CN112044117B - 一种化合物萃取的反应釜及其萃取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化合物萃取的反应釜及其萃取方法，属于反应釜领域。一种化合物萃取的反应釜，包括：外壳体、主轴与多个萃取管；所述外壳体的内部底面上设有多个卡槽，多个所述卡槽围绕所述外壳体的内部底面中部布置，多个所述萃取管分别可拆卸地固定于多个所述卡槽中；所述萃取管的上端形成开口，所述开口上可拆卸地固定安装有端盖，所述端盖中部的上方布置有升降板，所述升降板与所述端盖之间设有升降机构；所述萃取管内布置有转动体与套管，所述转动体具有中空的内腔，所述套管布置于所述转动体的下方，并与所述转动体固定连接；所述萃取管内布置有竖直的芯轴，所述芯轴贯穿所述转动体，并探入所述套管中。

Description

一种化合物萃取的反应釜及其萃取方法

技术领域

本发明涉及反应釜领域，具体涉及一种化合物萃取的反应釜及其萃取方法。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。

目前市场上已有多种用于萃取的反应釜，但是现有的反应釜并不能在萃取完成后快捷地实现分液，往往还需要人工判断，造成分液中难以完全分开溶剂与萃取剂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种化合物萃取的反应釜及其萃取方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种化合物萃取的反应釜，包括：外壳体、主轴与多个萃取管；

所述外壳体的内部底面上设有多个卡槽，多个所述卡槽围绕所述外壳体的内部底面中部布置，多个所述萃取管分别可拆卸地固定于多个所述卡槽中；

所述萃取管的上端形成开口，所述开口上可拆卸地固定安装有端盖，所述端盖中部的上方布置有升降板，所述升降板与所述端盖之间设有升降机构；萃取剂与溶剂分层时，所述升降机构能够调整转动体的高度，使扇形板移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；

所述萃取管内布置有转动体与套管，所述转动体具有中空的内腔，所述套管布置于所述转动体的下方，并与所述转动体固定连接；所述萃取管内布置有竖直的芯轴，所述芯轴贯穿所述转动体，并探入所述套管中；且所述芯轴能够相对于所述转动体与套管上下移动；

所述芯轴上固定地套装有第一离合片 与第三离合片，所述第一离合片位于所述转动体的内腔中；所述转动体的内腔的底面上转动连接有第二离合片，所述芯轴贯穿所述第二离合片，并与所述第二离合片转动连接；所述内腔的顶面上固定安装有第四离合片，所述第三离合片与所述第四离合片相配合；

所述转动体的侧壁上固定安装有多个扇形板，所述扇形板围绕所述芯轴的轴线呈环形阵列布置；所述扇形板的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有摆杆，所述摆杆的一端与所述第二离合片的侧壁固定连接，所述摆杆的另一端固定安装有密封板，相邻的扇形板之间形成供液体通过的间隙，所述密封板用于封闭所述间隙，所述密封板的侧壁与扇形板的外缘均贴合在所述萃取管的侧壁上；

所述萃取管的内部底面上固定安装有定位管，所述套管与所述定位管滑动连接；所述萃取管的内部底面上开设有出水孔。

进一步地，所述扇形板上开设有水平布置的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿扇形板的上下端面；所述第二滑槽中布置有两片上下分布的搅拌叶片，两片所述搅拌叶片分别封闭所述第二滑槽的上端与下端；所述搅拌叶片的一端与所述第二滑槽靠近所述芯轴的一端铰接；

所述第二滑槽中布置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上下两侧分别布置有两根连杆，所述连杆的一端与所述滑块铰接，另一端与一个所述搅拌叶片铰接；

所述滑块上连接有绳索，所述绳索的另一端与所述芯轴的侧壁或者所述第三离合片固定连接。

进一步地，所述芯轴的下端套装有轴套，所述轴套的下端延伸至所述萃取管的内部底面；所述轴套的下端的外壁上固定地装有凸轮，所述轴套的侧壁的下部开设有贯通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有密封块；

