CN215203584U - 一种化工原料加工用压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压榨机技术领域，公开了一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，包括压榨箱体和甩干机构，压榨箱体的内部设有甩干机构；甩干机构包括旋转组件和驱动组件，压榨箱体的内部设有旋转组件，压榨箱体一侧的顶部固定连接有驱动组件；旋转组件包括转动柱、转动盘、压力过滤桶和第一齿轮，转动柱的底端转动连接于压榨箱体内壁底部的中心处，转动柱的顶端与转动盘底部的中心处固定连接，转动盘的顶部固定连接有压力过滤桶，压力过滤桶外表面的底部开设有多个通孔。通过在压榨箱体内部设有甩干机构，这样可以让化工原料残留的液体很快甩出，不用经过长时间的等待让他自然流出，大大提高了压榨机的压榨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为一种化工原料加工用压榨机。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，所以化工原料是一种非常常见的物质。
为了让化工原料进行使用时，需要将一些化工原料内部的水分压榨而出与其他的一些原料或者其他成分勾兑，之后来对新的物体进行研究，所以为了方便的将化工原料的水分挤出，所以基本都使用压榨机进行压榨。
现在的压榨机虽然可以很方便的将化工原料进行压榨但是压榨成功压力板提起之后化工原料里面依旧会有残留的少部分液体缓缓流出，这种液体的流出速度较慢会耽误压榨机的效率，如果直接不要这小部分液体又会造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种化工原料加工用压榨机，解决了现有技术中压榨机在压榨成功之后残留液体流出缓慢的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种化工原料加工用压榨机，包括压榨箱体和甩干机构，所述压榨箱体的内部设有所述甩干机构；
所述甩干机构包括旋转组件和驱动组件，所述压榨箱体的内部设有所述旋转组件，所述压榨箱体一侧的顶部固定连接有所述驱动组件；
所述旋转组件包括转动柱、转动盘、压力过滤桶和第一齿轮，所述转动柱的底端转动连接于所述压榨箱体内壁底部的中心处，所述转动柱的顶端与所述转动盘底部的中心处固定连接，所述转动盘的顶部固定连接有所述压力过滤桶，所述压力过滤桶外表面的底部开设有多个通孔，所述压力过滤桶外表面的顶部固定套接有所述第一齿轮；
所述驱动组件包括电机台、驱动电机、连接杆和第二齿轮，所述压榨箱体一侧固定连接有所述电机台，所述电机台的顶部连接有所述驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端连接有所述连接杆，所述连接杆的另一端延伸至所述压榨箱体的内部，所述连接杆的另一端连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与所述第一齿轮的外表面相啮合。
优选的，所述压榨箱体顶部的两侧均连接有支撑块，两个所述支撑块的顶端分别连接于套接环底部的两侧，所述套接环固定套接在伸缩电机外表面的中部，所述伸缩电机输出轴的另一端连接有压力杆，所述压力杆的底端延伸至所述压榨箱体的内部，所述压力杆的底端连接有压力板。
优选的，所述压力过滤桶外表面的中部活动安装有第一取杂门。
优选的，所述压榨箱体的整体形状为矩形，所述压榨箱体底部的四个夹角处均连接有第一万向轮，所述电机台底部远离所述压榨箱体的位置连接有两个第二万向轮。
优选的，所述压榨箱体前端面的底部连接有出液管，所述出液管的一端延伸至所述压榨箱体的内部。
优选的，所述压榨箱体前端面的顶部活动安装有第二取杂门，所述第二取杂门位于所述第一取杂门的正前方。
本实用新型的有益效果是，通过在压榨箱体内部设有甩干机构，化工原料内部残留的水分缓慢的流出，将可打开驱动电机，驱动电机将驱动输出轴进行高速旋转，输出轴将带动连接杆进行旋转，之后再由连接杆带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合，将通过第一齿轮带动压力过滤桶进行旋转，压力过滤桶带动下方的转动盘进行旋转，转动盘带动转动柱在压榨箱体内壁的底部进行旋转，由于压力过滤桶的旋转，压力过滤桶内部化工原料残留的液体将会被甩出，这样可以让化工原料残留的液体很快甩出，不用经过长时间的等待让他自然流出，大大提高了压榨机的压榨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型压榨箱体内部结构示意图；
图2为本实用新型压榨机外观示意图。
图中标号说明：1、压榨箱体；2、转动柱；3、转动盘；4、压力过滤桶；5、第一齿轮；6、电机台；7、驱动电机；8、连接杆；9、第二齿轮；10、支撑块；11、套接环；12、伸缩电机；13、压力杆；14、压力板；15、第一取杂门；16、第一万向轮；17、第二万向轮；18、出液管；19、第二取杂门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种化工原料加工用压榨机，包括压榨箱体1和甩干机构，压榨箱体1的内部转动连接甩干机构；
甩干机构包括旋转组件和驱动组件，压榨箱体1的内转动连接旋转组件，压榨箱体1一侧的顶部固定连接有驱动组件；
旋转组件包括转动柱2、转动盘3、压力过滤桶4和第一齿轮5，转动柱2的底端转动连接于压榨箱体1内壁底部的中心处，转动柱2的顶端与转动盘3底部的中心处固定连接，转动盘3的顶部固定连接有压力过滤桶4，压力过滤桶4外表面的底部开设有多个通孔，压力过滤桶4外表面的顶部固定套接有第一齿轮5；
驱动组件包括电机台6、驱动电机7、连接杆8和第二齿轮9，压榨箱体1一侧固定连接有电机台6，电机台6的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端延伸至压榨箱体1的内部，连接杆8的另一端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9的外表面与第一齿轮5的外表面相啮合。
其中，压榨箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑块10，两个支撑块10的顶端分别固定连接于套接环11底部的两侧，套接环11固定套接在伸缩电机12外表面的中部，伸缩电机12输出轴的另一端固定连接有压力杆13，压力杆13的底端延伸至压榨箱体1的内部，压力杆13的底端固定连接有压力板14，其作用是通过伸缩电机12作为驱动让化工原料的压榨更加方便快捷。
其中，压力过滤桶4外表面的中部活动安装有第一取杂门15，其作用是可方便将化工原料放入压力过滤桶4内部和方便将其取出压力过滤桶4的内部。
其中，压榨箱体1的整体形状为矩形，压榨箱体1底部的四个夹角处均固定连接有第一万向轮16，电机台6底部远离压榨箱体1的位置固定连接有两个第二万向轮17，其作用是让压榨机方便进行移动。
