CN220737362U - 一种带有加压机构的山楂原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合机技术领域的一种带有加压机构的山楂原料混合机，包括混合机构，其包括混合桶、电机、搅拌组件、进料管、密封组件与传动组件，所述电机设置在混合桶顶部，所述搅拌组件设置在混合桶内部，所述电机的转动轴贯穿混合桶并与搅拌组件的上端固定连接，所述进料管固定插接在混合桶的顶部，所述密封组件贯穿进料管并与混合桶的顶部转动插接，所述密封组件与进料管的顶部抵接，本申请使用时当混合桶内部压强过大时气压推动泄压组件运转，此时泄压组件打开并对混合桶内的气流进行排放，从而自动对混合桶内的气压进行削减，当混合桶内部气压降低时泄压组件复位并促使混合桶恢复密封状态，因此装置在进行泄压时更方便。

Description

一种带有加压机构的山楂原料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其是涉及一种带有加压机构的山楂原料混合机。

背景技术

山楂在进行生产加工时需要通过混合机将原料混合在一起，然后通过后续加工设备对混合完成后的原料进行加工。

现有部分混合机通过设置加压设备对混合机内部进行加压处理，并且通过设置泄压机构在混合机内部气压过高时进行降压处理，当混合机内部气压过高时操作员需要及时打开泄压机构，并且在混合机内部气压降低后将泄压机构再次关闭，因此混合机在进行泄压时较为麻烦。

为此，我们提出一种带有加压机构的山楂原料混合机来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种带有加压机构的山楂原料混合机，能够解决现有的部分混合机通过设置加压设备对混合机内部进行加压处理，并且通过设置泄压机构在混合机内部气压过高时进行降压处理，当混合机内部气压过高时操作员需要及时打开泄压机构，并且在混合机内部气压降低后将泄压机构再次关闭，因此混合机在进行泄压时较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有加压机构的山楂原料混合机，采用如下的技术方案：包括混合机构，其包括混合桶、电机、搅拌组件、进料管、密封组件与传动组件，所述电机设置在混合桶顶部，所述搅拌组件设置在混合桶内部，所述电机的转动轴贯穿混合桶并与搅拌组件的上端固定连接，所述进料管固定插接在混合桶的顶部，所述密封组件贯穿进料管并与混合桶的顶部转动插接，所述密封组件与进料管的顶部抵接，所述传动组件活动插接在混合桶的顶部，所述传动组件与密封组件啮合；

自动泄压机构，其包括增压组件与泄压组件，所述增压组件设置在混合桶的外侧，所述泄压组件固定插接在混合桶的外侧。

通过采用上述技术方案，本方案通过旋转传动组件便于带动密封组件旋转并促使进料管打开，从而便于将山楂原料倒入混合桶内部，随之反向旋转传动组件促使密封组件复位并对进料管进行密封，随之通过增压组件对混合桶内部进行加压，当混合桶内部压强过大时气压推动泄压组件运转，此时泄压组件打开并对混合桶内的气流进行排放，从而自动对混合桶内的气压进行削减。

可选的，所述搅拌组件包括主杆、若干个副杆与若干个绞龙叶，若干个所述副杆三个为一组并等距离呈直线分布在主杆的外壁，若干个绞龙叶等距离呈直线分布在主杆的外壁。

通过采用上述技术方案，本方案通过电机便于带动主杆、副杆与绞龙叶同步旋转，通过副杆便于对山楂原料进行搅拌，同时通过绞龙叶便于带动山楂原料上下翻动。

可选的，所述进料管包括管体与连接块，所述管体固定插接在混合桶的顶部，所述连接块固定连接在管体的外壁。

通过采用上述技术方案，本方案通过管体便于将山楂原料投入混合桶内进行混合，通过连接块便于密封组件进行限位。

可选的，所述密封组件包括转轴、齿轮与密封板，所述转轴贯穿连接块并与混合桶的上端转动插接，所述齿轮固定套接在转轴下端的外壁，所述密封板固定套接在转轴下端的外壁，所述密封板的底面与管体的顶部抵接。