所述萃取管的内部底面上布置有密封环，所述密封环与所述萃取管固定连接，所述密封环上开设有第一通孔，所述密封环与所述萃取管的内部底面之间形成供所述密封块滑动的滑动空间，且所述出水孔位于所述滑动空间内，所述滑动空间内设有水平布置的弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述萃取管的内壁上，另一端抵靠在所述密封块上；所述密封块上开设有竖直的第二通孔。

进一步地，所述第二离合片上开设有空腔，所述空腔内布置有多个压块，多个压块围绕所述主轴呈环形阵列布置，所述压块部分从所述第二离合片的上端面探出；所述空腔与所述第一滑槽连通，所述空腔内设有水平布置的滑杆，所述密封板的边缘处固定有顶板，所述滑杆的一端贯穿所述密封板，并抵靠在所述顶板上，所述滑杆的另一端抵靠在所述压块上。

进一步地，所述端盖上固定安装水平布置的外啮合齿轮，所述外壳体的内部底面中部布置有电机，所述电机的正上方布置有内啮合齿轮，多个所述外啮合齿轮均与所述内啮合齿轮啮合；所述内啮合齿轮与所述电机的输出端同轴固定连接。

进一步地，所述套管与所述定位管之间布置有滑动密封件。

进一步地，所述壳体的底部开设有溢流口，所述溢流口与所述出水口对齐连通。

进一步地，所述反应釜的使用方法包括以下步骤：

将萃取剂与原溶剂加入所述萃取管中，通过所述端盖封闭所述萃取管；

向上提起芯轴，使得所述第三离合片与第四离合片相配合传动，驱动所述芯轴旋转，带动所述转动体转动，带动所述扇形板拨动所述萃取管中的液体；

静置后，所述萃取剂与溶剂分层，通过所述升降机构，调整所述转动体的高度，使所述扇形板移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；

下移所述芯轴，使得所述第一离合片贴合在所述第二离合片上；转动所述芯轴，带动所述第二离合片转动，带动所述密封板与摆杆转动，封闭两个相邻所述扇形板之间的间隙，从而将萃取剂与溶剂隔开。

开启所述出水口排出位于所述扇形板下侧的液体，再开启所述端盖，排出所述扇形板上方的液体。

本发明的有益效果：

通过上述设置与操作，芯轴上移时，旋转芯轴能够驱动转动体，进而带动扇形板转动，使得萃取剂与原溶剂初步混合，萃取目标溶质。芯轴下移时，能够预先隔开萃取剂与原溶剂，防止在分液时，将两种液体混杂在一起。也就是说，通过芯轴的位置切换，能够先后完成搅拌混合与分液，有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的反应釜的立体结构示意图；

图2为本申请的反应釜的立体剖视图；

图3为本申请的萃取管的立体剖视图；

图4为本申请的萃取管的内部立体剖视图；

图5为本申请的萃取管的内部主视剖视图；

图6为图5中A处局部放大示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、萃取管；2、出水口；3、密封环；4、定位管；5、滑杆；6、顶板；7、密封板；8、搅拌叶片；9、转动体；10、端盖；11、升降机构；12、芯轴；13、压块；14、滑块；15、连杆；16、滑轨；17、套管；18、伸缩杆；19、电机输出端；20、内啮合齿轮；21、外壳体；22、电机；23、扇形板；24、第一通孔；25、弹簧；26、第二通孔；27、密封块；28、凸轮；29、第一离合片；30、第二离合片；31、第三离合片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示，一种化合物萃取的反应釜，包括：外壳体21、主轴与多个萃取管1；

所述外壳体21的内部底面上设有多个卡槽，多个所述卡槽围绕所述外壳体21的内部底面中部布置，多个所述萃取管1分别可拆卸地固定于多个所述卡槽中；所述萃取管1的上端形成开口，所述开口上可拆卸地固定安装有端盖10，所述端盖10中部的上方布置有升降板，所述升降板与所述端盖10之间设有升降机构11；

所述萃取管1内布置有转动体9与套管17，所述转动体9具有中空的内腔，所述套管17布置于所述转动体9的下方，并与所述转动体9固定连接；所述萃取管1内布置有竖直的芯轴12，所述芯轴12贯穿所述转动体9，并探入所述套管17中；且所述芯轴12能够相对于所述转动体9与套管17上下移动；

