CN110960885B - 一种中药浸提设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药浸提设备，包括中间箱体，所述中间箱体内设置有开口的加工腔，所述加工腔上端壁内连通设置有底部腔，所述底部腔上端壁内连通设置有装入腔，所述加工腔下端壁内装卡设置有装卡箱体，所述装卡箱体内设置有开口的容纳腔，所述加工腔内设置有采用翻转的方式将中药材进行过滤跟向下导出的翻转过滤装置，本发明设备结构简单，此设备采用了所述翻转过滤装置、搅拌动力装置和喷液装置的设计，使设备具有多方位调整的结构的利用中药提取液将中药材内的有效成分高效浸提，同时利用到了便于中药材残渣便于排出设备的结构，使中药材能够快速排出设备，且能够利用自身的过滤结构，使小颗粒的中药材进行提取，提高了中药材的提取效果。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工设备技术领域，具体是一种中药浸提设备。
背景技术
中药加工过程中，涉及到一些有医疗成分的提取跟浸渍，在一般的中药浸提时，由于中药材的药渣颗粒较小，不便于进行大规模的浸提，往往采用整块的方式来进行中药的浸提，这就使设备的实用性可靠性降低，且由于中药材采用大块的进行浸提，浸提效果不好，那就需要利用较多药材才能达到一定量的药剂，这就使中药材没有得到及时的利用，且利用效率较低，使设备的工作可靠性降低，且一般的中药提取设备在提取完中药的有用成分时固体与液体分离较为困难，也使设备持续加工能力降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种中药浸提设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种中药浸提设备，包括中间箱体，所述中间箱体内设置有开口的加工腔，所述加工腔上端壁内连通设置有底部腔，所述底部腔上端壁内连通设置有装入腔，所述加工腔下端壁内装卡设置有装卡箱体，所述装卡箱体内设置有开口的容纳腔，所述加工腔内设置有采用翻转的方式将中药材进行过滤跟向下导出的翻转过滤装置，所述中间箱体上端面设置有采用升降的方式且便于使中药材与提取液进行充分搅拌的搅拌动力装置，所述中间箱体两侧设置有对称的且用于喷出提取液的喷液装置。
进一步的技术方案，所述翻转过滤装置包括设置于所述加工腔内的翻转板，所述翻转板前后对称设置，所述翻转板两侧端面固设有对称的旋动轴，所述中间箱体两侧端面固设有对称的安装壳体，所述安装壳体内设置有传动内腔，所述旋动轴转动的伸入到所述传动内腔内，所述旋动轴两侧端面固设有转动齿轮，位于所述传动内腔内的所述转动齿轮之间啮合设置，所述安装壳体一侧端面固设有动力电机，所述动力电机与其中一个所述旋动轴动力连接，所述翻转板内设置有若干用于将中药材与提取液分离的过滤组件。
进一步的技术方案，过滤组件包括设置于所述翻转板内的滤网，所述滤网下侧连通设置有管道，所述管道内连通设置有底部阀，所述底部阀与容纳腔相对。
进一步的技术方案，所述搅拌动力装置包括与所述中间箱体上端面固设有对称的顶部气缸，所述顶部气缸上侧动力连接设置有顶部固定板，所述顶部固定板内转动的设置有中间筒体，所述中间筒体内设置有上下贯穿的传动内腔，所述中间筒体上端面固设有电机安装板，所述电机安装板上端面固设有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机下侧动力连接设置有动力轴，所述动力轴下端面固设有顶部轴，所述顶部轴下端面固设有转动主齿轮，所述传动内腔下端壁内连通设置有底部开腔，所述动力轴转动的贯穿所述传动内腔并伸入所述底部开腔内，所述底部开腔内设置有与所述转动主齿轮配合连接实现中药与提取液搅拌的搅拌组件。
