CN211915298U - 一种易拉罐翻边站 - Google Patents
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Abstract
一种易拉罐翻边站，推罐侧凸轮机构连接于推罐转塔的外端；翻边齿轮机构连接于翻边转塔的外端，翻边齿轮机构包括翻边头齿轮；推罐部的外端设有滚轮组，滚轮组接触推罐凸轮的型面；翻边部的外端设有翻边轴齿轮，翻边轴齿轮与翻边头齿轮啮合；推罐部的内端连接有翻边底托，翻边轴体连接于翻边轴齿轮、齿轮隔套和轴承座的轴向中心，第一轴承盖套在齿轮隔套的外围，轴承座套在翻边轴体的外围，第二轴承盖与轴承座的左端连接；翻边头本体连接于翻边轴体的左侧，翻边头本体内部形成有翻边腔；翻边滚轮固定于翻边腔内；翻边底托和翻边头本体之间形成有翻边空间。本实用新型可以在更高的生产线速下完成“翻边”工作，降低了使用及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易拉罐翻边站，涉及易拉罐加工技术领域。
背景技术
随着易拉罐市场的蓬勃发展，易拉罐需求量逐年增加，业内竞争日益激烈，促使易拉罐生产厂不断提高易拉罐生产效率，降低生产成本，以具备更强大的市场竞争力。易拉罐翻边能强化边缘，增强保护作用；易拉罐翻边能使得相互之间容易叠加。
现有的易拉罐翻边过程中，当设备具有较高的生产线速时，易拉罐的翻边宽度及整体罐高尺寸难以控制，翻边工作中的动作复杂，容易发生故障，导致故障停机时间长，增加了易拉罐生产厂家的使用和维护成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种易拉罐翻边站，可以在更高的生产线速下完成“翻边”工作，并能够更好的控制易拉罐的翻边宽度及整体罐高尺寸。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易拉罐翻边站，包括主轴、推罐侧凸轮机构、推罐部、推罐转塔、翻边部、翻边转塔和翻边齿轮机构；所述主轴依次从所述推罐侧凸轮机构、推罐转塔、翻边转塔和翻边齿轮机构的轴向中心穿过；所述推罐侧凸轮机构连接于所述推罐转塔的外端，推罐侧凸轮机构包括推罐凸轮；所述翻边齿轮机构连接于所述翻边转塔的外端，翻边齿轮机构包括翻边头齿轮；所述推罐部的外端设有滚轮组，所述滚轮组接触所述推罐凸轮的型面；所述翻边部的外端设有翻边轴齿轮，所述翻边轴齿轮与所述翻边头齿轮啮合；
所述推罐部包括推罐臂，所述推罐臂的内端连接有翻边底托，所述翻边部还包括翻边轴体、齿轮隔套、第一轴承盖、轴承座、第二轴承盖、翻边头本体和翻边滚轮；所述翻边轴体连接于所述翻边轴齿轮、齿轮隔套和轴承座的轴向中心，所述第一轴承盖套在所述齿轮隔套的外围，第一轴承盖与所述轴承座的右端连接，所述轴承座套在所述翻边轴体的外围，所述第二轴承盖与所述轴承座的左端连接；所述翻边头本体连接于所述翻边轴体的左侧，翻边头本体内部形成有翻边腔；所述翻边滚轮固定于所述翻边腔内；所述翻边底托和翻边头本体之间形成有翻边空间。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述主轴的一端连接有第一轴承件，主轴的另外一端连接有第二轴承件。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述翻边部的翻边轴体中心形成有通气道，翻边轴体上还设有充气接口，所述通气道连通所述充气接口。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述滚轮组至少包括两个互相平行的滚轮体，两个所述滚轮体之间容纳有所述推罐凸轮的型面。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述推罐转塔的端部连接有第一接触环，所述翻边转塔的端部连接有第二接触环，所述第一接触环和第二接触环之间设有间隔环，所述间隔环套设在所述主轴外围；所述翻边转塔的内端外围还连接有分转塔，所述分转塔用于对置于所述翻边空间的易拉罐的尾部进行支撑。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述翻边滚轮的上端设有上压紧块和上压紧螺栓，所述翻边滚轮的下端设有下压紧块和下压紧螺栓。
作为易拉罐翻边站的优选方案，所述翻边滚轮的边缘形成有弧状的翻边型面。