所述芯轴12上固定地套装有第一离合片 与第三离合片31，所述第一离合片29位于所述转动体9的内腔中；所述转动体9的内腔的底面上转动连接有第二离合片30，所述芯轴12贯穿所述第二离合片30，并与所述第二离合片30转动连接；所述内腔的顶面上固定安装有第四离合片，所述第三离合片31与所述第四离合片相配合；

所述转动体9的侧壁上固定安装有多个扇形板23，所述扇形板23围绕所述芯轴12的轴线呈环形阵列布置；所述扇形板23的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有摆杆，所述摆杆的一端与所述第二离合片30的侧壁固定连接，所述摆杆的另一端固定安装有密封板7，相邻的扇形板23之间形成供液体通过的间隙，所述密封板7用于封闭所述间隙，所述密封板7的侧壁与扇形板23的外缘均贴合在所述萃取管1的侧壁上；所述萃取管1的内部底面上固定安装有定位管4，所述套管17与所述定位管4滑动连接；所述萃取管1的内部底面上开设有出水孔。

下面进一步说明本申请的反应釜工作原理，将萃取剂与原溶剂加入所述萃取管1中，通过所述端盖10封闭所述萃取管1；向上提起芯轴12，使得所述第三离合片31与第四离合片相配合传动，驱动所述芯轴12旋转，带动所述转动体9转动，带动所述扇形板23拨动所述萃取管1中的液体；静置后，所述萃取剂与溶剂分层，通过所述升降机构11，调整所述转动体9的高度，使所述扇形板23移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；下移所述芯轴12，使得所述第一离合片29贴合在所述第二离合片30上；转动所述芯轴12，带动所述第二离合片30转动，带动所述密封板7与摆杆转动，封闭两个相邻所述扇形板23之间的间隙，从而将萃取剂与溶剂隔开；最后再开启所述出水口2排出位于所述扇形板23下侧的液体，再开启所述端盖10，排出所述扇形板23上方的液体。

通过上述设置与操作，芯轴12上移时，旋转芯轴12能够驱动转动体9，进而带动扇形板23转动，使得萃取剂与原溶剂初步混合，萃取目标溶质。芯轴12下移时，能够预先隔开萃取剂与原溶剂，防止在分液时，将两种液体混杂在一起。也就是说，通过芯轴12的位置切换，能够先后完成搅拌混合与分液，有效提高工作效率。

进一步地，所述扇形板23上开设有水平布置的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿扇形板23的上下端面；所述第二滑槽中布置有两片上下分布的搅拌叶片8，两片所述搅拌叶片8分别封闭所述第二滑槽的上端与下端；所述搅拌叶片8的一端与所述第二滑槽靠近所述芯轴12的一端铰接；

所述第二滑槽中布置有滑轨16，所述滑轨16上滑动连接有滑块14，所述滑块14上下两侧分别布置有两根连杆15，所述连杆15的一端与所述滑块14铰接，另一端与一个所述搅拌叶片8铰接；所述滑块14上连接有绳索，所述绳索的另一端与所述芯轴12的侧壁或者所述第三离合片31固定连接。

更具体地说，当芯轴12上移时，通过牵扯绳索，带动滑块14沿着滑轨16滑动，这样，滑块14向靠近芯轴12的方向滑动，撑起搅拌叶片8，使得搅拌叶片8伸出第二滑槽。也就是说，芯轴12上移，完成第三离合片31与第四离合片的配合的同时，实现了搅拌叶片8的展开，在搅拌之前，实现了搅拌叶片8的预先布置，使得搅动的范围更大，搅拌效果更好。

进一步地，所述芯轴12的下端套装有轴套18，所述轴套18的下端延伸至所述萃取管1的内部底面；所述轴套18的下端的外壁上固定地装有凸轮28，所述轴套18的侧壁的下部开设有贯通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有密封块27。

所述萃取管1的内部底面上布置有密封环3，所述密封环3与所述萃取管1固定连接，所述密封环3上开设有第一通孔24，所述密封环3与所述萃取管1的内部底面之间形成供所述密封块27滑动的滑动空间，且所述出水孔位于所述滑动空间内，所述滑动空间内设有水平布置的弹簧25，所述弹簧25的一端抵靠在所述萃取管1的内壁上，另一端抵靠在所述密封块27上；所述密封块27上开设有竖直的第二通孔26。

