CN211919833U - 传输装置及分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种传输装置及分拣设备，该传输装置包括支架；第一传输组件，具有第一传输方向，第一传输组件包括多个与支架转动连接的辊筒，多个辊筒沿第一传输方向间隔依次排列，相邻两个辊筒之间具有间隙；第二传输组件，具有与第一传输方向相互交叉设置的第二传输方向，第二传输组件包括传输带，传输带设置在间隙内，或者，传输带设置在间隙下方；升降机构，安装在支架上，升降机构与第二传输组件连接；其中，升降机构驱动第二传输组件升降，货物由辊筒支撑并沿第一传输方向传输，或者，货物由传输带支撑并沿第二传输方向传输。本实用新型改进了传输装置的结构，使传输装置能够沿多个方向进行传输，而且结构简单，整体体积较小。

Description

传输装置及分拣设备

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体涉及一种传输装置及分拣设备。

背景技术

近年来，随着物流行业的蓬勃发展，大量的自动化分拣设备被应用于货物的分拣作业，分拣设备通常包括上件平台和传输装置，当将货物放置在分拣设备的上件平台上后，由上件平台将货物传输至分拣设备的传输装置上，然后再由传输装置自动将货物传输至与其输出端对应的分拣格口，大大提高了货物分拣效率与准确率，节省了人力成本。

在分拣设备对货物进行分拣的过程中，货物的移动路径往往并非一条直线，而是存在一个或多个拐弯点，当货物传输至拐弯点对应的传输装置时，需要通过该传输装置改变货物的传输方向，以将货物传输至对应的分拣格口。但是，现有技术中，用于改变货物传输方向的传输装置结构比较复杂，不仅成本较高，而且会占用较大的安装空间。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种传输装置及分拣设备，旨在改进传输装置的结构，使传输装置不仅能够按照多个方向进行传输，而且结构简单，整体体积较小，从而减小传输装置所占用的安装空间。

本实用新型实施例提供一种传输装置，包括：

支架；

第一传输组件，具有第一传输方向，所述第一传输组件包括多个与所述支架转动连接的辊筒，多个所述辊筒沿所述第一传输方向间隔依次排列，相邻两个所述辊筒之间具有间隙；

第二传输组件，具有与所述第一传输方向相互交叉设置的第二传输方向，所述第二传输组件包括用于对货物进行传输的传输带，所述传输带设置在所述间隙内，或者，所述传输带设置在所述间隙下方；

升降机构，安装在所述支架上，所述升降机构与所述第二传输组件连接；

其中，所述升降机构驱动所述第二传输组件升降，所述货物由所述辊筒支撑并沿所述第一传输方向传输，或者，所述货物由所述传输带支撑并沿所述第二传输方向传输。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传输组件还包括一对相对设置于所述传输带两侧的侧板，各所述侧板与所述支架滑动连接；所述传输带的宽度小于所述间隙的宽度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传输组件包括转动安装在所述侧板相对两端的导向轮，两个所述导向轮通过所述传输带连接，所述传输带包括位于两个所述导向轮之间的回程段；

所述传输装置包括驱动辊筒，所述驱动辊筒压接于所述回程段上以驱动所述传输带。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传输组件的数量为多个，多个所述第二传输组件沿所述第一传输方向依次排列，所述驱动辊筒与多个所述回程段上表面压接，以驱动多个所述传输带。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传输组件包括张紧轮，所述张紧轮转动安装在所述侧板的侧面上，所述张紧轮位于所述驱动辊筒与所述导向轮之间，并与所述回程段的下表面压接。

在本实用新型的一些实施例中，所述传输带包括用于传输所述货物的承载段，所述承载段位于所述回程段的上方，并与所述回程段连接；所述侧板的侧面还凸设有支撑部，所述支撑部位于所述承载段的下方，以支撑所述承载段。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部的数量为多个，多个所述支撑部沿所述承载段的长度方向依次分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传输组件包括与所述支架沿上下方向滑动连接的滑动架，所述侧板安装在所述滑动架上，所述升降机构与所述滑动架连接，以驱动所述滑动架升降。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架上设置有沿上下方向延伸的第一导轨，所述滑动架上开设有第一滑槽，所述第一导轨插入所述第一滑槽内，并与所述第一滑槽滑动配合；和/或，

