CN217877463U - 一种大型轴承套圈壁厚差测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，包括测量平板、定测组件和千分表组件，定测组件和千分表组件分别设置在测量平板的两侧，所述测量平板在测量时与轴承套圈接触的面为其工作面，所述测量平板上分别设置有第一调节机构和第二调节机构，千分表组件通过第一调节机构沿着测量平板的长度方向移动，定测组件和千分表组件通过第二调节机构沿着测量平板的厚度方向移动，所述测量平板的工作面上靠近定测组件处设置有辅助滑动装置，辅助滑动装置通过第二调节机构沿着测量平板的厚度方向移动，通过辅助滑动装置作为支点，使测量装置可以实现连续测量而不划伤套圈表面，提高了测量连续性，增加了测点，从而提高了测量的准确性。

Description

一种大型轴承套圈壁厚差测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种大型轴承套圈壁厚差测量装置。

背景技术

目前，常规结构的大型轴承壁厚差测量装置，通常由表架主体一、表架主体二和两支点立柱及其上设置的定测杆和千分表等组成（如说明书附图5所示）。

在进行壁厚差测量时，表架的工作面紧贴套圈端面，定测头紧贴外圆（内外径或内圈外滚道），千分表测头紧贴内圆（外内径或外圈滚道），保持表测头轴心与定测头轴向同轴，使表架沿着端面移动，观察表指针变化情况，进行三点测量后，以最大示数减最小示数得壁厚差；每一次表架检测平台在套圈端面的移动都需要来回“摇动”表架，以找到表针的最小示数作为该测点壁厚。

上述壁厚差测量装置存在以下缺陷：1、测量连续性不好，测点值太少，难以确定所取点为最大最小壁厚所在位置，所得结果不准确；2、在测量时频繁地“摇动”表架以找最小值，费时且测量误差难以限制；3、对于不同规格的轴承套圈尤其是大型轴承套圈测量时，其高度和厚度不同，现有装置不能灵活调节，不能满足对不同规格大型轴承套圈测量的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，提高了测量连续性，增加了测点，从而提高了测量的准确性，同时在测量时不再需要频繁“摇动”表架以找寻最小值，省时省力，提升了工作效率，减小了测量误差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，包括测量平板、定测组件和千分表组件，定测组件和千分表组件分别设置在测量平板的两侧，所述测量平板在测量时与轴承套圈接触的面为其工作面，所述测量平板上分别设置有第一调节机构和第二调节机构，千分表组件通过第一调节机构沿着测量平板的长度方向移动，定测组件和千分表组件通过第二调节机构沿着测量平板的厚度方向移动，所述测量平板的工作面上靠近定测组件处设置有辅助滑动装置，辅助滑动装置通过第二调节机构沿着测量平板的厚度方向移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定测组件包括滑动设置在测量平板上开设的滑孔内的第一滑动柱，第一滑动柱上靠近测量平板工作面的一端固定设置有第一固定柱，第一固定柱上开设有通孔，通孔内设置有定测杆，第一滑动柱上远离测量平板工作面的一端设置有与第二调节机构连接的连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述千分表组件包括滑动设置在第一调节机构上的第二滑动柱，第二滑动柱上靠近测量平板工作面的一端固定设置有第二固定柱，第二固定柱上设置有千分表，千分表的测量杆和定测杆设置在同一水平线上，且千分表测量杆的测量头和定测杆的测量头相对设置，第二滑动柱上远离测量平板工作面的一端设置有与第二调节机构连接的滑动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节机构包括调节板，测量平板的非工作面上开设有第一滑槽，调节板在第一滑槽内滑动设置，第一滑槽内转动设置有第一调节螺杆，第一调节螺杆的端部穿出调节板的侧表面并连接有转动把手，所述调节板的上表面开设有滑孔，第二滑动柱在调节板的滑孔内滑动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二调节机构包括设置在测量平板非工作面一侧的升降板，升降板的一端与连接块固定连接，升降板的另一端侧表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有滑动块，升降板中间开设的螺孔内螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆的一端设置有转动把手，第二调节螺杆的另一端在测量平板非工作面上开设的盲孔内转动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助滑动装置包括对称地滑动设置在测量平板的工作面上的两个立柱，立柱上靠近测量平板工作面的一端外侧表面安装有滚动轴承，立柱的另一端与升降板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过辅助滑动装置作为支点，使测量装置可以实现连续测量而不划伤套圈表面，测量时，使测量平板的工作面紧贴被测套圈端面，辅助滑动装置同时紧贴被测套圈外圆，沿外圆移动测量装置的同时，保证辅助滑动装置与被测套圈外圆的紧贴状态和测量平板的工作面与被测套圈端面的紧贴状态，观察千分表组件示数变化范围，即可实现壁厚差的测量，提高了测量连续性，增加了测点，从而提高了测量的准确性，同时在测量时不再需要频繁“摇动”表架以找寻最小值，省时省力，提升了工作效率，减小了测量误差；通过第一调节机构可以调节千分表组件的位置，从而适用于测量不同厚度的大型轴承套圈，通过第二调节机构可以调节定测组件、千分表组件和辅助滑动装置的高度，从而适用于测量不同高度的大型轴承套圈，提高了普适性，能够满足不同的测量需要，且可以检测被测套圈任一截面的壁厚差，大大提高了测量精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1翻转后的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为现有的轴承套圈壁厚差测量装置。

