CN214082130U - 一种石膏手模制作用注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石膏手模制作用注浆装置,属于手模生产技术领域,包括混料箱,所述混料箱的上部安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接带有第一搅拌叶的搅拌轴,所述搅拌轴上部固定连接齿轮一,所述齿轮一的侧面啮合有齿轮二,所述齿轮二与圆桶内壁齿圈啮合,所述圆桶内壁安装有第二搅拌叶,所述混料箱内侧顶装有环形滑轨,所述齿轮二的上方转动连接有齿轴,通过搅拌轴转动带动齿轮一以及第一搅拌叶转动,齿轮一转动带动齿轮二转动,齿轮二与圆桶内壁齿圈配合带动圆桶转动,圆桶转动带动第二搅拌叶转动,实现第一搅拌叶与第二搅拌叶同时反向转动,提高搅拌的效率,并使材料混合均匀,避免了材料混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于手模生产技术领域,具体是一种石膏手模制作用注浆装置。
背景技术
石膏手模在生产过程中需要进行模型制作工作,模具注浆顾名思义就是用模具塑形,这是现代的新工艺,是将泥浆注入到做好的石膏模型里面,然后制成的坯体,这样的方法可以省去很多人力,同时也能批量生产。
传统的石膏手模制作注浆装置中的搅拌都是仅仅依靠搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌,这样的搅拌不仅效率非常的低,而且还经常会出现材料混合不均匀,使生产出来的手模质量较差。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种石膏手模制作用注浆装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种石膏手模制作用注浆装置,包括混料箱,所述混料箱的上部安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸到混料箱内部且轴体侧壁装有若干第一搅拌叶,所述搅拌轴上固定连接齿轮一,所述齿轮一的侧面啮合有齿轮二,所述混料箱内部安装有圆桶,所述圆桶内壁安装有齿圈,所述齿轮二与圆桶内壁齿圈啮合,所述圆桶内壁位于齿圈下方安装有第二搅拌叶,所述混料箱内侧顶部装有环形导轨,所述圆桶与环形导轨滑动配合,所述齿轮二的上方转动连接有齿轴,所述齿轴与混料箱内侧顶部固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第二搅拌叶与第一搅拌叶均呈上下分布且相互错位。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述混料箱的上方有一进料口,所述混料箱的底部侧面连接一抽取泵,所述抽取泵的出浆口安装有一出浆管。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述出浆管的内部安装有一过滤网。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述出浆管为软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过启动搅拌电机能带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动第一齿轮以及第一搅拌叶转动,第一齿轮转动带动两组第二齿轮转动,第二齿轮与圆桶内壁齿圈配合,从而带动圆桶转动,圆桶转动带动第二搅拌叶转动,实现第一搅拌叶与第二搅拌叶同时反向转动,提高搅拌的效率,并使搅拌的更加充分,避免了物料搅拌混合不均匀的问题。
附图说明
图1为一种石膏手模制作用注浆装置的剖视图;
图2为图1中齿轮一、齿轮二以及齿圈之间的配合示意图;
图3为图1中的过滤网示意图;
图中:1-搅拌电机、2-进料口、3-混料箱、4-搅拌轴、5-齿轮一、6-齿轮二、7-齿轴、8-齿圈、9-环形导轨、10-第一搅拌叶、11-第二搅拌叶、12-圆桶、13-抽取泵、14-过滤网、15-出浆管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种石膏手模制作用注浆装置,包括混料箱3,所述混料箱3的上部安装有搅拌电机1,所述搅拌电机1输出端连接有搅拌轴4,所述搅拌轴4延伸到混料箱3内部且轴体侧壁装有若干第一搅拌叶10,所述搅拌轴4上固定连接齿轮一5,所述齿轮一5的侧面啮合有齿轮二6,所述混料箱3内部安装有圆桶12,所述圆桶12内壁安装有齿圈8,所述齿轮二6与圆桶12内壁齿圈8啮合,所述圆桶12内壁位于齿圈8下方安装有第二搅拌叶11,所述第二搅拌叶11与第一搅拌叶10均呈上下分布且相互错位,所述混料箱3内侧顶部装有环形导轨9,所述圆桶12与环形导轨9滑动配合,所述齿轮二6的上方转动连接有齿轴7,所述齿轴7与混料箱3内侧顶部固定连接。
启动搅拌电机1能带动搅拌轴4转动,搅拌轴4转动带动齿轮一5以及第一搅拌叶10转动,齿轮一5转动带动两组齿轮二6转动,齿轮二6与圆桶12内壁齿圈8配合,从而带动圆桶12转动,圆桶12转动带动第二搅拌叶11转动,实现第一搅拌叶10与第二搅拌叶11同时反向转动,实现对材料的切割搅拌,提高搅拌的效率,并使材料搅拌的更加充分,避免了物料搅拌混合不均匀的问题。
实施例2
请参阅图1和3,一种石膏手模制作用注浆装置,本实施例相较于实施例1,所述混料箱3的上方有一进料口2,所述混料箱3的底部侧面连接一抽取泵13,所述抽取泵13的出浆口安装有一出浆管15,所述出浆管15的内部安装有一过滤网14。
将石膏原料从进料口2加入至混料箱3中进行充分搅拌后,启动抽取泵13将浆液抽取至手模模具中,过滤网14可以对抽取的浆液进行过滤,避免大块的残渣进入模具中影响手模质量。
所述出浆管15为软管,便于弯折以及能够不受地形的限制,便于进行输送浆液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种石膏手模制作用注浆装置,其特征在于,包括混料箱(3),所述混料箱(3)的上部安装有搅拌电机(1),所述搅拌电机(1)输出端连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)延伸到混料箱(3)内部且轴体侧壁装有若干第一搅拌叶(10),所述搅拌轴(4)上固定连接齿轮一(5),所述齿轮一(5)的侧面啮合有齿轮二(6),所述混料箱(3)内部安装有圆桶(12),所述圆桶(12)内壁安装有齿圈(8),所述齿轮二(6)与圆桶(12)内壁齿圈(8)啮合,所述圆桶(12)内壁位于齿圈(8)下方安装有第二搅拌叶(11),所述混料箱(3)内侧顶部装有环形导轨(9),所述圆桶(12)与环形导轨(9)滑动配合,所述齿轮二(6)的上方转动连接有齿轴(7),所述齿轴(7)与混料箱(3)内侧顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石膏手模制作用注浆装置,其特征在于,所述第二搅拌叶(11)与第一搅拌叶(10)均呈上下分布且相互错位。
3.根据权利要求1或2所述的一种石膏手模制作用注浆装置,其特征在于,所述混料箱(3)的上方有一进料口(2),所述混料箱(3)的底部侧面连接一抽取泵(13),所述抽取泵(13)的出浆口安装有一出浆管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏手模制作用注浆装置,其特征在于,所述出浆管(15)的内部安装有一过滤网(14)。
5.根据权利要求3所述的一种石膏手模制作用注浆装置,其特征在于,所述出浆管(15)为软管。
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022324704.8U patent/CN214082130U/zh active Active
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