其中，压榨箱体1前端面的底部固定连接有出液管18，出液管18的一端延伸至压榨箱体1的内部，其作用是压榨完成的液体将通过出液管18流出。
其中，压榨箱体1前端面的顶部活动安装有第二取杂门19，第二取杂门19位于第一取杂门15的正前方，其作用是打开第二取杂门19之后可以很方便的打开第一取杂门15。
工作时，将打开第二取杂门19和出液管18将需要进行压榨加工的化工原料放入压力过滤桶4的内部，之后将第二取杂门19和出液管18关上，之后打开伸缩电机12，伸缩电机12将驱动输出轴进行延伸，输出轴将带动压力杆13进行向下延伸，之后压力杆13将带动压力板14进行下压，压力板14持续的下压将进入压力过滤桶4的内部，压力板14将对压力过滤桶4内部的化工原料进行压榨，压榨的液体通过多个通孔流出，压榨完成之后伸缩电机12驱动输出轴进行收缩带动压力板14提起，这个时候化工原料内部残留的水分缓慢的流出，将可打开驱动电机7，驱动电机7将驱动输出轴进行高速旋转，输出轴将带动连接杆8进行旋转，之后再由连接杆8带动第二齿轮9进行旋转，第二齿轮9通过与第一齿轮5的啮合，将通过第一齿轮5带动压力过滤桶4进行旋转，压力过滤桶4带动下方的转动盘3进行旋转，转动盘3带动转动柱2在压榨箱体1内壁的底部进行旋转，由于压力过滤桶4的旋转，压力过滤桶4内部化工原料残留的液体将会被甩出，当液体全部甩出之后将关掉驱动电机7，驱动电机7停止驱动输出轴进行旋转，压力过滤桶4也将慢慢停下转动，之后可依次打开第二取杂门19和出液管18将压力过滤桶4内部榨干的原料进行取出，通过四个第一万向轮16和两个第二万向轮17可将压榨机进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，包括压榨箱体(1)和甩干机构，所述压榨箱体(1)的内部设有所述甩干机构；
所述甩干机构包括旋转组件和驱动组件，所述压榨箱体(1)的内部设有所述旋转组件，所述压榨箱体(1)一侧的顶部固定连接有所述驱动组件；
所述旋转组件包括转动柱(2)、转动盘(3)、压力过滤桶(4)和第一齿轮(5)，所述转动柱(2)的底端转动连接于所述压榨箱体(1)内壁底部的中心处，所述转动柱(2)的顶端与所述转动盘(3)底部的中心处固定连接，所述转动盘(3)的顶部固定连接有所述压力过滤桶(4)，所述压力过滤桶(4)外表面的底部开设有多个通孔，所述压力过滤桶(4)外表面的顶部固定套接有所述第一齿轮(5)；
所述驱动组件包括电机台(6)、驱动电机(7)、连接杆(8)和第二齿轮(9)，所述压榨箱体(1)一侧固定连接有所述电机台(6)，所述电机台(6)的顶部连接有所述驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的一端连接有所述连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端延伸至所述压榨箱体(1)的内部，所述连接杆(8)的另一端连接有所述第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的外表面与所述第一齿轮(5)的外表面相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，所述压榨箱体(1)顶部的两侧均连接有支撑块(10)，两个所述支撑块(10)的顶端分别连接于套接环(11)底部的两侧，所述套接环(11)固定套接在伸缩电机(12)外表面的中部，所述伸缩电机(12)输出轴的另一端连接有压力杆(13)，所述压力杆(13)的底端延伸至所述压榨箱体(1)的内部，所述压力杆(13)的底端连接有压力板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，所述压力过滤桶(4)外表面的中部活动安装有第一取杂门(15)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，所述压榨箱体(1)的整体形状为矩形，所述压榨箱体(1)底部的四个夹角处均连接有第一万向轮(16)，所述电机台(6)底部远离所述压榨箱体(1)的位置连接有两个第二万向轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，所述压榨箱体(1)前端面的底部连接有出液管(18)，所述出液管(18)的一端延伸至所述压榨箱体(1)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种化工原料加工用压榨机，其特征在于，所述压榨箱体(1)前端面的顶部活动安装有第二取杂门(19)，所述第二取杂门(19)位于所述第一取杂门(15)的正前方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022931671.3U CN215203584U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料加工用压榨机 |
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| CN202022931671.3U CN215203584U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料加工用压榨机 |
Publications (1)
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| CN215203584U true CN215203584U (zh) | 2021-12-17 |
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ID=79417942
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| CN202022931671.3U Active CN215203584U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种化工原料加工用压榨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215203584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024074028A1 (zh) * | 2023-04-18 | 2024-04-11 | 万达集团股份有限公司 | 用于化工品制造的萃取的装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022931671.3U patent/CN215203584U/zh active Active
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