图中：1测量平板、2定测组件、21第一滑动柱、22第一固定柱、23定测杆、24第一刻度线、25连接块、3千分表组件、31第二滑动柱、32第二固定柱、33千分表、34数据接口、35数据线、36第二刻度线、37滑动块、4调节板、41第一调节螺杆、42第一滑槽、5升降板、51第二调节螺杆、52第二滑槽、6立柱、61滚动轴承、7操作把手、71海绵橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，包括测量平板1、定测组件2和千分表组件3，定测组件2和千分表组件3分别设置在测量平板1的两侧，定测组件2和千分表组件3相对设置，定测组件2测量时接触轴承套圈的外侧，千分表组件3测量时其表头接触轴承套圈的内侧面，所述测量平板1在测量时与轴承套圈接触的面为其工作面，另一面为其非工作面；

所述测量平板1上分别设置有第一调节机构和第二调节机构，千分表组件3通过第一调节机构沿着测量平板1的长度方向移动，用于调节千分表组件3与定测组件2之间的距离，以适用于不同厚度的大型轴承套圈；定测组件2和千分表组件3通过第二调节机构沿着测量平板1的厚度方向移动，用于调节定测组件2和千分表组件3检测端与测量平板1之间的距离，以适用于不同高度（深度）的大型轴承套圈，同时也可以测量轴承套圈的不同高度位置，检测被测套圈任一截面的壁厚差；

所述测量平板1的工作面上靠近定测组件2处设置有辅助滑动装置，辅助滑动装置通过第二调节机构沿着测量平板1的厚度方向移动，所述辅助滑动装置包括对称地滑动设置在测量平板1的工作面上的两个立柱6，立柱6上靠近测量平板1工作面的一端外侧表面安装有滚动轴承61，滚动轴承61为P5级精密滚动轴承，立柱6的另一端与升降板5固定连接，通过辅助滑动装置作为支点，使测量装置可以实现连续测量而不划伤套圈表面，测量时，使测量平板1的工作面紧贴被测套圈端面，辅助滑动装置同时紧贴被测套圈外圆，沿外圆移动测量装置的同时，保证辅助滑动装置与被测套圈外圆的紧贴状态和测量平板1的工作面与被测套圈端面的紧贴状态，观察千分表组件3示数变化范围，即可实现壁厚差的测量，提高了测量连续性，增加了测点，从而提高了测量的准确性，同时在测量时不再需要频繁“摇动”表架以找寻最小值，省时省力，提升了工作效率，减小了测量误差。

优选的，所述定测组件2包括滑动设置在测量平板1上开设的滑孔内的第一滑动柱21，第一滑动柱21上靠近测量平板1工作面的一端固定设置有第一固定柱22，第一固定柱22上开设有通孔，通孔内设置有定测杆23，在测量时将测量平板1的工作面与轴承套圈接触，定测杆23的测量头与轴承套圈的内侧表面接触，第一滑动柱21上远离测量平板1工作面的一端设置有与第二调节机构连接的连接块25。

可选的，定测杆23可以是在通孔内滑动设置，适应不同规格的大型轴承套圈而调节测量头位置，定测杆23通过定位螺栓或其他方式固定其在第一固定柱22上的位置，从而固定定测杆23测量头的位置。

优选的，所述千分表组件3包括滑动设置在第一调节机构上的第二滑动柱31，第二滑动柱31上靠近测量平板1工作面的一端固定设置有第二固定柱32，第二固定柱32上设置有千分表33，千分表33的测量杆固定部固定设置在第二固定柱32上，其测量部与第二固定柱32不接触；千分表33的测量杆和定测杆23设置在同一水平线上，且千分表33测量杆的测量头和定测杆23的测量头相对设置，测量时定测杆23的测量头与轴承套圈内侧表面接触，千分表33的测量头与轴承套圈外侧表面接触，第二滑动柱31上远离测量平板1工作面的一端设置有与第二调节机构连接的滑动块37，滑动块37的截面形状为“工”字形，使千分表组件3可以在随着第二调节机构移动的同时不影响其随着第一调节机构移动。

可选的，进一步的，千分表33上设置有数据接口34，数据接口34与数据线35连接，可以通过数据线35与外部PLC控制器连接，从而自动计算轴承套圈的壁厚差。

千分表33优选瑞士丹青生产的SylvacPLC数显千分表，读数方便，数据线35为RS232或RS485数据线，通过RS232或RS485数据线与外部PLC控制器连接；外部PLC控制器优选三菱FX2N系列的PLC控制器，PLC控制器自带显示屏，可以显示测量的壁厚并自动计算、显示壁厚差；PLC控制器控制数显千分表及其自带显示屏的方式均为现有技术中常用的方法，在此不作详述。