本实用新型的主轴依次从推罐侧凸轮机构、推罐转塔、翻边转塔和翻边齿轮机构的轴向中心穿过；推罐侧凸轮机构连接于推罐转塔的外端，推罐侧凸轮机构包括推罐凸轮；翻边齿轮机构连接于翻边转塔的外端，翻边齿轮机构包括翻边头齿轮；推罐部的外端设有滚轮组，滚轮组接触推罐凸轮的型面；翻边部的外端设有翻边轴齿轮，翻边轴齿轮与翻边头齿轮啮合；推罐部的内端连接有翻边底托，翻边轴体连接于翻边轴齿轮、齿轮隔套和轴承座的轴向中心，第一轴承盖套在齿轮隔套的外围，第一轴承盖与轴承座的右端连接，轴承座套在翻边轴体的外围，第二轴承盖与轴承座的左端连接；翻边头本体连接于翻边轴体的左侧，翻边头本体内部形成有翻边腔；翻边滚轮固定于翻边腔内；翻边底托和翻边头本体之间形成有翻边空间。本实用新型和现有技术方案相比，可以在更高的生产线速下完成“翻边”工作，简化了翻边工作中的动作，能够更好的控制易拉罐的翻边宽度及整体罐高尺寸，结构简单，维护方便，备件种类少，大大的降低了易拉罐生产厂的使用及维护成本，减少了故障停机时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例中提供的易拉罐翻边站结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的易拉罐翻边站局部放大结构示意图。
图中，1、主轴；2、推罐侧凸轮机构；3、推罐部；4、推罐转塔；5、翻边部；6、翻边转塔；7、翻边齿轮机构；8、推罐凸轮；9、翻边头齿轮；10、滚轮组；11、翻边轴齿轮；12、翻边轴体；13、齿轮隔套；14、第一轴承盖；15、轴承座；16、第二轴承盖；17、翻边头本体；18、翻边滚轮；19、翻边腔；20、翻边底托；21、翻边空间；22、第一接触环；23、第二接触环；24、间隔环；25、分转塔；26、第一轴承件；27、第二轴承件；28、通气道；29、充气接口；30、滚轮体；31、上压紧块；32、上压紧螺栓；33、下压紧块；34、下压紧螺栓；35、翻边型面。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
参见图1和图2，提供一种易拉罐翻边站，包括主轴1、推罐侧凸轮机构2、推罐部3、推罐转塔4、翻边部5、翻边转塔6和翻边齿轮机构7；所述主轴1依次从所述推罐侧凸轮机构2、推罐转塔4、翻边转塔6和翻边齿轮机构7的轴向中心穿过；所述推罐侧凸轮机构2连接于所述推罐转塔4的外端，推罐侧凸轮机构2包括推罐凸轮8；所述翻边齿轮机构7连接于所述翻边转塔6的外端，翻边齿轮机构7包括翻边头齿轮9；所述推罐部3的外端设有滚轮组10，所述滚轮组10接触所述推罐凸轮8的型面；所述翻边部5的外端设有翻边轴齿轮11，所述翻边轴齿轮11与所述翻边头齿轮9啮合。
具体的，所述推罐部3包括推罐臂，所述推罐臂的内端连接有翻边底托20，所述翻边部5还包括翻边轴体12、齿轮隔套13、第一轴承盖14、轴承座15、第二轴承盖16、翻边头本体17和翻边滚轮18；所述翻边轴体12连接于所述翻边轴齿轮11、齿轮隔套13和轴承座15的轴向中心，所述第一轴承盖14套在所述齿轮隔套13的外围，第一轴承盖14与所述轴承座15的右端连接，所述轴承座15套在所述翻边轴体12的外围，所述第二轴承盖16与所述轴承座15的左端连接；所述翻边头本体17连接于所述翻边轴体12的左侧，翻边头本体17内部形成有翻边腔19；所述翻边滚轮18固定于所述翻边腔19内；所述翻边底托20和翻边头本体17之间形成有翻边空间21。
具体的，所述推罐转塔4的端部连接有第一接触环22，所述翻边转塔6的端部连接有第二接触环23，所述第一接触环22和第二接触环23之间设有间隔环24，所述间隔环24套设在所述主轴1外围；所述翻边转塔6的内端外围还连接有分转塔25，所述分转塔25用于对置于所述翻边空间21的易拉罐的尾部进行支撑。
易拉罐翻边站的一个实施例中，所述主轴1的一端连接有第一轴承件26，主轴1的另外一端连接有第二轴承件27。第一轴承件26和第二轴承件27用来承载主轴1的转动，第一轴承件26和第二轴承件27采用的轴承本身属于现有技术，还可以配置相应的轴承座15和调整锁母等辅助结构。
易拉罐翻边站的一个实施例中，所述翻边部5的翻边轴体12中心形成有通气道28，翻边轴体12上还设有充气接口29，所述通气道28连通所述充气接口29。充气接口29用来连接空气源，空气源通过充气接口29、通气道28向夹持在翻边空间21的易拉罐内充气，从而使易拉罐翻边过程中具有一定的耐受力。
