CN210786460U

CN210786460U - 一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置

Info

Publication number: CN210786460U
Application number: CN201922351836.7U
Authority: CN
Inventors: 罗研华; 罗富; 罗庆龙; 罗圣馗
Original assignee: Hainan Zhengqiang Chaoyue Biochemical Technology Development Co ltd
Current assignee: Hainan Zhengqiang Chaoyue Biochemical Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及生物加工技术领域，具体是一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，所述罐体中设有滤网箱，且罐体的底部一侧连通设有出料管，所述罐体的底部设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤网箱的底部固定连接，所述罐体的开口端两侧分别固定连接有两个对称设置的L型支架，且两个L型支架远离罐体的一端固定连接有挤压装置。本实用新型通过设置挤压装置，对原材料进行挤压分离加工，设置旋转机构，实现滤网箱旋转，液体由于离心力由滤网箱同样落至罐体中，本装置利用挤压和离心力双重作用的效果，将鱼蛋白氨基酸的固液分离，加工效率更快，分离效果更好，避免原材料的浪费，且结构设计简单，维修方便。

Description

一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及生物加工技术领域，具体是一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置。

背景技术

渔业加工下脚料是一类较好的生物资源，富含丰富的蛋白质和脂肪、不饱和脂肪酸、壳多糖和其他生物活性成分。若将其用来生产具有特殊功能的鱼蛋白氨基酸肥料，可开辟新的肥料种类，促进我国肥料结构的革新，在鱼蛋白氨基酸的加工过程中，对鱼蛋白氨基酸的固液分离加工是重要的加工环节。

现有技术中用于鱼蛋白氨基酸的固液分离装置一般采用压滤机，这种固液分离方式较为单一，仅采用挤压分离法，加工效率低，且对于鱼蛋白氨基酸中的固体和液体效果不佳，造成原材料的浪费，且装置结构复杂，难以维修，维修成本高。因此，本领域技术人员提供了一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，包括罐体，所述罐体中设有滤网箱，且罐体的底部一侧连通设有出料管，所述罐体的底部设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤网箱的底部固定连接，所述罐体的开口端两侧分别固定连接有两个对称设置的L型支架，且两个L型支架远离罐体的一端固定连接有挤压装置；

所述挤压装置包括与L型支架固定的空心柱，所述空心柱呈竖直设置，且空心柱的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴，且第一转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至空心柱中并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一转轴的一端套设并螺纹连接有螺母柱，所述空心柱中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且两个限位机构的一端分别与螺母柱的两侧固定连接，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿延伸至空心柱的外侧并通过转动件转动连接有与滤网箱口径匹配的压板，且压板位于滤网箱的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在罐体底部中心处的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至罐体中并与滤网箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于罐体中所述第二转轴上套设并转动连接有密封套，且密封套的下侧与罐体的内底壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构开设在空心柱内壁上的限位槽，所述限位槽中固定连接有竖直设置的限位杆，且限位杆上套设并滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有衔接块，且衔接块远离滑套的一端与螺母柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆呈圆柱形设置，且滑套的贯穿孔内壁与限位杆的外侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心柱远离步进电机的一端开设有开口，且螺母柱贯穿开口设置，所述螺母柱的外侧壁与开口的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的外侧套设并固定连接有密封圈，且密封圈采用硅胶材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置挤压装置，启动步进电机，带动与第一转轴固定的螺纹杆转动，螺母柱的轴向转动受到与衔接块固定的限位杆限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母柱强制下移，进而带动推动压板下移延伸至滤网箱中，对滤网箱中的原材料进行挤压分离加工，原材中的液体成分由滤网箱落至罐体中。

2、通过设置旋转机构，启动伺服电机，带动第二转轴转动，且由于压板通过转动件与螺母柱转动连接，进而可实现滤网箱跟随第二转轴旋转，原材料跟随滤网箱旋转产生离心力，液体由于离心力由滤网箱同样落至罐体中，最终由出料管排出，完成液体的分离。

