CN211926701U - 一种直埋保温管喷涂厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，包括支撑框架和安装于支撑框架上的检测板，所述支撑框架为圆弧形结构，所述支撑框架上设置有圆弧形结构的移动槽，所述检测板的背面固定设置有与移动槽相匹配的定位块，所述移动槽内开设有同心圆弧开口，所述定位块的底部设置有螺纹块，所述定位块配合在移动槽内，所述螺纹块通过同心圆弧开口伸出移动槽，所述螺纹块的端部套接有螺帽。本实用新型在保证测量准确度的情况下，具备多角度线性测量喷涂厚度的功能，从而提高了对于保温层喷涂厚度的整体检测正确度，能够有效获取到保温层的喷涂均匀度情况，更好的满足了检测要求，提升了检测质量，保证了保温管的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于保温管技术领域，具体涉及一种直埋保温管喷涂厚度检测装置。
背景技术
直埋保温管的外表面是保温层，现在使用最多的是聚氨酯保温层，现有的工艺是通过喷涂的方式来形成聚氨酯保温层，直埋保温管对于聚氨酯保温层的厚度和均匀度都有严格要求，传统的检测方法是通过人工对保温层的厚度进行检测，这种方式不但费事费力，效率低下，而且误差较大，检测精度低。
专利号为201821615100.5的专利文献，公开了一种保温管喷涂厚度测量装置，具体如图1所示，其包括支撑框架1；钢管2；喷涂层21；底板3；光栅尺4；游标块5；连接杆6；直线轴承7；万向球8；螺栓9；拉簧10，其实现了对于保温层厚度的自动测量，但是其在实际应用当中，由于检测板需要与钢管2和喷涂层21处于向心状态才能较为准确的进行厚度测量，这使得该装置只能检测喷涂层21的最高处，也就是只能检测一条线，难以满足整体测量要求，因为现实情况当中，需要进行多处测量才能整体判断温层的厚度是否合格且满足均匀度要求。
所以，需要一个新的技术方案来解决这个问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够满足多线测量需求的直埋保温管喷涂厚度检测装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，包括支撑框架和安装于支撑框架上的检测板，所述支撑框架为圆弧形结构，所述支撑框架上设置有圆弧形结构的移动槽，所述检测板的背面固定设置有与移动槽相匹配的定位块，所述移动槽内开设有同心圆弧开口，所述定位块的底部设置有螺纹块，所述定位块配合在移动槽内，所述螺纹块通过同心圆弧开口伸出移动槽，所述螺纹块的端部套接有螺帽。
进一步的，所述移动槽和同心圆弧开口均为半圆弧结构。
进一步的，所述同心圆弧开口位于移动槽的中间处。
进一步的，所述支撑框架的背面设置有角度刻度线，有利于检测人员记录下每次的检测角度，避免登记差错。
本实用新型的设计原理为：通过移动槽、定位块、同心圆弧开口、螺纹块和螺帽的巧妙配合设计，使得检测板在保持向心状态的情况下能够调整测量角度，从而使得检测装置具备多角度线性测量喷涂厚度的功能，因此能够检测获取到保温层不同角度的喷涂厚度，能够更加全面的了解到保温层喷涂厚度情况，并且根据不同角度的喷涂厚度的差值对比，能够了解到保温层的喷涂均匀度情况。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，在保证测量准确度的情况下，具备多角度线性测量喷涂厚度的功能，解决了现有的检测装置只能单线测量喷涂厚度的问题，从而提高了对于保温层喷涂厚度的整体检测正确度，能够有效获取到保温层的喷涂均匀度情况，更好的满足了检测要求，提升了检测质量，保证了保温管的生产质量。
附图说明
图1为现有单线检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型中检测板位于上方处的示意图；
图3为本实用新型中检测板位于侧方处的示意图；
图4为本实用新型中检测板和支撑框架的结构连接示意图；
图5为支撑框架的背面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，现有的单线保温管保温涂层厚度检测装置包括支撑框架1、底板3、光栅尺4、游标块5、连接杆6、直线轴承7、万向球8、螺栓9和拉簧10。
如图2～图5所示，本发明提供一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，其在现有的单线检测装置的基础上进行改进，包括改进的支撑框架100和改进的检测板，支撑框架100为半圆弧形结构，支撑框架100上设置有半圆弧形结构的移动槽101，移动槽101的中间开设有与移动槽101同心结构的半圆弧形结构的同心圆弧开口102，检测板3的背面中心位置固定设置有定位块103，定位块103正好配合在移动槽101内，定位块103的底部设置有螺纹块104，螺纹块104通过同心圆弧开口102伸出支撑框架100，螺纹块104的端部套接有螺帽105用于固定住检测板3，支撑框架100的背面设置有角度刻度线106。
本实施例中将上述直埋保温管喷涂厚度检测装置对钢管2上的喷涂层21进行厚度检测，首先松开螺帽105，检测板3解固能够随着定位块103在移动槽101内移动，将检测板3移动至喷涂层21正上方，也就是如图2所示的状态，然后拧紧螺帽105固定住检测板3，此时万向球8和喷涂层21为向心状态，待检测完毕后，参照角度刻度线106，工作人员记录下检测角度和测量结果；然后工作人员松开螺帽105调整检测板3的位置到如图3所示，由于定位块103的定位轨迹，万向球8和喷涂层21始终保持向心状态，工作人员再次启动输送装置，参照角度刻度线106，工作人员记录下检测角度和测量结果；以此类推，最终工作人员可以根据实际检测要求，对喷涂层21进行多线测量。
最终工作人员根据多次测量数据，综合判断喷涂层21的厚度以及喷涂均匀度是否合格。
Claims (4)
1.一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，包括支撑框架和安装于支撑框架上的检测板，其特征在于：所述支撑框架为圆弧形结构，所述支撑框架上设置有圆弧形结构的移动槽，所述检测板的背面固定设置有与移动槽相匹配的定位块，所述移动槽内开设有同心圆弧开口，所述定位块的底部设置有螺纹块，所述定位块配合在移动槽内，所述螺纹块通过同心圆弧开口伸出移动槽，所述螺纹块的端部套接有螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，其特征在于：所述移动槽和同心圆弧开口均为半圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，其特征在于：所述同心圆弧开口位于移动槽的中间处。
4.根据权利要求1所述的一种直埋保温管喷涂厚度检测装置，其特征在于：所述支撑框架的背面设置有角度刻度线。
Priority Applications (1)
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| CN202020477308.6U CN211926701U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种直埋保温管喷涂厚度检测装置 |
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| CN202020477308.6U CN211926701U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种直埋保温管喷涂厚度检测装置 |
Publications (1)
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| CN211926701U true CN211926701U (zh) | 2020-11-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877783A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 三杰节能新材料股份有限公司 | 一种预制直埋保温管聚氨酯的厚度测量装置 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020477308.6U patent/CN211926701U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114877783A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 三杰节能新材料股份有限公司 | 一种预制直埋保温管聚氨酯的厚度测量装置 |
| CN114877783B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-10-27 | 三杰节能新材料股份有限公司 | 一种预制直埋保温管聚氨酯的厚度测量装置 |
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