槽的方形框处俯视结构的剖视图。

图中标号：1底座、2盖板、3盛装盒、4连接块、5第一开口、6第一开盖、7第二开口、8第二开盖、9第三开口、10第三开盖、11方形框、12方形漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种快速分相的萃取槽，包括底座1，底座1的左、右两侧内部均设置有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有转轴，底座1中设置有盖板2，盖板2下表面的外沿密封固定连接有盛装盒3，盖板4的左、右两侧均固定连接有连接块4，盖板2上表面的左、右两侧设置有第一开口5，每个第一开口5的外侧均套接有第一开盖6，盛装盒2下侧的左端开设有第二开口7，第二开口7的外侧套接有第二开盖8，盛装盒2下侧的右端开设有第三开口9，第三开口9的外侧套接有第三开盖10，第三开口9的内壁固定连接有密封垫，盖板2的下表面固定连接有方形框11，方形框11内设置有方形漏斗12，所述盖板2上方设置有电动气缸，电动气缸的下端固定连接有多条推杆。

本实施方式中，盖板2为塑料材质，且盖板2的下侧外沿通过密封胶固定连接有玻璃材质的盛装盒3。

本实施方式中，盖板2通过左、右两侧固定连接的连接块4固定连接在各自一侧减速电机输出端的转轴上。

本实施方式中，第一开口5与第一开盖6之间、第二开口7与第二开盖8之间以及第三开口9与第三开盖10之间均为螺纹套接。

本实施方式中，第三开口9的长度长于第二开口7，第三开口9的直径大于第二开口7，且第三开口9的外侧面固定连接有限位台，限位台与第三开盖10限位。

本实施方式中，方形漏斗12滑动连接在方形框11内，方形漏斗12的下端穿过密封垫延伸在第三开口9下方，多条所述推杆的下端均与方形漏斗12的内壁接触，电动气缸设置有单独的电源线，使用时安插即可。

工作原理：在使用时，可以先通过将左右两个第一开口5上的第一开盖6打开，在分别倒入需要的萃取液以及原溶液，然后封闭第一开口5，通过减速电机带动盖板2以及盛装盒3转动将均匀混合萃取，取出时可以通过打开第三开盖10，通过电动气缸将其内方形漏斗12下推，直至方形漏斗12的上端与分层液面在同一平面，然后打开第二开盖8，此时底层溶液流出，分层液面下移，在通过电动气缸以液面下移相同的速度推动方形漏斗12下移，进而上下两层溶液可以同时流出，且由于第三开口9的直径大于第二开口7，因此上层溶液先流完。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速分相的萃取槽，包括底座（1），所述底座（1）的左、右两侧内部均设置有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有转轴，所述底座（1）中设置有盖板（2），其特征在于，所述盖板（2）下表面的外沿密封固定连接有盛装盒（3），所述盖板（2）的左、右两侧均固定连接有连接块（4），所述盖板（2）上表面的左、右两侧设置有第一开口（5），每个所述第一开口（5）的外侧均套接有第一开盖（6），所述盛装盒（3）下侧的左端开设有第二开口（7），所述第二开口（7）的外侧套接有第二开盖（8），所述盛装盒（3）下侧的右端开设有第三开口（9），所述第三开口（9）的外侧套接有第三开盖（10），所述第三开口（9）的内壁固定连接有密封垫，所述盖板（2）的下表面固定连接有方形框（11），所述方形框（11）内设置有方形漏斗（12），所述盖板（2）的上方设置有电动气缸，电动气缸的下端固定连接有多条推杆。

2.根据权利要求1所述一种快速分相的萃取槽，其特征在于，所述盖板（2）为塑料材质，且盖板（2）的下侧外沿通过密封胶固定连接有玻璃材质的盛装盒（3）。

3.根据权利要求1所述一种快速分相的萃取槽，其特征在于，所述盖板（2）通过左、右两侧固定连接的连接块（4）固定连接在各自一侧减速电机输出端的转轴上。

4.根据权利要求1所述一种快速分相的萃取槽，其特征在于，所述第一开口（5）与第一开盖（6）之间、第二开口（7）与第二开盖（8）之间以及第三开口（9）与第三开盖（10）之间均为螺纹套接。

5.根据权利要求1所述一种快速分相的萃取槽，其特征在于，所述第三开口（9）的长度长于第二开口（7），所述第三开口（9）的直径大于第二开口（7），且第三开口（9）的外侧面固定连接有限位台，所述限位台与第三开盖（10）限位。

6.根据权利要求1所述一种快速分相的萃取槽，其特征在于，所述方形漏斗（12）滑动连接在方形框（11）内，所述方形漏斗（12）的下端穿过密封垫延伸在第三开口（9）下方，多条所述推杆的下端均与方形漏斗（12）的内壁接触。

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