3、本装置利用挤压和离心力双重作用的效果，将鱼蛋白氨基酸的固液分离，加工效率更快，分离效果更好，避免原材料的浪费，装置操作简单，节省人力，且结构设计简单，零部件易购买，成本低，维修方便。

附图说明

图1为一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置的立体结构示意图；

图2为一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置的内部结构示意图；

图3为一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置中图2的A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、滤网箱；3、出料管；4、L型支架；5、空心柱；6、步进电机；7、第一转轴；8、螺纹杆；9、螺母柱；10、转动件；11、压板；12、伺服电机；13、第二转轴；14、密封套；15、限位槽；16、限位杆；17、滑套；18、衔接块；19、密封圈。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，包括罐体1，罐体1底部四个边角处分别固定连接有四个对策很设置的支腿，支撑稳定，抬高罐体1的高度，罐体1中设有滤网箱2，便于过滤鱼蛋白氨基酸中的液体成分，且罐体1的底部一侧连通设有出料管3，便于排出过滤出的液体，罐体1的底部设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤网箱2的底部固定连接，罐体1的开口端两侧分别固定连接有两个对称设置的L型支架4，支撑稳定牢靠，且两个L型支架4远离罐体1的一端固定连接有挤压装置；

挤压装置包括与L型支架4固定的空心柱5，空心柱5呈竖直设置，且空心柱5的上端固定连接有步进电机6，步进电机6的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴7，且第一转轴7远离步进电机6的一端贯穿延伸至空心柱5中并固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离第一转轴7的一端套设并螺纹连接有螺母柱9，空心柱5中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且两个限位机构的一端分别与螺母柱9的两侧固定连接，螺母柱9远离螺纹杆8的一端贯穿延伸至空心柱5的外侧并通过转动件10转动连接有与滤网箱2口径匹配的压板11，且压板11位于滤网箱2的正上方，启动步进电机6，带动与第一转轴7固定的螺纹杆8转动，由于螺母柱9与螺纹杆8螺纹连接，且由于滑套17套设于限位杆16上，螺母柱9的轴向转动受到与衔接块18固定的限位杆16限制，因此，当螺纹杆8转动时，螺母柱9强制下移，进而带动推动压板11下移延伸至滤网箱2中，对滤网箱2中的原材料进行挤压分离加工，原材中的液体成分由滤网箱2落至罐体1中，且启动步进电机6反转，同理螺母柱9强制带动压板11上移，直至与滤网箱2分离，即可从滤网箱2中取出原材料固定；

在图2中：旋转机构包括固定在罐体1底部中心处的伺服电机12，伺服电机12的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴13，且第二转轴13远离伺服电机12的一端贯穿延伸至罐体1中并与滤网箱2固定连接，启动伺服电机12，带动第二转轴13转动，且由于压板11通过转动件10与螺母柱9转动连接，进而可实现滤网箱2跟随第二转轴13旋转，原材料跟随滤网箱2旋转产生离心力，液体由于离心力由滤网箱2同样落至罐体1中；

在图2中：位于罐体1中第二转轴13上套设并转动连接有密封套14，且密封套14的下侧与罐体1的内底壁固定连接，既不影响第二转轴13转动，也可提高密封性，防止液体泄漏；

在图3中：限位机构开设在空心柱5内壁上的限位槽15，限位槽15中固定连接有竖直设置的限位杆16，且限位杆16上套设并滑动连接有滑套17，滑套17的一侧固定连接有衔接块18，且衔接块18远离滑套17的一端与螺母柱9固定连接，滑套17与限位杆16滑动连接，实现螺母柱9的可位移性，其次，螺母柱9的轴线转动跟随与衔接块18固定滑套17受到限位槽15的限制，防止螺母柱9转动；