所述滑动架上设有沿上下方向延伸的第二导轨，所述支架上设置有第二滑槽，所述第二导轨插入所述第二滑槽内，并与所述第二滑槽滑动配合。

本实用新型实施例还提供一种分拣设备，所述分拣设备包括如上所述的传输装置，所述传输装置包括：

支架；

第一传输组件，具有第一传输方向，所述第一传输组件包括多个与所述支架转动连接的辊筒，多个所述辊筒沿所述第一传输方向间隔依次排列，相邻两个所述辊筒之间具有间隙；

第二传输组件，具有与所述第一传输方向相互交叉设置的第二传输方向，所述第二传输组件包括用于对货物进行传输的传输带，所述传输带设置在所述间隙内，或者，所述传输带设置在所述间隙下方；

升降机构，安装在所述支架上，所述升降机构与所述第二传输组件连接；

其中，所述升降机构驱动所述第二传输组件升降，所述货物由所述辊筒支撑并沿所述第一传输方向传输，或者，所述货物由所述传输带支撑并沿所述第二传输方向传输。

本实用新型中的传输装置通过升降机构控制第二传输组件的升降，能够使传输装置上的货物支撑在第一传输组件上，并由第一传输组件进行传输，或者，使传输装置上的货物支撑在第二传输组件上，并由第二传输组件进行传输，从而使传输装置具有多个传输方向。而且，通过使第二传输组件的传输带设置在相邻两个辊筒之间的间隙内，或者，所述传输带设置在相邻两个辊筒之间的间隙下方，不仅结构简单，成本较低，而且还能够使得传输装置的结构更加紧凑，进而缩小传输装置的整体体积，减小传输装置所占用的安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的传输装置的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中传输装置的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施提供的第一传输组件的一个实施例的结构示意图；

图4是图3中第一传输组件的另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二传输组件的一个实施例的结构示意图；

图6是图5中第二传输组件的另一角度的结构示意图；

图7是图5中第二传输组件的剖视图，其沿第二传输组件的第二传输方向进行了剖视。

传输装置100；支架110；第一导轨111；第一传输组件120；辊筒组121；辊筒122；间隙123；同步带124；第三电机125；辊筒支架126；第二传输组件130；侧板131；连接部1311；传输带132；承载段1321；回程段1322；导向轮133；驱动辊筒134；张紧轮135；转轴136；弹性件137；滑动架138；第一滑槽1381；支撑部139；升降机构140；第二电机141；驱动轴142；凸轮143；轴承座144。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本实用新型实施例提供一种传输装置。以下分别进行详细说明。

参照图1及图3，传输装置100包括支架110，以及，设置在支架110上的第一传输组件120和第二传输组件130，其中，第一传输组件120具有第一传输方向，第二传输组件130具有第二传输方向，第一传输组件120和第二传输组件130均能够单独对传输装置100上的货物进行传输，且第一传输组件120的第一传输方向和第二传输组件130的第二传输方向相互交叉。当货物移动至传输装置100上后，通过单独控制第一传输组件120或第二传输组件130的运行状态，即可控制传输装置100上的货物只按照第一传输方向或第二传输方向移动，使得传输装置100具有多个传输方向。

在一些实施例中，如图1及图3所示，第一传输组件120可以包括多个与支架110转动连接的辊筒122，该多个辊筒122沿第一传输方向间隔依次排列，辊筒122沿第一传输组件120的宽度方向延伸，相邻两个辊筒122之间具有间隙123。由此，第一传输组件120通过控制与辊筒122连接的驱动机构的运行状态，既可以控制辊筒122旋转，进而对放置于多个辊筒122上的货物进行传输。

