CN217451659U - 一种空气室封头压边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气室封头压边机,包括箱体,所述箱体的顶内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有下模具,所述箱体的顶内壁且位于第一电机的左侧设置有第二电机,挤压装置,所述挤压装置包括第三电机、大立辊与壳体,所述壳体的上表面与第三电机固定连接,所述第三电机的输出端与大立辊固定连接,所述箱体的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有顶杆,所述顶杆的上表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有上模具。通过上述结构,可以在一个装置上,对内径不同的气室风头进行处理,且无需进行夹持,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及压边机技术领域,特别涉及一种空气室封头压边机。
背景技术
为了生产风机空气室封头,需要空气室封头压边机,但是目前的压边机无法满足生产需求,需要在多个装置上进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种空气室封头压边机,可以在一个装置上,对内径不同的气室风头进行处理,且无需进行夹持,操作简单。
本实用新型还提供具有上述一种空气室封头压边机,一种空气室封头压边机,包括:
箱体,所述箱体的顶内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有下模具,所述箱体的顶内壁且位于第一电机的左侧设置有第二电机;
挤压装置,所述挤压装置包括第三电机、大立辊与壳体,所述壳体的上表面与第三电机固定连接,所述第三电机的输出端与大立辊固定连接;
所述箱体的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有顶杆,所述顶杆的上表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有上模具,所述顶杆的下表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端转动连接有扩径轴,所述扩径轴的下表面设置有小立辊,通过设计挤压装置,实现可以控制气室封头的厚度。
根据所述的一种空气室封头压边机,所述壳体的下表面设置有圆孔,所述圆孔与第二电机的输出端固定连接,用于驱动挤压装置进行转动,从而控制大立辊与小立辊之间的压力。
根据所述的一种空气室封头压边机,所述上模具的直径与下模具的内径相同,所述上模具的边缘与下模具的边缘相切。
根据所述的一种空气室封头压边机,所述小立辊与第一伸缩杆之间具有间隔,所述第一电机的后表面设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆与箱体的后内壁固定连接,用于调节第一电机的位置,进而调节小立辊的位置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种空气室封头压边机的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种空气室封头压边机的俯视图;
图4为本实用新型一种空气室封头压边机的部分结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、第一电机;3、第二电机;4、支撑杆;5、顶杆;6、第一伸缩杆;7、转盘;8、下模具;9、挤压装置;10、第三电机;11、大立辊;12、第二伸缩杆;13、小立辊;14、上模具;15、圆孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种空气室封头压边机,其包括箱体1,箱体1的顶内壁设置有第一电机2,用于对转盘7的转动提供动力,第一电机2的输出端固定连接有转盘7,转盘7的上表面固定连接有下模具8,箱体1的顶内壁且位于第一电机2的左侧设置有第二电机3,用于对挤压装置9的转动提供动力。
挤压装置9,用于使大立辊11与小立辊13进行挤压,从而将气室封头成形,挤压装置9包括第三电机10、大立辊11与壳体,壳体的上表面与第三电机10固定连接,第三电机10的输出端与大立辊11固定连接,壳体的下表面设置有圆孔15,圆孔15与第二电机3的输出端固定连接,用于驱动挤压装置9进行转动,从而控制大立辊11与小立辊13之间的压力。
箱体1的上表面固定连接有支撑杆4,支撑杆4的上表面固定连接有顶杆5,顶杆5的上表面固定连接有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的输出端固定连接有上模具14,上模具14的直径与下模具8的内径相同,上模具14的边缘与下模具8的边缘相切,顶杆5的下表面固定连接有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的输出端转动连接有扩径轴,扩径轴的下表面设置有小立辊13,小立辊13与第一伸缩杆6之间具有间隔,第一电机2的后表面设置有第三伸缩杆,第三伸缩杆与箱体1的后内壁固定连接,用于调节第一电机2的位置,进而调节小立辊13的位置。
工作原理:下模具8在下方第一电机2带动下可以旋转,将板材放置在下模具8正上方,第一伸缩杆6带动上模具14下压,同时第一电机2旋转,压出封头的底部,大立辊11在第二电机3的转动下与封头的侧面接触,就位后从外侧面接触并碾压气室封头,小立辊13与气室封头的内表面接触,同时下模具8转动,实现主体成型,第三伸缩杆缩短,然后小立辊13从内侧碾压空气室封头的上端,加工出扩径部分。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种空气室封头压边机,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的顶内壁设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的上表面固定连接有下模具(8),所述箱体(1)的顶内壁且位于第一电机(2)的左侧设置有第二电机(3);
挤压装置(9),所述挤压装置(9)包括第三电机(10)、大立辊(11)与壳体,所述壳体的上表面与第三电机(10)固定连接,所述第三电机(10)的输出端与大立辊(11)固定连接;
所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上表面固定连接有顶杆(5),所述顶杆(5)的上表面固定连接有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)的输出端固定连接有上模具(14),所述顶杆(5)的下表面固定连接有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)的输出端转动连接有扩径轴,所述扩径轴的下表面设置有小立辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空气室封头压边机,其特征在于,所述壳体的下表面设置有圆孔(15),所述圆孔(15)与第二电机(3)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气室封头压边机,其特征在于,所述上模具(14)的直径与下模具(8)的内径相同,所述上模具(14)的边缘与下模具(8)的边缘相切。
4.根据权利要求1所述的一种空气室封头压边机,其特征在于,所述小立辊(13)与第一伸缩杆(6)之间具有间隔,所述第一电机(2)的后表面设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆与箱体(1)的后内壁固定连接。
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- 2022-06-08 CN CN202221417445.6U patent/CN217451659U/zh active Active
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