在图3中：限位杆16呈圆柱形设置，且滑套17的贯穿孔内壁与限位杆16的外侧壁滑动连接，便于滑套17位移；

在图2中：空心柱5远离步进电机6的一端开设有开口，且螺母柱9贯穿开口设置，螺母柱9的外侧壁与开口的内壁滑动连接，便于螺母柱9位移；

在图2中：压板11的外侧套设并固定连接有密封圈19，且密封圈19采用硅胶材质构件，材质软，防止磨损滤网箱2。

本实用新型的工作原理是：将原材料放置在滤网箱2中，然后启动步进电机6，带动与第一转轴7固定的螺纹杆8转动，由于螺母柱9与螺纹杆8螺纹连接，且由于滑套17套设于限位杆16上，螺母柱9的轴向转动受到与衔接块18固定的限位杆16限制，因此，当螺纹杆8转动时，螺母柱9强制下移，进而带动推动压板11下移延伸至滤网箱2中，对滤网箱2中的原材料进行挤压分离加工，原材中的液体成分由滤网箱2落至罐体1中；

同时，可启动伺服电机12，带动第二转轴13转动，且由于压板11通过转动件10与螺母柱9转动连接，进而可实现滤网箱2跟随第二转轴13旋转，原材料跟随滤网箱2旋转产生离心力，液体由于离心力由滤网箱2同样落至罐体1中，最终由出料管3排出，完成液体的分离，将原材料的中的固体成分留在滤网箱2中，本装置利用挤压和离心力双重作用的效果，将鱼蛋白氨基酸的固液分离，加工效率更快，分离效果更好，避免原材料的浪费，当需要取出残留在滤网箱2中的原材料固体时，启动步进电机6反转，同理螺母柱9强制带动压板11上移，直至与滤网箱2分离，即可从滤网箱2中取出原材料固定，本装置操作简单，节省人力，且结构设计简单，零部件易购买，成本低，维修方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）中设有滤网箱（2），且罐体（1）的底部一侧连通设有出料管（3），所述罐体（1）的底部设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤网箱（2）的底部固定连接，所述罐体（1）的开口端两侧分别固定连接有两个对称设置的L型支架（4），且两个L型支架（4）远离罐体（1）的一端固定连接有挤压装置；

所述挤压装置包括与L型支架（4）固定的空心柱（5），所述空心柱（5）呈竖直设置，且空心柱（5）的上端固定连接有步进电机（6），所述步进电机（6）的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴（7），且第一转轴（7）远离步进电机（6）的一端贯穿延伸至空心柱（5）中并固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）远离第一转轴（7）的一端套设并螺纹连接有螺母柱（9），所述空心柱（5）中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且两个限位机构的一端分别与螺母柱（9）的两侧固定连接，所述螺母柱（9）远离螺纹杆（8）的一端贯穿延伸至空心柱（5）的外侧并通过转动件（10）转动连接有与滤网箱（2）口径匹配的压板（11），且压板（11）位于滤网箱（2）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定在罐体（1）底部中心处的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴（13），且第二转轴（13）远离伺服电机（12）的一端贯穿延伸至罐体（1）中并与滤网箱（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，位于罐体（1）中所述第二转轴（13）上套设并转动连接有密封套（14），且密封套（14）的下侧与罐体（1）的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，所述限位机构开设在空心柱（5）内壁上的限位槽（15），所述限位槽（15）中固定连接有竖直设置的限位杆（16），且限位杆（16）上套设并滑动连接有滑套（17），所述滑套（17）的一侧固定连接有衔接块（18），且衔接块（18）远离滑套（17）的一端与螺母柱（9）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，所述限位杆（16）呈圆柱形设置，且滑套（17）的贯穿孔内壁与限位杆（16）的外侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，所述空心柱（5）远离步进电机（6）的一端开设有开口，且螺母柱（9）贯穿开口设置，所述螺母柱（9）的外侧壁与开口的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白氨基酸的固液分离装置，其特征在于，所述压板（11）的外侧套设并固定连接有密封圈（19），且密封圈（19）采用硅胶材质构件。