如图1、图5及图7所示，第二传输组件130包括用于对货物进行传输的传输带132，该传输带132设置在相邻两个辊筒122之间的间隙123内，或者，传输带132设置在相邻两个辊筒122之间的间隙123下方。传输带132能够向上移动以穿过相邻两个辊筒122之间的间隙，以使传输带132的上表面的高度大于辊筒122的上表面的高度，而且，传输带132能够向下移动，以使传输带132的上表面的高度小于辊筒122的上表面的高度。另外，传输装置100还包括升降机构140，该升降机构140安装在支架110上，并与第二传输组件130连接，以驱动第二传输组件130升降，使货物由第一传输组件120的辊筒122支撑并沿第一传输方向传输，或者，使货物由第二传输组件130的传输带132支撑并沿第二传输方向传输。

当需要将传输装置100上的货物沿第一传输方向进行传输时，可以通过升降机构140驱动侧板131下降，使传输带132的上表面的高度小于辊筒122的上表面的高度，则传输装置100上的货物支撑在第一传输组件120的辊筒122上，并在辊筒122的带动下沿第一传输方向进行传输；当需要将传输装置100上的货物沿第二传输方向进行传输时，如图2所示，可以通过升降机构140驱动侧板131上升，使传输带132的上表面的高度大于辊筒122的上表面的高度，则传输装置100上的货物支撑在传输带132上，并在传输带132的带动下沿第二传输方向进行传输。

本实用新型实施例提供的传输装置100能够使其上的货物沿第一传输方向或第二传输方向进行传输。同时，通过将传输带132设置在辊筒122之间的间隙123内，或者，设置在辊筒122之间的间隙123下方，不仅结构简单，成本较低，而且还能够使得传输装置100的结构更加紧凑，进而缩小传输装置100的整体体积，减小传输装置100所占用的安装空间。

需要说明的是，第一传输组件120的多个辊筒122的旋转轴136线可以相互平行，也可以彼此之间形成一定的夹角，当然，前者能够使第一传输组件120更加稳定的传输货物。另外，第二传输组件130的传输带132的传输方向可以与辊筒122的旋转轴136线平行，也可以形成一定的夹角，当然，前者能够使第一传输组件120的第一传输方向与第二传输组件130的第二传输方向垂直，在传输带132的宽度不变的情况下，能够尽可能的减小相邻两个辊筒122之间的间距，从而进一步缩小传输装置100的整体体积。

在一些实施例中，第二传输组件130可以包括一对相对设置于传输带132两侧的侧板131，第二传输组件130的各侧板131与支架110滑动连接，两个侧板131能够对传输带132进行支撑，并在传输带132宽度方向上对传输带132的位移进行限制，使传输带132的运行更加稳定。

其中，传输带132的宽度小于辊筒122之间的间隙123的宽度，以使传输带132能够向下移动至辊筒122的下方，增大了传输带132向下移动的距离，使辊筒122对货物进行传输时，传输带132与货物之间的间距更大，降低了传输带132与货物产生滑动摩擦的风险。

在一些实施例中，如图7所示，传输带132包括相互连接的承载段1321和回程段1322，承载段1321用于对货物进行传输，回程段1322位于承载段1321的下方。当需要将传输装置100上的货物沿第二传输方向进行传输时，可以通过升降机构140驱动侧板131上升，使承载段1321的上表面的高度大于辊筒122的上表面的高度即可。

在一些实施例中，第二传输组件130还包括转动安装在侧板131相对两端的导向轮133，两个导向轮133通过传输带132连接，从而对传输带132的移动方向进行导向。其中，传输带132的回程段1322位于两个导向轮133之间，传输带132的承载段1321也位于两个导向轮133之间，两个导向轮133的旋转轴136线方向可以与第一传输方向垂直，则传输带132的承载段1321的传输方向也与第一传输方向垂直。

如图2、图6及图7所示，传输装置100包括驱动辊筒134，该驱动辊筒134压接在传输带132的回程段1322的上表面，以驱动传输带132，使传输带132对其上的货物进行传输。

在一些实施例中，可以使第二传输组件130的数量为多个，多个第二传输组件130沿第一传输方向依次排列，并使驱动辊筒134与多个第二传输组件130的传输带132的回程段1322上表面压接，以驱动多个传输带132。从而通过一个驱动辊筒134即可驱动多个第二传输组件130的传输带132，减少了传输装置100内的驱动机构的数量，降低了传输装置100的成本，并且，还能够减小传输装置100的整体体积。