易拉罐翻边站的一个实施例中，所述滚轮组10至少包括两个互相平行的滚轮体30，两个所述滚轮体30之间容纳有所述推罐凸轮8的型面。滚轮组10的设计使推罐部3的后端在推罐凸轮8的型面上滚动，从而实现推罐部3和推罐凸轮8的联动。另外，翻边轴齿轮11与所述翻边头齿轮9啮合，翻边头齿轮9在主轴1的带动下转动，翻边头齿轮9带动翻边轴齿轮11转动，翻边轴齿轮11的转动使翻边轴体12带动翻边头本体17转动，进而实现翻边空间21中的易拉罐的翻边动作。
易拉罐翻边站的一个实施例中，所述翻边滚轮18的上端设有上压紧块31和上压紧螺栓32，所述翻边滚轮18的下端设有下压紧块33和下压紧螺栓34。上压紧块31和上压紧螺栓32从翻边滚轮18的上部进行压紧，下压紧块33和下压紧螺栓34从翻边滚轮18的下部进行压紧。本实施例中的“上”“下”只是根据示意图对技术特征进行区分，并不产生实际的限制意义，翻边头本体17转动过程中，翻边滚轮18整体是跟随转动的。所述翻边滚轮18的边缘形成有弧状的翻边型面35，通过翻边型面35使易拉罐的边缘形成翻边。
本实用新型的主轴1依次从推罐侧凸轮机构2、推罐转塔4、翻边转塔6和翻边齿轮机构7的轴向中心穿过；推罐侧凸轮机构2连接于推罐转塔4的外端，推罐侧凸轮机构2包括推罐凸轮8；翻边齿轮机构7连接于翻边转塔6的外端，翻边齿轮机构7包括翻边头齿轮9；推罐部3的外端设有滚轮组10，滚轮组10接触推罐凸轮8的型面；翻边部5的外端设有翻边轴齿轮11，翻边轴齿轮11与翻边头齿轮9啮合；推罐部3的内端连接有翻边底托20，翻边轴体12连接于翻边轴齿轮11、齿轮隔套13和轴承座15的轴向中心，第一轴承盖14套在齿轮隔套13的外围，第一轴承盖14与轴承座15的右端连接，轴承座15套在翻边轴体12的外围，第二轴承盖16与轴承座15的左端连接；翻边头本体17连接于翻边轴体12的左侧，翻边头本体17内部形成有翻边腔19；翻边滚轮18固定于翻边腔19内；翻边底托20和翻边头本体17之间形成有翻边空间21。本实用新型运转时，由推罐部3的推罐臂持罐随主轴1旋转，推罐臂后端在推罐凸轮8的型面上滚动，实现推罐臂及罐体的轴向运动，翻边头本体17在翻边轴齿轮11和翻边头齿轮9带动下持续转动。入罐后，推罐臂借助真空负压吸住罐底，将罐体向翻边头本体17方向推送，将罐口挤压至翻边头本体17的翻边滚轮18上，罐体始终保持相对主轴1不转动，通过翻边头本体17的旋转，将罐口整周滚压翻折成所需形状，完成翻边工序。然后罐体在真空负压下随推罐臂脱离翻边头本体17及翻边滚轮18。本实用新型和现有技术方案相比，可以在更高的生产线速下完成“翻边”工作，简化了翻边工作中的动作，能够更好的控制易拉罐的翻边宽度及整体罐高尺寸，结构简单，维护方便，备件种类少，大大的降低了易拉罐生产厂的使用及维护成本，减少了故障停机时间。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种易拉罐翻边站，其特征在于，包括主轴(1)、推罐侧凸轮机构(2)、推罐部(3)、推罐转塔(4)、翻边部(5)、翻边转塔(6)和翻边齿轮机构(7)；所述主轴(1)依次从所述推罐侧凸轮机构(2)、推罐转塔(4)、翻边转塔(6)和翻边齿轮机构(7)的轴向中心穿过；所述推罐侧凸轮机构(2)连接于所述推罐转塔(4)的外端，推罐侧凸轮机构(2)包括推罐凸轮(8)；所述翻边齿轮机构(7)连接于所述翻边转塔(6)的外端，翻边齿轮机构(7)包括翻边头齿轮(9)；所述推罐部(3)的外端设有滚轮组(10)，所述滚轮组(10)接触所述推罐凸轮(8)的型面；所述翻边部(5)的外端设有翻边轴齿轮(11)，所述翻边轴齿轮(11)与所述翻边头齿轮(9)啮合；
所述推罐部(3)包括推罐臂，所述推罐臂的内端连接有翻边底托(20)，所述翻边部(5)还包括翻边轴体(12)、齿轮隔套(13)、第一轴承盖(14)、轴承座(15)、第二轴承盖(16)、翻边头本体(17)和翻边滚轮(18)；所述翻边轴体(12)连接于所述翻边轴齿轮(11)、齿轮隔套(13)和轴承座(15)的轴向中心，所述第一轴承盖(14)套在所述齿轮隔套(13)的外围，第一轴承盖(14)与所述轴承座(15)的右端连接，所述轴承座(15)套在所述翻边轴体(12)的外围，所述第二轴承盖(16)与所述轴承座(15)的左端连接；所述翻边头本体(17)连接于所述翻边轴体(12)的左侧，翻边头本体(17)内部形成有翻边腔(19)；所述翻边滚轮(18)固定于所述翻边腔(19)内；所述翻边底托(20)和翻边头本体(17)之间形成有翻边空间(21)。