CN211916827U - 一种简易工业机器人 - Google Patents

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杨裕才
张文欣
胡思源
袁进
霍振普
王鑫
胡光民
凌书浩
李东平
梁明财
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Abstract

本实用新型涉及机器人技术领域,尤其公开了一种简易工业机器人,包括底座、第一水平臂、第二水平臂及滚珠丝杆;还包括设置于第二水平臂的防护壳;底座内设有驱动第一水平臂转动的第一驱动件;第二水平臂设有位于防护壳内的第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,第二驱动件驱动第二水平臂转动,第三驱动件驱动滚珠丝杆转动,第四驱动件驱动滚珠丝杆滑动;大大简化机器人的构造设计,确保机器人使用性能稳定,提升机器人使用维护的便捷性;底座防护第一驱动件,防护壳防护第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,避免各个驱动件受到碰撞而损伤,延长机器人的使用寿命。

Description

一种简易工业机器人
技术领域
本实用新型涉及机器人技术领域,尤其公开了一种简易工业机器人。
背景技术
为了提升物料的安装移送效率,目前工业界装机出现了利用机器人自动送料的技术,但是现有技术中机器人的构造复杂,使用性能不稳定,很难达到所需的质量性能;当机器人损坏或需要维护时,需要拆卸多个零部件,费事费力,使用极其不便。此外,现有机器人的动力机构均外露设置,很容易受到碰撞而损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种简易工业机器人,大大简化机器人的构造设计,确保机器人使用性能稳定,提升机器人使用维护的便捷性;底座防护第一驱动件,防护壳防护第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,避免各个驱动件受到碰撞而损伤,延长机器人的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的一种简易工业机器人,包括底座、第一水平臂、第二水平臂及滚珠丝杆,第一水平臂与底座转动设置,第二水平臂与第一水平臂转动设置,滚珠丝杆与第二水平臂远离第一水平臂的一端转动并滑动设置,底座与第一水平臂之间的转动轴线、第一水平臂与第二水平臂之间的转动轴线、第二水平臂与滚珠丝杆之间的转动轴线均沿竖直方向延伸设置,滚珠丝杆相对第二水平臂沿竖直方向滑动;还包括设置于第二水平臂的防护壳;底座内设有驱动第一水平臂转动的第一驱动件;第二水平臂设有位于防护壳内的第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,第二驱动件驱动第二水平臂转动,第三驱动件驱动滚珠丝杆转动,第四驱动件驱动滚珠丝杆滑动。
其中,第一驱动件包括安装在底座内的第一板件、安装在第一板件上的第一电机、安装在第一电机的输出轴的第一减速器,第一水平臂的一端安装在第一减速器上。
进一步地,第二驱动件包括安装在第二水平臂的第二板件、安装在第二板件上的第二电机、安装在第二电机的输出轴的第二减速器,第一水平臂的另一端安装在第二减速器上。
其中,第三驱动件包括转动设置在第二水平臂的套圈、用于驱动套圈转动的第三电机,滚珠丝杆贯穿套圈,滚珠丝杆与套圈滑动设置,滚珠丝杆具有滑槽,滑槽沿滚珠丝杆的长度方向延伸设置,套圈设有突伸入滑槽内的凸块;第三电机经由套圈驱动滚珠丝杆转动。
进一步地,滑槽的数量为多个,多个滑槽围绕滚珠丝杆的中心轴线呈环形阵列,凸块的数量为多个,多个凸块围绕套圈的中心轴线呈环形阵列,多个凸块分别伸入多个滑槽内。
其中,第四驱动件包括转动安装在第二水平臂上的螺母件、用于驱动螺母件转动的第四电机,螺母件螺接套设在滚珠丝杆的外侧,第四电机经由螺母件驱动滚珠丝杆滑动。