优选的，所述第一调节机构包括调节板4，测量平板1的非工作面上开设有第一滑槽42，调节板4在第一滑槽42内滑动设置，第一滑槽42内转动设置有第一调节螺杆41，第一调节螺杆41的端部穿出调节板4的侧表面并连接有转动把手，所述调节板4的上表面开设有滑孔，第二滑动柱31在调节板4的滑孔内滑动设置，通过转动第一调节螺杆41可以使调节板4在第一滑槽42内滑动，从而带动第二滑动柱31及整个千分表组件3滑动，调节千分表33的测量杆与定测杆23的距离，以适用于不同厚度的大型轴承套圈。

优选的，所述第二调节机构包括设置在测量平板1非工作面一侧的升降板5，升降板5的一端与连接块25固定连接，升降板5的另一端侧表面开设有第二滑槽52，第二滑槽52内滑动设置有滑动块37，升降板5中间开设的螺孔内螺纹连接有第二调节螺杆51，第二调节螺杆51的一端设置有转动把手，第二调节螺杆51的另一端在测量平板1非工作面上开设的盲孔内转动设置，通过转动第二调节螺杆51可以使升降板5带动连接块25和滑动块37升降，调节定测组件2和千分表组件3检测端与测量平板1之间的距离，以适用于不同高度（深度）的大型轴承套圈，同时也可以测量轴承套圈的不同高度位置，检测被测套圈任一截面的壁厚差。

进一步的，盲孔的截面形状为T形，第二调节螺杆51的端部在其中的部分也为对应的T形，使其在转动时也会不脱离出盲孔。

进一步的，在第一滑动柱21上设置有第一刻度线24，第二滑动柱31上设置有第二刻度线36，转动第二调节螺杆51时，可以观察两个刻度线来确定调节的距离，同时通过对比两个刻度线读数可以确定千分表33的测量杆和定测杆23是否在同一水平线上，减小了测量误差，提高了测量精确度。

优选的，所述测量平板1的非工作面上设置有U形的操作把手7，便于工作人员操作测量，操作把手7上套接有海绵橡胶套71，海绵橡胶是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料，它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能，使工作人员操作测量时更加舒适。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，包括测量平板（1）、定测组件（2）和千分表组件（3），定测组件（2）和千分表组件（3）分别设置在测量平板（1）的两侧，所述测量平板（1）在测量时与轴承套圈接触的面为其工作面，其特征在于：所述测量平板（1）上分别设置有第一调节机构和第二调节机构，千分表组件（3）通过第一调节机构沿着测量平板（1）的长度方向移动，定测组件（2）和千分表组件（3）通过第二调节机构沿着测量平板（1）的厚度方向移动，所述测量平板（1）的工作面上靠近定测组件（2）处设置有辅助滑动装置，辅助滑动装置通过第二调节机构沿着测量平板（1）的厚度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述定测组件（2）包括滑动设置在测量平板（1）上开设的滑孔内的第一滑动柱（21），第一滑动柱（21）上靠近测量平板（1）工作面的一端固定设置有第一固定柱（22），第一固定柱（22）上开设有通孔，通孔内设置有定测杆（23），第一滑动柱（21）上远离测量平板（1）工作面的一端设置有与第二调节机构连接的连接块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述千分表组件（3）包括滑动设置在第一调节机构上的第二滑动柱（31），第二滑动柱（31）上靠近测量平板（1）工作面的一端固定设置有第二固定柱（32），第二固定柱（32）上设置有千分表（33），千分表（33）的测量杆和定测杆（23）设置在同一水平线上，且千分表（33）测量杆的测量头和定测杆（23）的测量头相对设置，第二滑动柱（31）上远离测量平板（1）工作面的一端设置有与第二调节机构连接的滑动块（37）。

4.根据权利要求3所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述第一调节机构包括调节板（4），测量平板（1）的非工作面上开设有第一滑槽（42），调节板（4）在第一滑槽（42）内滑动设置，第一滑槽（42）内转动设置有第一调节螺杆（41），第一调节螺杆（41）的端部穿出调节板（4）的侧表面并连接有转动把手，所述调节板（4）的上表面开设有滑孔，第二滑动柱（31）在调节板（4）的滑孔内滑动设置。

5.根据权利要求3所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述第二调节机构包括设置在测量平板（1）非工作面一侧的升降板（5），升降板（5）的一端与连接块（25）固定连接，升降板（5）的另一端侧表面开设有第二滑槽（52），第二滑槽（52）内滑动设置有滑动块（37），升降板（5）中间开设的螺孔内螺纹连接有第二调节螺杆（51），第二调节螺杆（51）的一端设置有转动把手，第二调节螺杆（51）的另一端在测量平板（1）非工作面上开设的盲孔内转动设置。

6.根据权利要求5所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述辅助滑动装置包括对称地滑动设置在测量平板（1）的工作面上的两个立柱（6），立柱（6）上靠近测量平板（1）工作面的一端外侧表面安装有滚动轴承（61），立柱（6）的另一端与升降板（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型轴承套圈壁厚差测量装置，其特征在于：所述测量平板（1）的非工作面上设置有U形的操作把手（7），操作把手（7）上套接有海绵橡胶套（71）。

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