CN211917588U - 一种具有散热结构便于出料的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，包括进料口和通孔，所述进料口的左端下方设置有定位环，且定位环的左端设置有浇口套，所述浇口套的下方设置有固定座，所述导杆的左端设置有底座，所述液压杆的左端上方设置有顶杆，所述通孔的右端设置有推板，所述推板的右端设置有推杆，所述弹簧的右端设置有冷却水管通道，所述动模的右端设置有定模。该具有散热结构便于出料的塑胶模具，与现有的普通塑胶模具相比，增加结构的同时大大提高了整个塑胶模具的使用性能，改良后的塑胶模具内部拥有冷却水管对模具进行散热结构，并且拥有脱模时推板根据开模程度自动顶出结构，有效满足了人们的使用效果。

Description

一种具有散热结构便于出料的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种具有散热结构便于出料的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的塑胶模具内外部结构较为简单，不能很好的对熔料进行填充，不能很好的对凝固完成的模具进行脱模，不能很好的对模具进行冷却，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的塑胶模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出一般的塑胶模具内外部结构较为简单，不能很好的对熔料进行填充，不能很好的对凝固完成的模具进行脱模，不能很好的对模具进行冷却，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，包括进料口和通孔，所述进料口的左端下方设置有定位环，且定位环的左端设置有浇口套，所述浇口套的下方设置有固定座，且固定座的左端设置有导杆，所述导杆的左端设置有底座，且底座的没做段上方设置有液压杆，所述液压杆的左端上方设置有顶杆，所述通孔的右端设置有推板，且通孔位于顶杆的右端，所述推板的右端设置有推杆，且推杆的右端上方设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有冷却水管通道，且冷却水管通道的右端下方设置有动模，所述动模的右端设置有定模。

优选的，所述进料口贯穿于定位环的内部，同时定位环与浇口套构成一体化结构。

优选的，所述导杆贯穿于底座的内部，且导杆之间关于底座的中心对称。

优选的，所述液压杆与底座构成伸展结构，同时顶杆的中轴线与通孔的中轴线之间相重合。

优选的，所述推杆贯穿于动模的内部，同时弹簧与推板构成一体化结构。

优选的，所述冷却水管通道贯穿于动模的内部，同时动模的中轴线与定模的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过进料口的设置，有利于注射机通过进料口对模具进行填充，定位环的设置，有利于使浇口套与注射机在同一水平位置，浇口套的设置，有利于将注射机中的浆料向模具中输送，同时浇口套中的熔料比模具中较快凝结，有利于防止模具中的熔料出现倒流现象；

2.本实用新型通过固定座的设置，有利于对定模进行支撑固定，避免进料口出现位移现象，有利于定模装置稳定运转，导杆的设置，有利于引领动模装置做伸展运动，增强动模装置在开模与合模时的稳定性，液压杆的设置，有利于使动模左伸展运动，便于对模具进行开模与合模运动；

3.本实用新型通过顶杆、通孔的设置，有利于在开模时使推板进行运动，从而带动推杆移动，推杆的设置，在开模时受顶杆的推力，将零件进行定出，从而实现脱模，弹簧的设置，有利于在完成脱模后模具进行合模时将推板带动推杆进行复位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型推杆侧视结构示意图。

图中：1、进料口；2、定位环；3、浇口套；4、固定座；5、导杆；6、底座；7、液压杆；8、顶杆；9、通孔；10、推板；11、推杆；12、弹簧；13、冷却水管通道；14、动模；15、定模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，包括进料口1和通孔9，进料口1的左端下方设置有定位环2，且定位环2的左端设置有浇口套3，进料口1贯穿于定位环2的内部，同时定位环2与浇口套3构成一体化结构，进料口1的设置，有利于注射机通过进料口1对模具进行填充，定位环2的设置，有利于使浇口套3与注射机在同一水平位置，浇口套3的设置，有利于将注射机中的浆料向模具中输送，同时浇口套3中的熔料比模具中较快凝结，有利于防止模具中的熔料出现倒流现象；