其中，可以在驱动辊筒134对应传输带132的位置设置带轮结构，该带轮结构与传输带132配合，以使驱动辊筒134能够更加稳定的驱动传输带132。

另外，驱动辊筒134可以与第二传输组件130的侧板131转动连接，也可以与供侧板131安装的滑动架138转动连接。

在一些实施例中，传输装置100还包括用于驱动驱动辊筒134的第一电机(图中未示出)，该第一电机可以安装在下述滑动架138上，第一电机通过减速机(未示出)与驱动辊筒134连接，以驱动驱动辊筒134转动。

在一些实施例中，第二传输组件130还可以包括张紧轮135，该张紧轮135转动安装在侧板131的侧面上，且张紧轮135位于驱动辊筒134与导向轮133之间，并与回程段1322的下表面压接，以对传输带132进行张紧，从而增大传输带132与驱动辊筒134及导向轮133之间的压力，避免驱动辊筒134驱动传输带132移动的过程中，出现传输带132打滑的问题。

其中，可以使张紧轮135的数量为两个，两个沿回程段1322延伸方向分布在驱动辊筒134的两侧，两个张紧轮135的旋转轴136线与驱动辊筒134的旋转轴136线平行，且两个张紧轮135的旋转轴136线与驱动辊筒134的旋转轴136线的距离相等，以使传输带132被进一步张紧，并使传输带132的回程段1322与驱动辊筒134之间的作用力在回程段1322的延伸方向上分布更加均匀。

在一些实施例中，如图5、图6及图7所示，张紧轮135通过转轴136与侧板131转动连接，该转轴136可以相对侧板131沿承载段的延伸方向进行滑动。第二传输组件130还包括弹性件137，该弹性件137的一端与侧板131连接，另一端与转轴136连接，从而使弹性件137对转轴136施加一个弹性力，该弹性力用于使转轴136朝向靠近传输带132的回程段1322的方向滑动，从而保证张紧轮135与传输带132的回程段1322之间具有足够的压力。

其中，当张紧轮135的数量为两个时，可以对应两个张紧轮135均设置弹性件137，也可以仅对应其中一个张紧轮135设置弹性件137，当然，前者能够进一步提高张紧轮135对传输带132的张紧效果。

另外，弹性件137对转轴136施加的弹性力可以使压力，也可以是拉力，具体可根据弹性件137的结构和安装位置而定。例如图6及图7所示，弹性件137为拉簧，在侧板131的侧面凸设有连接部1311，该连接部1311位于张紧轮135的转轴136靠近驱动辊筒134的一侧，拉簧的一端与连接部1311连接，另一端与张紧轮135的转轴136连接，以对张紧轮135的转轴136施加一个拉力，使张紧轮135与传输带132的回程段1322的下表面保持抵接状态。或者，也可以使连接部1311位于张紧轮135的转轴136背离驱动辊筒134的一侧，弹性件137为弹簧，其一端与连接部1311连接，另一端与张紧轮135的转轴136连接，以对张紧轮135的转轴136施加一个推力，使张紧轮135与传输带132的回程段1322的下表面保持抵接状态。

在一些实施例中，如图7所示，在侧板131的侧面还可以凸设支撑部139，该支撑部139位于承载段的下方，以支撑承载段，避免传输带132的承载段在货物重力的作用下向下弯曲变形，而导致货物与辊筒122产生接触，使得传输带132的承载段无法传输货物，或者，使得传输带132的承载段在传输货物过程中，第一传输组件120的辊筒122与货物产生滑动摩擦而损坏货物。

其中，支撑部139的数量可以为多个，且多个支撑部139沿承载段的长度方向依次分布，以进一步提高对承载段的支撑效果，使承载段的各部位在运输货物的过程中均不会向下产生较大的变形。

在一些实施例中，支撑部139可以呈块状或柱状设置，并与侧板131的侧面固定连接。其中，可以在支撑部139上凸设润滑剂，或者，采用摩擦系数较小的材料制成支撑部139，以减小支撑部139与传输带132的承载段之间的摩擦力。