通过采用上述技术方案，本方案通过连接块便于对转轴进行装配，通过传动组件便于带动齿轮、转轴与密封板移动，从而促使密封板与管体分离并促使管体打开。

可选的，所述传动组件包括转动环、若干个弧形齿板与若干个拉杆，所述转动环转动插接在混合桶的顶部，若干个所述弧形齿板等距离呈环状分布在转动环的内侧，所述弧形齿板与齿轮啮合，若干个所述拉杆等距离呈环状分布在转动环的顶部。

通过采用上述技术方案，本方案通过拉杆便于操作员带动转动环与若干个弧形齿板同步旋转，通过若干个弧形齿板便于同时带动若干个密封组件旋转并促使进料管打开。

可选的，所述增压组件包括增压气泵、连接板与进气管，所述连接板的一端与混合桶的外壁固定连接，所述连接板的另一端与增压气泵固定连接，所述进气管的一端与增压气泵的出气端固定插接，所述进气管的另一端与混合桶固定插接。

通过采用上述技术方案，本方案通过连接板便于将增压气泵固定在混合桶外侧，通过增压气泵与进气管配合便于增加混合桶内部的气压。

可选的，所述泄压组件包括泄压管、若干个泄压槽、十字板、活塞杆与弹簧，所述泄压管固定插接在混合桶的外壁，若干个所述泄压槽等距离呈环状分布在泄压管内壁远离混合桶的一侧，所述十字板固定连接在泄压管的内部，所述活塞杆活动插接在十字板的侧面，所述弹簧的一端与活塞杆固定连接，所述弹簧的另一端与十字板固定连接。

通过采用上述技术方案，本方案当混合桶内部气压过强时气压便于推动活塞杆移动至泄压槽处，随之通过泄压槽便于混合桶内的气压进行排放，从而便于减少混合桶内气压的强度。

可选的，所述泄压管内部设置有挡圈，所述挡圈的侧面与活塞杆的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，本方案通过挡圈便于对活塞杆进行限位，从而通过活塞杆便于对泄压管进行密封，当活塞杆移动至泄压槽处时泄压管失去密封，此时混合桶内的气流通过泄压槽排放至泄压管外侧。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、当混合桶内部压强过大时气压推动泄压组件运转，此时泄压组件打开并对混合桶内的气流进行排放，从而自动对混合桶内的气压进行削减，当混合桶内部气压降低时泄压组件复位并促使混合桶恢复密封状态，因此装置在进行泄压时更方便；

2、通过拉杆便于操作员带动转动环与若干个弧形齿板同步旋转，通过若干个弧形齿板便于同时带动若干个密封组件旋转并促使进料管打开，因此多个进料管能够同步打开与闭合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖面图；

图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构剖面图。

附图标记说明：100、混合机构；101、混合桶；102、电机；103、搅拌组件；103a、主杆；103b、副杆；103c、绞龙叶；104、进料管；104a、管体；104b、连接块；105、密封组件；105a、转轴；105b、齿轮；105c、密封板；106、传动组件；106a、转动环；106b、弧形齿板；106c、拉杆；

200、自动泄压机构；201、增压组件；201a、增压气泵；201b、连接板；201c、进气管；202、泄压组件；202a、泄压管；202b、泄压槽；202c、十字板；202d、活塞杆；202e、弹簧；202f、挡圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-4，在本实施例中为了能够解决现有的部分混合机通过设置加压设备对混合机内部进行加压处理，并且通过设置泄压机构在混合机内部气压过高时进行降压处理，当混合机内部气压过高时操作员需要及时打开泄压机构，并且在混合机内部气压降低后将泄压机构再次关闭，因此混合机在进行泄压时较为麻烦的问题。

本实用新型公开一种带有加压机构的山楂原料混合机，包括混合机构100，其包括混合桶101、电机102、搅拌组件103、进料管104、密封组件105与传动组件106，电机102设置在混合桶101顶部，搅拌组件103设置在混合桶101内部，电机102的转动轴贯穿混合桶101并与搅拌组件103的上端固定连接，通过电机102便于带动搅拌组件103旋转并对山楂原料进行混合。

进料管104固定插接在混合桶101的顶部，密封组件105贯穿进料管104并与混合桶101的顶部转动插接，密封组件105与进料管104的顶部抵接，通过密封组件105便于对进料管104进行密封，从而促使混合桶101内保持密封状态。

传动组件106活动插接在混合桶101的顶部，传动组件106与密封组件105啮合，通过旋转传动组件106便于带动密封组件105旋转并促使进料管104打开，从而便于将山楂原料倒入混合桶101内部，随之反向旋转传动组件106促使密封组件105复位并对进料管104进行密封。