进一步地,防护壳包括安装在第二水平臂上的第一壳体、与第一壳体卡扣连接的第二壳体,第一壳体彼此远离的两侧均设有卡凸,第二壳体彼此远离的两侧均设有弹性扣,弹性扣设有容设卡凸的卡孔。
其中,弹性扣的自由端设有便于卡凸从卡孔内退出的弧形勾片。
有益效果:大大简化机器人的构造设计,确保机器人使用性能稳定,提升机器人使用维护的便捷性;底座防护第一驱动件,防护壳防护第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,避免各个驱动件受到碰撞而损伤,延长机器人的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的套圈与滚珠丝杆的俯视图。
图4为本实用新型的第一壳体、第二壳体的局部放大图。
附图标记包括:
1—底座 2—第一水平臂 3—第二水平臂
4—滚珠丝杆 5—防护壳 6—第一驱动件
7—第二驱动件 8—第三驱动件 9—第四驱动件
11—套圈 12—滑槽 13—凸块
14—第一壳体 15—第二壳体 16—卡凸
17—弹性扣 18—卡孔 19—弧形勾片。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1-图4,本实用新型的一种简易工业机器人,包括底座1、第一水平臂2、第二水平臂3及滚珠丝杆4,第一水平臂2与底座1转动设置,第二水平臂3与第一水平臂2转动设置,滚珠丝杆4与第二水平臂3远离第一水平臂2的一端转动并滑动设置,底座1与第一水平臂2之间的转动轴线、第一水平臂2与第二水平臂3之间的转动轴线、第二水平臂3与滚珠丝杆4之间的转动轴线均沿竖直方向延伸设置,滚珠丝杆4相对第二水平臂3沿竖直方向滑动,滚珠丝杆4的下端用于安装抓取物件的抓手。底座1、第一水平臂2、第二水平臂3均采用铝合金铸造而成,降低机器人的重量,提升机器人的抗腐蚀、抗氧化性能。
还包括安装设置在第二水平臂3上端的防护壳5,防护壳5呈中空的箱体状;底座1呈中空的箱体状,底座1内安装设置有驱动第一水平臂2转动的第一驱动件6;第二水平臂3上安装设置有位于防护壳5内的第二驱动件7、第三驱动件8及第四驱动件9,第二驱动件7驱动第二水平臂3转动,第三驱动件8驱动滚珠丝杆4转动,第四驱动件9驱动滚珠丝杆4上下滑动。
大大简化机器人的构造设计,确保机器人使用性能稳定,提升机器人使用维护的便捷性;底座1防护第一驱动件6,防护壳5防护第二驱动件7、第三驱动件8及第四驱动件9,避免各个驱动件受到碰撞而损伤,延长机器人的使用寿命。
第一驱动件6包括安装在底座1内的第一板件、安装在第一板件上的第一电机、安装在第一电机的输出轴的第一减速器,第一电机的输出轴贯穿第一板件,第一水平臂2的一端安装在第一减速器上。第一电机经由第一减速器驱动第二水平臂3沿竖直方向左右转动,经由第一减速器的设置,增大第二水平臂3的输出扭矩,降低第二水平臂3的转速。优选地,第一减速器为谐波减速器。
第二驱动件7包括安装在第二水平臂3的顶端上的第二板件、安装在第二板件的顶端上的第二电机、安装在第二电机的输出轴的第二减速器,第二电机的输出轴贯穿第二板件,第一水平臂2的另一端安装在第二减速器上。
第三驱动件8包括转动设置在第二水平臂3的套圈11、用于驱动套圈11转动的第三电机,例如,套圈11外侧套设有安装在第二水平臂3上的滚动轴承;根据实际需要,第三电机可以经由带传动、齿轮传动、链传动驱动套圈11相对第二水平臂3转动。滚珠丝杆4沿竖直方向贯穿套圈11,滚珠丝杆4与套圈11滑动设置,滚珠丝杆4具有滑槽12,滑槽12沿滚珠丝杆4的长度方向延伸设置,套圈11设有突伸入滑槽12内的凸块13;第三电机经由套圈11驱动滚珠丝杆4转动。
当第三电机驱动套圈11转动时,借助滑槽12的内槽壁对凸块13的抵触作用,转动的套圈11驱动滚珠丝杆4一起转动,滚珠丝杆4连带下端所安装的抓手一起转动,进而改变抓手相对物件的角度,使得抓手能够准确抓住物件。