或者，支撑部139也可以包括用于支撑承载段的滚轮，该滚轮与侧板131的侧面转动连接，从而使支撑部139与传输带132的承载段之间滚动摩擦，以减小支撑部139对承载段的磨损。

在一些实施例中，第二传输组件130的两个侧板131之间可以通过连接件固定连接，以使两个侧板131的相对位置保持稳定，从而更好的支撑传输带132。其中，连接件可以包括上述支撑部139，也可以是其它螺栓、螺钉等等。以连接件为支撑部139为例，可以使支撑部139位于传输组件的两个侧板131之间，且支撑部139同时与两个侧板131的侧面固定连接，从而将两个侧板131连接在一起。

另外，两个侧板131还可以安装在下述的滑动架138上，从而进一步使两个侧板131的相对位置保持稳定，并使侧板131与支架110之间的滑动连接更加方便。

在一些实施例中，如图5及图7所示，第二传输组件130包括与支架110沿上下方向滑动连接的滑动架138，侧板131安装在滑动架138上，升降机构140与滑动架138连接，以驱动滑动架138升降。具体地，第二传输组件130的数量为多个，多个第二传输组件130的侧板131均安装在滑动架138上，升降机构140通过驱动滑动架138升降，即可控制多个第二传输组件130一起升降，因此，无需对每个传输组件均设置一个升降机构140，减少了升降机构140的数量，降低了传输装置100的成本。

在一些实施例中，如图1、图2及图6所示，可以在支架110上设置沿上下方向延伸的第一导轨111，并在滑动架138上开设第一滑槽1381，，第一导轨111插入第一滑槽1381内，并与第一滑槽1381滑动配合，以使滑动架138能够更加稳定的沿上下方向滑动。

具体地，在滑动架138的四周设置有滑动部，该滑动部上开设有沿上下方向延伸的第一滑槽1381，第一导轨111呈柱状设置，并在支架110上沿上下方向进行延伸，第一导轨111插入到第一滑槽1381内，以使第一导轨111与第一滑槽1381滑动配合。

或者，也可以在滑动架138上设置沿上下方向延伸的第二导轨，并在支架110上开设第二滑槽，通过将第二导轨插入第二滑槽内，并与第二滑槽滑动配合，以使滑动架138能够更加稳定的沿上下方向滑动。

需要说明的是，滑动架138上的第一滑槽1381和第二导轨可以同时存在，也可以只设置其中一个，同样地，支架110上的第一导轨111和第二滑槽可以同时存在，也可以只设置其中一个。也即，可以只在滑动架138上设置第一滑槽1381，并在支架110上设置第一导轨111，也可以只在滑动架138上设置第二导轨，并在支架110上设置第二滑槽，或者，还可以在滑动架138同时设置第一滑槽1381和第二导轨，并在支架110上同时设置第一导轨111和第二导轨。

在一些实施例中，如图1、图2及图3所示，升降机构140可以包括与支架110转动连接的驱动轴142，以及，安装在驱动轴142上的凸轮143，该凸轮143位于滑动架138的底部，并与滑动架138抵接。驱动轴142与支架110上的第二电机141连接，第二电机141通过控制驱动轴142转动，进而控制凸轮143推动滑动架138上升或下降。

其中，可以在支架110上安装轴承座144，驱动轴142安装在该轴承座144上，以减小驱动轴142与支架110之间的摩擦力。

在一些实施例中，第一传输组件120可以包括多个沿第一传输方向依次分布的辊筒组121，每个辊筒组121包括多个辊筒122，同一个辊筒组121中的辊筒122通过同一个驱动机构进行驱动。具体地，如图3及图4所示，第一传输组件120包括两个辊筒组121，两个辊筒组121均包括多个辊筒122，每个辊筒组121中的多个辊筒122之间通过同步带124连接，以使每个辊筒组121中的各辊筒122的转速相同，辊筒组121中的一个辊筒122也通过同步带124与支架110上的第三电机125连接，以使第三电机125能够更加稳定的驱动辊筒134转动。