自动泄压机构200，其包括增压组件201与泄压组件202，增压组件201设置在混合桶101的外侧，增压组件201包括增压气泵201a、连接板201b与进气管201c，连接板201b的一端与混合桶101的外壁固定连接，连接板201b的另一端与增压气泵201a固定连接，进气管201c的一端与增压气泵201a的出气端固定插接，进气管201c的另一端与混合桶101固定插接，通过连接板201b便于将增压气泵201a固定在混合桶101外侧，通过增压气泵201a与进气管201c配合便于增加混合桶101内部的气压。

泄压组件202固定插接在混合桶101的外侧，泄压组件202包括泄压管202a、若干个泄压槽202b、十字板202c、活塞杆202d与弹簧202e，泄压管202a固定插接在混合桶101的外壁，若干个泄压槽202b等距离呈环状分布在泄压管202a内壁远离混合桶101的一侧，十字板202c固定连接在泄压管202a的内部，活塞杆202d活动插接在十字板202c的侧面，弹簧202e的一端与活塞杆202d固定连接，弹簧202e的另一端与十字板202c固定连接，当混合桶101内部气压过强时气压便于推动活塞杆202d移动至泄压槽202b处，随之通过泄压槽202b便于混合桶101内的气压进行排放，从而便于减少混合桶101内气压的强度，当混合桶101内气压降低时弹簧202e拉动活塞杆202d复位并对泄压管202a进行密封，进而促使混合桶101恢复密封状态。

泄压管202a内部设置有挡圈202f，挡圈202f的侧面与活塞杆202d的侧面抵接，通过挡圈202f便于对活塞杆202d进行限位，从而通过活塞杆202d便于对泄压管202a进行密封，当活塞杆202d移动至泄压槽202b处时泄压管202a失去密封，此时混合桶101内的气流通过泄压槽202b排放至泄压管202a外侧，从而便于减少混合桶101内的气压强度。

具体工作原理是：通过增压组件201对混合桶101内部进行加压，当混合桶101内部压强过大时气压推动泄压组件202运转，此时泄压组件202打开并对混合桶101内的气流进行排放，从而自动对混合桶101内的气压进行削减，当混合桶101内部气压降低时泄压组件202复位并促使混合桶101恢复密封状态。

实施例二，参照图1-3，在本实施例中为了能够解决现有部分装置在对山楂远离进行搅拌时混合效果不佳的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种带有加压机构的山楂原料混合机还包括：

搅拌组件103包括主杆103a、若干个副杆103b与若干个绞龙叶103c，若干个副杆103b三个为一组并等距离呈直线分布在主杆103a的外壁，若干个绞龙叶103c等距离呈直线分布在主杆103a的外壁，通过电机102便于带动主杆103a、副杆103b与绞龙叶103c同步旋转，通过副杆103b便于对山楂原料进行搅拌，同时通过绞龙叶103c便于带动山楂原料上下翻动。

进料管104包括管体104a与连接块104b，管体104a固定插接在混合桶101的顶部，连接块104b固定连接在管体104a的外壁，通过管体104a便于将山楂原料投入混合桶101内进行混合，通过连接块104b便于密封组件105进行限位。

具体工作原理是：通过电机102便于带动主杆103a、副杆103b与绞龙叶103c同步旋转，通过副杆103b便于对山楂原料进行搅拌，同时通过绞龙叶103c便于带动山楂原料上下翻动，因此山楂原料混合效果更好。

实施例三，参照图1-3，在本实施例中为了能够解决现有部分装置在使用时操作员需要将多个进料管依次打开与闭合的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种带有加压机构的山楂原料混合机还包括：

密封组件105包括转轴105a、齿轮105b与密封板105c，转轴105a贯穿连接块104b并与混合桶101的上端转动插接，齿轮105b固定套接在转轴105a下端的外壁，密封板105c固定套接在转轴105a下端的外壁，密封板105c的底面与管体104a的顶部抵接，通过连接块104b便于对转轴105a进行装配，通过传动组件106便于带动齿轮105b、转轴105a与密封板105c移动，从而促使密封板105c与管体104a分离并促使管体104a打开，进而便于操作员将山楂组件投入混合桶101内部。