更具体地说，当密封板7收纳在第一滑槽内时，第一通孔24与出水孔被密封块27阻断，当芯轴12转动，密封板7伸出第一滑槽，封闭两个相邻所述扇形板23之间的间隙时，第二通孔26两端分别与第一通孔24和出水孔对齐，使得第一通孔24与出水孔导通，位于扇形板23下方的液体从出水孔排出。

进一步地，所述第二离合片30上开设有空腔，所述空腔内布置有多个压块13，多个压块13围绕所述主轴呈环形阵列布置，所述压块13部分从所述第二离合片30的上端面探出；所述空腔与所述第一滑槽连通，所述空腔内设有水平布置的滑杆5，所述密封板7的边缘处固定有顶板6，所述滑杆5的一端贯穿所述密封板7，并抵靠在所述顶板6上，所述滑杆5的另一端抵靠在所述压块13上。

更具体地说，当芯轴12下移，第一离合片29下压第二离合片30时，同时会下压压块13，使得压块13向空腔内移动，压块13下移时，向两侧的推动滑杆5，使得滑杆5向顶板6移动，顶板6就会承受沿芯轴12径向的推力，进一步地紧贴在萃取管1的侧壁上，形成过盈配合，提高密封性。其中，密封板7与摆杆可以配置为弹性材料，例如橡胶，以适应顶板6的形变。

进一步地，所述端盖10上固定安装水平布置的外啮合齿轮，所述外壳体21的内部底面中部布置有电机22，所述电机22的正上方布置有内啮合齿轮20，多个所述外啮合齿轮均与所述内啮合齿轮20啮合；所述内啮合齿轮20与所述电机22的输出端19同轴固定连接。具体地，当电机22驱动内啮合齿轮20转动时，带动多个外啮合齿轮同步转动，当端盖10与萃取管1螺纹连接时，电机22驱动下，可将多个端盖10同时拧出萃取管1。当端盖10与萃取管1可转动地固定连接时，电机22驱动下，辅助转动体9进行转动搅拌。

进一步地，所述套管17与所述定位管4之间布置有滑动密封件。

进一步地，所述壳体的底部开设有溢流口，所述溢流口与所述出水口2对齐连通。

进一步地，所述反应釜的使用方法包括以下步骤：

将萃取剂与原溶剂加入所述萃取管1中，通过所述端盖10封闭所述萃取管1；

向上提起芯轴12，使得所述第三离合片31与第四离合片相配合传动，驱动所述芯轴12旋转，带动所述转动体9转动，带动所述扇形板23拨动所述萃取管1中的液体；

静置后，所述萃取剂与溶剂分层，通过所述升降机构11，调整所述转动体9的高度，使所述扇形板23移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；

下移所述芯轴12，使得所述第一离合片29贴合在所述第二离合片30上；转动所述芯轴12，带动所述第二离合片30转动，带动所述密封板7与摆杆转动，封闭两个相邻所述扇形板23之间的间隙，从而将萃取剂与溶剂隔开。

开启所述出水口2排出位于所述扇形板23下侧的液体，再开启所述端盖10，排出所述扇形板23上方的液体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种化合物萃取的反应釜，其特征在于，包括：外壳体、主轴与多个萃取管；

所述外壳体的内部底面上设有多个卡槽，多个所述卡槽围绕所述外壳体的内部底面中部布置，多个所述萃取管分别可拆卸地固定于多个所述卡槽中；

所述萃取管的上端形成开口，所述开口上可拆卸地固定安装有端盖，所述端盖中部的上方布置有升降板，所述升降板与所述端盖之间设有升降机构；萃取剂与溶剂分层时，所述升降机构能够调整转动体的高度，使扇形板移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；

所述萃取管内布置有转动体与套管，所述转动体具有中空的内腔，所述套管布置于所述转动体的下方，并与所述转动体固定连接；所述萃取管内布置有竖直的芯轴，所述芯轴贯穿所述转动体，并探入所述套管中；且所述芯轴能够相对于所述转动体与套管上下移动；