在一些实施例中，如图4所示，第一传输组件120还包括辊筒支架126，多个辊筒122安装在该辊筒支架126上，辊筒支架126安装在支架110上，从而使第一传输组件120的安装更加方便。

具体地，辊筒支架126为矩形框结构，且辊筒支架126的数量与辊筒组121的数量对应，辊筒组121的多个辊筒122的两端转动安装在辊筒支架126的一相对两侧边上，且多个辊筒122沿辊筒支架126的另一相对两侧边的排列方向依次排列。

本实用新型实施例还提出一种分拣设备，该分拣设备包括传输装置，该传输装置的具体结构参照上述实施例，由于本分拣设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，传输装置可以设置在分拣设备中，货物的移动路径存在拐弯点的位置，货物在该拐弯点进行拐弯后，可以传输至分拣设备的分拣格口内，也可以传输至分拣设备的其它传输机构上，此处不作限制。

需要说明的是，本实用新型中的传输装置并非仅仅用于分拣设备中，也可以用于其它需要改变货物运动方向的传输设备中。具体例如：可以将传输装置用于物流传输设备中，或者，用于工厂生产线的传输设备中。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本实用新型实施例所提供的一种传输装置及分拣设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种传输装置，用于传输货物，其特征在于，包括：

支架；

第一传输组件，具有第一传输方向，所述第一传输组件包括多个与所述支架转动连接的辊筒，多个所述辊筒沿所述第一传输方向间隔依次排列，相邻两个所述辊筒之间具有间隙；

第二传输组件，具有与所述第一传输方向相互交叉设置的第二传输方向，所述第二传输组件包括用于对货物进行传输的传输带，所述传输带设置在所述间隙内，或者，所述传输带设置在所述间隙下方；

升降机构，安装在所述支架上，所述升降机构与所述第二传输组件连接；

其中，所述升降机构驱动所述第二传输组件升降，所述货物由所述辊筒支撑并沿所述第一传输方向传输，或者，所述货物由所述传输带支撑并沿所述第二传输方向传输。

2.如权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述第二传输组件还包括一对相对设置于所述传输带两侧的侧板，各所述侧板与所述支架滑动连接；所述传输带的宽度小于所述间隙的宽度。

3.如权利要求2所述的传输装置，其特征在于，所述第二传输组件包括转动安装在所述侧板相对两端的导向轮，两个所述导向轮通过所述传输带连接，所述传输带包括位于两个所述导向轮之间的回程段；

所述传输装置包括驱动辊筒，所述驱动辊筒压接于所述回程段上以驱动所述传输带。

4.如权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述第二传输组件的数量为多个，多个所述第二传输组件沿所述第一传输方向依次排列，所述驱动辊筒与多个所述回程段上表面压接，以驱动多个所述传输带。

5.如权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述第二传输组件包括张紧轮，所述张紧轮转动安装在所述侧板的侧面上，所述张紧轮位于所述驱动辊筒与所述导向轮之间，并与所述回程段的下表面压接。

6.如权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述传输带包括用于传输所述货物的承载段，所述承载段位于所述回程段的上方，并与所述回程段连接；所述侧板的侧面还凸设有支撑部，所述支撑部位于所述承载段的下方，以支撑所述承载段。

7.如权利要求6所述的传输装置，其特征在于，所述支撑部的数量为多个，多个所述支撑部沿所述承载段的长度方向依次分布。

8.如权利要求2至7中任意一项所述的传输装置，其特征在于，所述第二传输组件包括与所述支架沿上下方向滑动连接的滑动架，所述侧板安装在所述滑动架上，所述升降机构与所述滑动架连接，以驱动所述滑动架升降。

9.如权利要求8所述的传输装置，其特征在于，所述支架上设置有沿上下方向延伸的第一导轨，所述滑动架上开设有第一滑槽，所述第一导轨插入所述第一滑槽内，并与所述第一滑槽滑动配合；和/或，

所述滑动架上设有沿上下方向延伸的第二导轨，所述支架上设置有第二滑槽，所述第二导轨插入所述第二滑槽内，并与所述第二滑槽滑动配合。

10.一种分拣设备，其特征在于，所述分拣设备包括如权利要求1至9中任意一项所述的传输装置。

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