传动组件106包括转动环106a、若干个弧形齿板106b与若干个拉杆106c，转动环106a转动插接在混合桶101的顶部，若干个弧形齿板106b等距离呈环状分布在转动环106a的内侧，弧形齿板106b与齿轮105b啮合，若干个拉杆106c等距离呈环状分布在转动环106a的顶部，通过拉杆106c便于操作员带动转动环106a与若干个弧形齿板106b同步旋转，通过若干个弧形齿板106b便于同时带动若干个密封组件105旋转并促使进料管104打开，因此多个进料管104能够同步打开与闭合。

具体工作原理是：通过拉杆106c便于操作员带动转动环106a与若干个弧形齿板106b同步旋转，通过若干个弧形齿板106b便于同时带动若干个齿轮105b、转轴105a与密封板105c移动，从而促使密封板105c与管体104a分离并促使管体104a打开，进而便于操作员将山楂组件投入混合桶101内部。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：包括，

混合机构（100），其包括混合桶（101）、电机（102）、搅拌组件（103）、进料管（104）、密封组件（105）与传动组件（106），所述电机（102）设置在混合桶（101）顶部，所述搅拌组件（103）设置在混合桶（101）内部，所述电机（102）的转动轴贯穿混合桶（101）并与搅拌组件（103）的上端固定连接，所述进料管（104）固定插接在混合桶（101）的顶部，所述密封组件（105）贯穿进料管（104）并与混合桶（101）的顶部转动插接，所述密封组件（105）与进料管（104）的顶部抵接，所述传动组件（106）活动插接在混合桶（101）的顶部，所述传动组件（106）与密封组件（105）啮合；

自动泄压机构（200），其包括增压组件（201）与泄压组件（202），所述增压组件（201）设置在混合桶（101）的外侧，所述泄压组件（202）固定插接在混合桶（101）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述搅拌组件（103）包括主杆（103a）、若干个副杆（103b）与若干个绞龙叶（103c），若干个所述副杆（103b）三个为一组并等距离呈直线分布在主杆（103a）的外壁，若干个绞龙叶（103c）等距离呈直线分布在主杆（103a）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述进料管（104）包括管体（104a）与连接块（104b），所述管体（104a）固定插接在混合桶（101）的顶部，所述连接块（104b）固定连接在管体（104a）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述密封组件（105）包括转轴（105a）、齿轮（105b）与密封板（105c），所述转轴（105a）贯穿连接块（104b）并与混合桶（101）的上端转动插接，所述齿轮（105b）固定套接在转轴（105a）下端的外壁，所述密封板（105c）固定套接在转轴（105a）下端的外壁，所述密封板（105c）的底面与管体（104a）的顶部抵接。

5.根据权利要求4所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述传动组件（106）包括转动环（106a）、若干个弧形齿板（106b）与若干个拉杆（106c），所述转动环（106a）转动插接在混合桶（101）的顶部，若干个所述弧形齿板（106b）等距离呈环状分布在转动环（106a）的内侧，所述弧形齿板（106b）与齿轮（105b）啮合，若干个所述拉杆（106c）等距离呈环状分布在转动环（106a）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述增压组件（201）包括增压气泵（201a）、连接板（201b）与进气管（201c），所述连接板（201b）的一端与混合桶（101）的外壁固定连接，所述连接板（201b）的另一端与增压气泵（201a）固定连接，所述进气管（201c）的一端与增压气泵（201a）的出气端固定插接，所述进气管（201c）的另一端与混合桶（101）固定插接。

7.根据权利要求1所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述泄压组件（202）包括泄压管（202a）、若干个泄压槽（202b）、十字板（202c）、活塞杆（202d）与弹簧（202e），所述泄压管（202a）固定插接在混合桶（101）的外壁，若干个所述泄压槽（202b）等距离呈环状分布在泄压管（202a）内壁远离混合桶（101）的一侧，所述十字板（202c）固定连接在泄压管（202a）的内部，所述活塞杆（202d）活动插接在十字板（202c）的侧面，所述弹簧（202e）的一端与活塞杆（202d）固定连接，所述弹簧（202e）的另一端与十字板（202c）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有加压机构的山楂原料混合机，其特征在于：所述泄压管（202a）内部设置有挡圈（202f），所述挡圈（202f）的侧面与活塞杆（202d）的侧面抵接。