所述芯轴上固定地套装有第一离合片 与第三离合片，所述第一离合片位于所述转动体的内腔中；所述转动体的内腔的底面上转动连接有第二离合片，所述芯轴贯穿所述第二离合片，并与所述第二离合片转动连接；所述内腔的顶面上固定安装有第四离合片，所述第三离合片与所述第四离合片相配合；

所述转动体的侧壁上固定安装有多个扇形板，所述扇形板围绕所述芯轴的轴线呈环形阵列布置；所述扇形板的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有摆杆，所述摆杆的一端与所述第二离合片的侧壁固定连接，所述摆杆的另一端固定安装有密封板，相邻的扇形板之间形成供液体通过的间隙，所述密封板用于封闭所述间隙，所述密封板的侧壁与扇形板的外缘均贴合在所述萃取管的侧壁上；

所述萃取管的内部底面上固定安装有定位管，所述套管与所述定位管滑动连接；所述萃取管的内部底面上开设有出水孔；

所述芯轴的下端套装有轴套，所述轴套的下端延伸至所述萃取管的内部底面；所述轴套的下端的外壁上固定地装有凸轮，所述轴套的侧壁的下部开设有贯通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有密封块；

所述萃取管的内部底面上布置有密封环，所述密封环与所述萃取管固定连接，所述密封环上开设有第一通孔，所述密封环与所述萃取管的内部底面之间形成供所述密封块滑动的滑动空间，且所述出水孔位于所述滑动空间内，所述滑动空间内设有水平布置的弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述萃取管的内壁上，另一端抵靠在所述密封块上；所述密封块上开设有竖直的第二通孔。

2.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述扇形板上开设有水平布置的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿扇形板的上下端面；所述第二滑槽中布置有两片上下分布的搅拌叶片，两片所述搅拌叶片分别封闭所述第二滑槽的上端与下端；所述搅拌叶片的一端与所述第二滑槽靠近所述芯轴的一端铰接；

所述第二滑槽中布置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上下两侧分别布置有两根连杆，所述连杆的一端与所述滑块铰接，另一端与一个所述搅拌叶片铰接；

所述滑块上连接有绳索，所述绳索的另一端与所述芯轴的侧壁或者所述第三离合片固定连接。

3.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述第二离合片上开设有空腔，所述空腔内布置有多个压块，多个压块围绕所述主轴呈环形阵列布置，所述压块部分从所述第二离合片的上端面探出；所述空腔与所述第一滑槽连通，所述空腔内设有水平布置的滑杆，所述密封板的边缘处固定有顶板，所述滑杆的一端贯穿所述密封板，并抵靠在所述顶板上，所述滑杆的另一端抵靠在所述压块上。

4.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述端盖上固定安装水平布置的外啮合齿轮，所述外壳体的内部底面中部布置有电机，所述电机的正上方布置有内啮合齿轮，多个所述外啮合齿轮均与所述内啮合齿轮啮合；所述内啮合齿轮与所述电机的输出端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述套管与所述定位管之间布置有滑动密封件。

6.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述壳体的底部开设有溢流口，所述溢流口与所述出水口对齐连通。

7.根据权利要求1所述的化合物萃取的反应釜，其特征在于，所述反应釜的使用方法包括以下步骤：

将萃取剂与原溶剂加入所述萃取管中，通过所述端盖封闭所述萃取管；

向上提起芯轴，使得所述第三离合片与第四离合片相配合传动，驱动所述芯轴旋转，带动所述转动体转动，带动所述扇形板拨动所述萃取管中的液体；

静置后，所述萃取剂与溶剂分层，通过所述升降机构，调整所述转动体的高度，使所述扇形板移动至所述萃取剂与所述溶剂分界面处；

下移所述芯轴，使得所述第一离合片贴合在所述第二离合片上；转动所述芯轴，带动所述第二离合片转动，带动所述密封板与摆杆转动，封闭两个相邻所述扇形板之间的间隙，从而将萃取剂与溶剂隔开；

开启所述出水口排出位于所述扇形板下侧的液体，再开启所述端盖，排出所述扇形板上方的液体。

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