进一步的技术方案，搅拌组件包括与所述底部开腔上端壁固定且对称的安装块，所述安装块之间转动的设置有对称的啮合齿筒，所述啮合齿筒分别与所述转动主齿轮前后侧啮合，所述啮合齿筒两侧端面固设有对称的伸出轴，所述伸出轴外表面固设有若干翻转板。
进一步的技术方案，所述喷液装置包括与所述中间箱体端面固定的容纳箱，所述容纳箱左右对称设置，所述容纳箱下侧设置有与所述中间箱体端面固定的泵体，所述泵体与所述容纳箱连通，所述泵体一侧设置有与所述加工腔内连通的喷出阀门，所述喷出阀门与所述泵体之间通过喷出阀门连通。
本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备采用了所述翻转过滤装置、搅拌动力装置和喷液装置的设计，使设备具有多方位调整的结构的利用中药提取液将中药材内的有效成分高效浸提，同时利用到了便于中药材残渣便于排出设备的结构，使中药材能够快速排出设备，且能够利用自身的过滤结构，使小颗粒的中药材进行提取，提高了中药材的提取效果。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述容纳箱内装载有提取液，所述容纳箱可以进行更换，所述翻转板为棒状结构，所述装卡箱体可以由所述加工腔内向后滑出。
当设备进行工作时，首先往所述装入腔、底部腔和加工腔内装入切碎的中药材，此时切碎的中药材堆积到所述翻转板上端面，此后所述泵体工作后，所述喷出阀门打开，将所述容纳箱内的提取液由所述喷出阀门喷出到所述翻转板上端面，所述滤网起着过滤作用，使提取了中药的提取液由所述管道和底部阀向下流淌进入到所述容纳腔内，所述滤网将中药材留置于所述翻转板上端面。
当对药材进行提取时，所述顶部气缸工作后驱动所述顶部固定板周期性上下移动，同时所述齿轮驱动电机驱动所述主动齿轮转动，使所述主动齿轮动所述啮合齿环转动，使所述啮合齿环带动所述中间筒体进行转动，同时所述顶部驱动电机周期性的带动所述动力轴进行转动，使所述动力轴带动所述转动主齿轮转动，使所述啮合齿筒能够带动所述伸出轴转动，即可使所述翻转板能够实现上下移动还有摆动，还有旋转运动，使中药材被提取液充分的浸提。
当需要将所述翻转板上端面的中药材渣由设备内取出时，将装有中药材提取液的所述装卡箱体拉出设备后，将新的所述装卡箱体重新装入设备内，所述动力电机工作后驱动所述转动齿轮之间转动，使两侧的所述翻转板之间相对摆动，此时所述翻转板上端面的中药材渣掉落到新的所述装卡箱体内，此时所述翻转板上端面的中药材渣被充分的排出设备，且所述滤网、管道和底部阀的结构设计，也便于直接更换所述滤网、管道和底部阀，使设备的过滤功能处于完善的状态。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种中药浸提设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A-A方向示意图；
图3为图1中B方向示意图；
图4为图3中C方向示意图；
图5为图1中D方向示意图；
图中，滤网10、管道11、底部阀12、装卡箱体13、容纳腔14、翻转板15、旋动轴17、安装壳体18、转动齿轮19、动力电机20、喷出阀门21、泵体23、容纳箱24、底部腔25、装入腔26、顶部气缸27、中间筒体28、加工腔30、传动内腔32、动力轴40、安装块41、底部开腔42、伸出轴43、啮合齿筒44、转动主齿轮45、顶部轴46、顶部固定板50、啮合齿环51、顶部驱动电机52、电机安装板53、主动齿轮54、齿轮驱动电机55、传动内腔56、翻转板60、翻转过滤装置95、搅拌动力装置96和喷液装置97。
具体实施方式