滑槽12的数量为多个,多个滑槽12围绕滚珠丝杆4的中心轴线呈环形阵列,凸块13的数量为多个,多个凸块13围绕套圈11的中心轴线呈环形阵列多个凸块13分别伸入多个滑槽12内。经由多个滑槽12的环形阵列,确保滚珠丝杆4各个部位的受力大致均衡,确保滚珠丝杆4转动的稳定性及滑动的稳定性。
第四驱动件9包括转动安装在第二水平臂3上的螺母件、用于驱动螺母件转动的第四电机,第四电机可以经由齿轮转动、带传动、链传动驱动螺母件转动,螺母件螺接套设在滚珠丝杆4的外侧,第四电机经由螺母件驱动滚珠丝杆4滑动。当第四电机驱动螺母件转动时,借助凸块13对滑槽12的内槽壁的挡止抵触,使得滚珠丝杆4不会跟随螺母件一起转动,从而使得滚珠丝杆4上下滑动,上下滑动的滚珠丝杆4带动抓手一起上下移动。
防护壳5包括安装在第二水平臂3上的第一壳体14、与第一壳体14卡扣连接的第二壳体15,第一壳体14彼此远离的两侧均设有卡凸16,第二壳体15彼此远离的两侧均设有弹性扣17,弹性扣17设有容设卡凸16的卡孔18。利用卡孔18的内孔壁挡止卡凸16,确保第一壳体14与第二壳体15快速方便的安装在一起。当需要拆卸第二壳体15上,将卡凸16从弹性臂的卡孔18内退出,即可将第二壳体15从第一壳体14移走,便于对第二驱动件7、第三驱动件8及第四驱动件9进行维护。
弹性扣17的自由端设有便于卡凸16从卡孔18内退出的弧形勾片19。当需要拆卸第二壳体15时,使用者用手指勾住弧形勾片19,拉动弧形勾片19朝远离第一壳体14的方向移动,移动的弧形勾片19使得弹性扣17发生弹性形变,直至卡凸16从卡孔18内退出,而后即可将第一壳体14从第二壳体15上拆卸掉。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种简易工业机器人,包括底座、第一水平臂、第二水平臂及滚珠丝杆,第一水平臂与底座转动设置,第二水平臂与第一水平臂转动设置,滚珠丝杆与第二水平臂远离第一水平臂的一端转动并滑动设置,底座与第一水平臂之间的转动轴线、第一水平臂与第二水平臂之间的转动轴线、第二水平臂与滚珠丝杆之间的转动轴线均沿竖直方向延伸设置,滚珠丝杆相对第二水平臂沿竖直方向滑动;其特征在于:还包括设置于第二水平臂的防护壳;底座内设有驱动第一水平臂转动的第一驱动件;第二水平臂设有位于防护壳内的第二驱动件、第三驱动件及第四驱动件,第二驱动件驱动第二水平臂转动,第三驱动件驱动滚珠丝杆转动,第四驱动件驱动滚珠丝杆滑动。
2.根据权利要求1所述的简易工业机器人,其特征在于:第一驱动件包括安装在底座内的第一板件、安装在第一板件上的第一电机、安装在第一电机的输出轴的第一减速器,第一水平臂的一端安装在第一减速器上。
3.根据权利要求1所述的简易工业机器人,其特征在于:第二驱动件包括安装在第二水平臂的第二板件、安装在第二板件上的第二电机、安装在第二电机的输出轴的第二减速器,第一水平臂的另一端安装在第二减速器上。
4.根据权利要求1所述的简易工业机器人,其特征在于:第三驱动件包括转动设置在第二水平臂的套圈、用于驱动套圈转动的第三电机,滚珠丝杆贯穿套圈,滚珠丝杆与套圈滑动设置,滚珠丝杆具有滑槽,滑槽沿滚珠丝杆的长度方向延伸设置,套圈设有突伸入滑槽内的凸块;第三电机经由套圈驱动滚珠丝杆转动。
5.根据权利要求4所述的简易工业机器人,其特征在于:滑槽的数量为多个,多个滑槽围绕滚珠丝杆的中心轴线呈环形阵列,凸块的数量为多个,多个凸块围绕套圈的中心轴线呈环形阵列,多个凸块分别伸入多个滑槽内。
6.根据权利要求1所述的简易工业机器人,其特征在于:第四驱动件包括转动安装在第二水平臂上的螺母件、用于驱动螺母件转动的第四电机,螺母件螺接套设在滚珠丝杆的外侧,第四电机经由螺母件驱动滚珠丝杆滑动。
7.根据权利要求1所述的简易工业机器人,其特征在于:防护壳包括安装在第二水平臂上的第一壳体、与第一壳体卡扣连接的第二壳体,第一壳体彼此远离的两侧均设有卡凸,第二壳体彼此远离的两侧均设有弹性扣,弹性扣设有容设卡凸的卡孔。
8.根据权利要求7所述的简易工业机器人,其特征在于:弹性扣的自由端设有便于卡凸从卡孔内退出的弧形勾片。
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