浇口套3的下方设置有固定座4，且固定座4的左端设置有导杆5，导杆5的左端设置有底座6，且底座6的没做段上方设置有液压杆7，导杆5贯穿于底座6的内部，且导杆5之间关于底座6的中心对称，固定座4的设置，有利于对定模15进行支撑固定，避免进料口1出现位移现象，有利于定模装置稳定运转，导杆5的设置，有利于引领动模装置做伸展运动，增强动模装置在开模与合模时的稳定性，液压杆7的设置，有利于使动模14左伸展运动，便于对模具进行开模与合模运动；

液压杆7的左端上方设置有顶杆8，通孔9的右端设置有推板10，且通孔9位于顶杆8的右端，液压杆7与底座6构成伸展结构，同时顶杆8的中轴线与通孔9的中轴线之间相重合，推板10的右端设置有推杆11，且推杆11的右端上方设置有弹簧12，弹簧12的右端设置有冷却水管通道13，且冷却水管通道13的右端下方设置有动模14，推杆11贯穿于动模14的内部，同时弹簧12与推板10构成一体化结构，动模14的右端设置有定模15，冷却水管通道13贯穿于动模14的内部，同时动模14的中轴线与定模15的中轴线之间相重合，顶杆8、通孔9的设置，有利于在开模时使推板10进行运动，从而带动推杆11移动，推杆11的设置，在开模时受顶杆8的推力，将零件进行顶出，从而实现脱模，弹簧12的设置，有利于在完成脱模后模具进行合模时将推板10带动推杆11进行复位。

工作原理：在使用该具有散热结构便于出料的塑胶模具时，首先注射机通过进料口1对模具进行填充，填充完成后，冷却水管通道13内部的冷却水对模具里的熔料进行冷却，使熔料进行凝固，定位环2使浇口套3与注射机在同一水平位置，浇口套3将注射机中的浆料向模具中输送，同时浇口套3中的熔料比模具中较快凝结，有利于防止模具中的熔料出现倒流现象，通过固定座4可对定模15进行支撑固定，避免进料口1出现位移现象，有利于定模装置稳定运转，导杆5引领动模装置做伸展运动，增强动模装置在开模与合模时的稳定性，底座6通过液压杆7使动模14左伸展运动，便于对模具进行开模与合模运动；在开模时通过顶杆8、通孔9使推板10进行运动，从而带动推杆11移动，在开模时推杆11受顶杆8的推力，将零件进行顶出，从而实现脱模，完成脱模后模具进行合模时弹簧12使推板10带动推杆11进行复位，这就是该具有散热结构便于出料的塑胶模具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，包括进料口(1)和通孔(9)，其特征在于：所述进料口(1)的左端下方设置有定位环(2)，且定位环(2)的左端设置有浇口套(3)，所述浇口套(3)的下方设置有固定座(4)，且固定座(4)的左端设置有导杆(5)，所述导杆(5)的左端设置有底座(6)，且底座(6)的没做段上方设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的左端上方设置有顶杆(8)，所述通孔(9)的右端设置有推板(10)，且通孔(9)位于顶杆(8)的右端，所述推板(10)的右端设置有推杆(11)，且推杆(11)的右端上方设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的右端设置有冷却水管通道(13)，且冷却水管通道(13)的右端下方设置有动模(14)，所述动模(14)的右端设置有定模(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，其特征在于：所述进料口(1)贯穿于定位环(2)的内部，同时定位环(2)与浇口套(3)构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，其特征在于：所述导杆(5)贯穿于底座(6)的内部，且导杆(5)之间关于底座(6)的中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，其特征在于：所述液压杆(7)与底座(6)构成伸展结构，同时顶杆(8)的中轴线与通孔(9)的中轴线之间相重合。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，其特征在于：所述推杆(11)贯穿于动模(14)的内部，同时弹簧(12)与推板(10)构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构便于出料的塑胶模具，其特征在于：所述冷却水管通道(13)贯穿于动模(14)的内部，同时动模(14)的中轴线与定模(15)的中轴线之间相重合。

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