如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种中药浸提设备，包括中间箱体29，所述中间箱体29内设置有开口的加工腔30，所述加工腔30上端壁内连通设置有底部腔25，所述底部腔25上端壁内连通设置有装入腔26，所述加工腔30下端壁内装卡设置有装卡箱体13，所述装卡箱体13内设置有开口的容纳腔14，所述加工腔30内设置有采用翻转的方式将中药材进行过滤跟向下导出的翻转过滤装置95，所述中间箱体29上端面设置有采用升降的方式且便于使中药材与提取液进行充分搅拌的搅拌动力装置96，所述中间箱体29两侧设置有对称的且用于喷出提取液的喷液装置97。
有益地，其中，所述翻转过滤装置95包括设置于所述加工腔30内的翻转板15，所述翻转板15前后对称设置，所述翻转板15两侧端面固设有对称的旋动轴17，所述中间箱体29两侧端面固设有对称的安装壳体18，所述安装壳体18内设置有传动内腔32，所述旋动轴17转动的伸入到所述传动内腔32内，所述旋动轴17两侧端面固设有转动齿轮19，位于所述传动内腔32内的所述转动齿轮19之间啮合设置，所述安装壳体18一侧端面固设有动力电机20，所述动力电机20与其中一个所述旋动轴17动力连接，所述翻转板15内设置有若干用于将中药材与提取液分离的过滤组件。
有益地，其中，过滤组件包括设置于所述翻转板15内的滤网10，所述滤网10下侧连通设置有管道11，所述管道11内连通设置有底部阀12，所述底部阀12与容纳腔14相对。
有益地，其中，所述搅拌动力装置96包括与所述中间箱体29上端面固设有对称的顶部气缸27，所述顶部气缸27上侧动力连接设置有顶部固定板50，所述顶部固定板50内转动的设置有中间筒体28，所述中间筒体28内设置有上下贯穿的传动内腔56，所述中间筒体28上端面固设有电机安装板53，所述电机安装板53上端面固设有顶部驱动电机52，所述顶部驱动电机52下侧动力连接设置有动力轴40，所述动力轴40下端面固设有顶部轴46，所述顶部轴46下端面固设有转动主齿轮45，所述传动内腔56下端壁内连通设置有底部开腔42，所述动力轴40转动的贯穿所述传动内腔56并伸入所述底部开腔42内，所述底部开腔42内设置有与所述转动主齿轮45配合连接实现中药与提取液搅拌的搅拌组件。
有益地，其中，搅拌组件包括与所述底部开腔42上端壁固定且对称的安装块41，所述安装块41之间转动的设置有对称的啮合齿筒44，所述啮合齿筒44分别与所述转动主齿轮45前后侧啮合，所述啮合齿筒44两侧端面固设有对称的伸出轴43，所述伸出轴43外表面固设有若干翻转板60。
有益地，其中，所述喷液装置97包括与所述中间箱体29端面固定的容纳箱24，所述容纳箱24左右对称设置，所述容纳箱24下侧设置有与所述中间箱体29端面固定的泵体23，所述泵体23与所述容纳箱24连通，所述泵体23一侧设置有与所述加工腔30内连通的喷出阀门21，所述喷出阀门21与所述泵体23之间通过喷出阀门21连通。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述容纳箱24内装载有提取液，所述容纳箱24可以进行更换，所述翻转板60为棒状结构，所述装卡箱体13可以由所述加工腔30内向后滑出。
当设备进行工作时，首先往所述装入腔26、底部腔25和加工腔30内装入切碎的中药材，此时切碎的中药材堆积到所述翻转板15上端面，此后所述泵体23工作后，所述喷出阀门21打开，将所述容纳箱24内的提取液由所述喷出阀门21喷出到所述翻转板15上端面，所述滤网10起着过滤作用，使提取了中药的提取液由所述管道11和底部阀12向下流淌进入到所述容纳腔14内，所述滤网10将中药材留置于所述翻转板15上端面。
当对药材进行提取时，所述顶部气缸27工作后驱动所述顶部固定板50周期性上下移动，同时所述齿轮驱动电机55驱动所述主动齿轮54转动，使所述主动齿轮54动所述啮合齿环51转动，使所述啮合齿环51带动所述中间筒体28进行转动，同时所述顶部驱动电机52周期性的带动所述动力轴40进行转动，使所述动力轴40带动所述转动主齿轮45转动，使所述啮合齿筒44能够带动所述伸出轴43转动，即可使所述翻转板60能够实现上下移动还有摆动，还有旋转运动，使中药材被提取液充分的浸提。
