CN211914858U - 一种脱硝催化剂用声波吹灰器 - Google Patents
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Abstract
一种脱硝催化剂用声波吹灰器，包括依次连接的压缩空气储罐、压缩空气输送管道、声波吹灰器发生器、第一扩声管、第二扩声管、第三扩声管，压缩空气储罐的底部设有压缩空气排放管，压缩空气排放管上部设有流量阀、下部设有电磁阀,压缩空气排放管的下端并与所述压缩空气输送管道的一端相连接；压缩空气输送管道为U形软管，压缩空气输送管道的另一端与所述声波吹灰器发生器相连接；第一扩声管上靠近所述声波吹灰器发生器的一端设有与压缩空气排放管的中部相连接的吹气管道，吹气管道上设有手动球阀。本实用新型的脱硝催化剂用声波吹灰器提高了脱硝声波吹灰器性能，有效解决了管道堵塞、声波传输能力弱的问题，缓解催化剂积灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹灰器设备领域，具体涉及一种脱硝催化剂用声波吹灰器。
背景技术
锅炉上的脱硝催化剂用声波吹灰器在检查时，发现声波吹灰器的第一扩声管内壁积灰严重，坚硬的灰垢清理工作量大。灰垢堵塞第一扩声管会导致声波吹灰器发生器声波传输能力减弱，影响脱硝催化剂吹灰。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种脱硝催化剂用声波吹灰器。
本实用新型它包括依次连接的压缩空气储罐、压缩空气输送管道、声波吹灰器发生器、第一扩声管、第二扩声管、第三扩声管，所述压缩空气储罐的底部设有压缩空气排放管，压缩空气排放管上部设有流量阀、下部设有电磁阀, 压缩空气排放管的下端并与所述压缩空气输送管道的一端相连接；
所述压缩空气输送管道为U形软管，压缩空气输送管道的另一端与所述声波吹灰器发生器相连接；
所述第一扩声管上靠近所述声波吹灰器发生器的一端设有与所述压缩空气排放管的中部相连接的吹气管道，所述吹气管道上设有手动球阀；
所述第二扩声管内部设有导流板组，导流板组包括设置在第二扩声管管壁下方且靠近第一扩声管处的第一导流板、设置在第二扩声管中部且位于管壁上方的第二导流板以及设置在第二扩声管管壁下方且靠近第三扩声管处的第三导流板。
所述第一导流板和第三导流板均倾斜向上设置，第二导流板倾斜向下设置。
所述第一扩声管为水平直管，第二扩声管为弧形弯管，第三扩声管为管径逐渐增大的竖直管。
第一扩声管、第二扩声管和第三扩声管均通过螺栓组件依次连接。
所述吹气管道的出气端与第一扩声管的上部相连通并朝向第一扩声管内吹气。
所述第一扩声管、第二扩声管和第三扩声管均为不锈钢铸造件。
本实用新型的优点是：提高了脱硝催化剂用声波吹灰器性能，有效解决了管道堵塞、声波传输能力弱的问题，缓解催化剂积灰。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第二扩声管内部的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括依次连接的压缩空气储罐1、压缩空气输送管道2、声波吹灰器发生器3、第一扩声管4、第二扩声管5、第三扩声管6，所述压缩空气储罐1的底部设有压缩空气排放管7，压缩空气排放管7上部设有流量阀8、下部设有电磁阀9, 压缩空气排放管7的下端并与所述压缩空气输送管道2的一端相连接；
所述压缩空气输送管道2为U形软管，压缩空气输送管道2的另一端与所述声波吹灰器发生器3相连接；
所述第一扩声管4上靠近所述声波吹灰器发生器3的一端设有与所述压缩空气排放管7的中部相连接的吹气管道10，所述吹气管道10上设有手动球阀11；
所述第二扩声管5内部设有导流板组，导流板组包括设置在第二扩声管5管壁下方且靠近第一扩声管4处的第一导流板12、设置在第二扩声管5中部且位于管壁上方的第二导流板13以及设置在第二扩声管5管壁下方且靠近第三扩声管6处的第三导流板14。
所述第一导流板12和第三导流板14均倾斜向上设置，第二导流板13倾斜向下设置。
所述第一扩声管4为水平直管，第二扩声管5为弧形弯管，第三扩声管6为管径逐渐增大的竖直管。
第一扩声管4、第二扩声管5和第三扩声管6均通过螺栓组件依次连接。
所述吹气管道10的出气端与第一扩声管4的上部相连通并朝向第一扩声管4内吹气。
所述第一扩声管4、第二扩声管5和第三扩声管6均为不锈钢铸造件。
工作原理：正常吹灰过程中，操作人员将压缩空气储罐1底部压缩空气排放管7上的流量阀8打开，再通过电磁阀9精确调节压缩空气的通过速率，此过程中所述吹气管道10上的手动球阀11保持常闭状态。每月双号日，由检修人员打开吹气管道10上手动球阀11对第一扩声管4进行一次吹扫，每次时长约1分钟。利用压缩空气定期或者不定期对第一扩声管4内壁积灰进行吹扫，防止堆积。本实用新型的脱硝催化剂用声波吹灰器提高了脱硝声波吹灰器性能，有效解决了管道堵塞、声波传输能力弱的问题，缓解催化剂积灰。
Claims (6)
1.一种脱硝催化剂用声波吹灰器，它包括依次连接的压缩空气储罐(1)、压缩空气输送管道(2)、声波吹灰器发生器(3)、第一扩声管(4)、第二扩声管(5)、第三扩声管(6)，其特征在于所述压缩空气储罐(1)的底部设有压缩空气排放管(7)，压缩空气排放管(7)上部设有流量阀(8)、下部设有电磁阀(9), 压缩空气排放管(7)的下端并与所述压缩空气输送管道(2)的一端相连接；
所述压缩空气输送管道(2)为U形软管，压缩空气输送管道(2)的另一端与所述声波吹灰器发生器(3)相连接；
所述第一扩声管(4)上靠近所述声波吹灰器发生器(3)的一端设有与所述压缩空气排放管(7)的中部相连接的吹气管道(10)，所述吹气管道(10)上设有手动球阀(11)；
所述第二扩声管(5)内部设有导流板组，导流板组包括设置在第二扩声管(5)管壁下方且靠近第一扩声管(4)处的第一导流板(12)、设置在第二扩声管(5)中部且位于管壁上方的第二导流板(13)以及设置在第二扩声管(5)管壁下方且靠近第三扩声管(6)处的第三导流板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用声波吹灰器，其特征在于所述第一导流板(12)和第三导流板(14)均倾斜向上设置，第二导流板(13)倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用声波吹灰器，其特征在于所述第一扩声管(4)为水平直管，第二扩声管(5)为弧形弯管，第三扩声管(6)为管径逐渐增大的竖直管。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用声波吹灰器，其特征在于所述第一扩声管(4)、第二扩声管(5)和第三扩声管(6)均通过螺栓组件依次连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用声波吹灰器，其特征在于所述吹气管道(10)的出气端与第一扩声管(4)的上部相连通并朝向第一扩声管(4)内吹气。
6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用声波吹灰器，其特征在于所述第一扩声管(4)、第二扩声管(5)和第三扩声管(6)均为不锈钢铸造件。
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