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述主轴(1)的一端连接有第一轴承件(26)，主轴(1)的另外一端连接有第二轴承件(27)。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述翻边部(5)的翻边轴体(12)中心形成有通气道(28)，翻边轴体(12)上还设有充气接口(29)，所述通气道(28)连通所述充气接口(29)。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述滚轮组(10)至少包括两个互相平行的滚轮体(30)，两个所述滚轮体(30)之间容纳有所述推罐凸轮(8)的型面。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述推罐转塔(4)的端部连接有第一接触环(22)，所述翻边转塔(6)的端部连接有第二接触环(23)，所述第一接触环(22)和第二接触环(23)之间设有间隔环(24)，所述间隔环(24)套设在所述主轴(1)外围；所述翻边转塔(6)的内端外围还连接有分转塔(25)，所述分转塔(25)用于对置于所述翻边空间(21)的易拉罐的尾部进行支撑。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述翻边滚轮(18)的上端设有上压紧块(31)和上压紧螺栓(32)，所述翻边滚轮(18)的下端设有下压紧块(33)和下压紧螺栓(34)。
7.根据权利要求6所述的一种易拉罐翻边站，其特征在于，所述翻边滚轮(18)的边缘形成有弧状的翻边型面(35)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020270351.5U CN211915298U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种易拉罐翻边站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020270351.5U CN211915298U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种易拉罐翻边站 |
Publications (1)
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| CN211915298U true CN211915298U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73346326
Family Applications (1)
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| CN202020270351.5U Active CN211915298U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种易拉罐翻边站 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211915298U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318905A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 龙口市福利铝制品厂 | 铝瓶瓶口翻边机构 |
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2020
- 2020-03-07 CN CN202020270351.5U patent/CN211915298U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318905A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 龙口市福利铝制品厂 | 铝瓶瓶口翻边机构 |
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Legal Events
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