当需要将所述翻转板15上端面的中药材渣由设备内取出时，将装有中药材提取液的所述装卡箱体13拉出设备后，将新的所述装卡箱体13重新装入设备内，所述动力电机20工作后驱动所述转动齿轮19之间转动，使两侧的所述翻转板15之间相对摆动，此时所述翻转板15上端面的中药材渣掉落到新的所述装卡箱体13内，此时所述翻转板15上端面的中药材渣被充分的排出设备，且所述滤网10、管道11和底部阀12的结构设计，也便于直接更换所述滤网10、管道11和底部阀12，使设备的过滤功能处于完善的状态。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种中药浸提设备，包括中间箱体，所述中间箱体内设置有开口的加工腔，所述加工腔上端壁内连通设置有底部腔，所述底部腔上端壁内连通设置有装入腔，所述加工腔下端壁内装卡设置有装卡箱体，所述装卡箱体内设置有开口的容纳腔，所述加工腔内设置有采用翻转的方式将中药材进行过滤跟向下导出的翻转过滤装置，所述中间箱体上端面设置有采用升降的方式且便于使中药材与提取液进行充分搅拌的搅拌动力装置，所述中间箱体两侧设置有对称的且用于喷出提取液的喷液装置；
所述翻转过滤装置包括设置于所述加工腔内的翻转板，所述翻转板前后对称设置，所述翻转板两侧端面固设有对称的旋动轴，所述中间箱体两侧端面固设有对称的安装壳体，所述安装壳体内设置有传动内腔，所述旋动轴转动的伸入到所述传动内腔内，所述旋动轴两侧端面固设有转动齿轮，位于所述传动内腔内的所述转动齿轮之间啮合设置，所述安装壳体一侧端面固设有动力电机，所述动力电机与其中一个所述旋动轴动力连接，所述翻转板内设置有若干用于将中药材与提取液分离的过滤组件；
所述搅拌动力装置包括与所述中间箱体上端面固设有对称的顶部气缸，所述顶部气缸上侧动力连接设置有顶部固定板，所述顶部固定板内转动的设置有中间筒体，所述中间筒体内设置有上下贯穿的传动内腔，所述中间筒体上端面固设有电机安装板，所述电机安装板上端面固设有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机下侧动力连接设置有动力轴，所述动力轴下端面固设有顶部轴，所述顶部轴下端面固设有转动主齿轮，所述传动内腔下端壁内连通设置有底部开腔，所述动力轴转动的贯穿所述传动内腔并伸入所述底部开腔内，所述底部开腔内设置有与所述转动主齿轮配合连接实现中药与提取液搅拌的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种中药浸提设备，其特征在于：过滤组件包括设置于所述翻转板内的滤网，所述滤网下侧连通设置有管道，所述管道内连通设置有底部阀，所述底部阀与容纳腔相对。
3.根据权利要求1所述的一种中药浸提设备，其特征在于：搅拌组件包括与所述底部开腔上端壁固定且对称的安装块，所述安装块之间转动的设置有对称的啮合齿筒，所述啮合齿筒分别与所述转动主齿轮前后侧啮合，所述啮合齿筒两侧端面固设有对称的伸出轴，所述伸出轴外表面固设有若干翻转板。
4.根据权利要求1所述的一种中药浸提设备，其特征在于：所述喷液装置包括与所述中间箱体端面固定的容纳箱，所述容纳箱左右对称设置，所述容纳箱下侧设置有与所述中间箱体端面固定的泵体，所述泵体与所述容纳箱连通，所述泵体一侧设置有与所述加工腔内连通的喷出阀门，所述喷出阀门与所述泵体之间通过喷出阀门连通。
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Legal Events
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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