CN212041813U - 一种转角可调高压吹扫机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转角可调高压吹扫机构,涉及抛丸设备吹扫领域,包括固定架体、高压吹管和弯头,所述高压吹管可转动安装在固定架体上,所述高压吹管通过活套法兰和连接法兰与弯头连接,所述高压吹管的侧面上设置有吹风口。本实用新型提供的转角可调高压吹扫机构,将高压吹管和弯头通过活套法兰和连接法兰连接,使高压吹管可相对于弯头进行转动并能够方便连接,在调节高压吹管时,并不需要对弯头进行拆卸,只需松开螺栓,高压吹管即可活动,在此基础上,由于高压吹管可转动安装在固定架体上,因此高压吹管本身可在圆周方向上自由转动,能够方便地对高压吹管的角度进行调节,以适应工况,且并不影响与弯头的正常连接。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸设备吹扫领域,具体涉及一种转角可调高压吹扫机构。
背景技术
目前许多抛丸设备上广泛采用高压吹扫系统用于工件表面的弹丸清扫,为保证多种规格的被清理工件表面可以更好的得到清扫就需要高压吹管的角度可调。高压吹扫机构有多种,常用的结构是弯头和高压吹管焊接结构,这种结构存在角度不可调工件表面清扫不干净的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种转角可调高压吹扫机构,以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种转角可调高压吹扫机构,包括固定架体、高压吹管和弯头,所述高压吹管可转动安装在固定架体上,所述高压吹管通过活套法兰和连接法兰与弯头连接,所述高压吹管的侧面上设置有吹风口。
进一步的,所述固定架体包括角钢架、丝块和限位钢板,所述丝块与限位钢板连接,所述角钢架通过丝块和限位钢板安装在室体上。
进一步的,所述角钢架由两个角钢对称设置而成,两个角钢之间存在间隔,所述高压吹管位于两个角钢之间。
进一步的,所述高压吹管的上端设置有盲板,所述盲板搭接在角钢架上。
进一步的,所述连接法兰固定在弯头上,所述活套法兰安装在高压吹管的下部。
进一步的,所述高压吹管的下端设置有环形止挡,所述活套法兰位于环形止挡的上方。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的转角可调高压吹扫机构,将高压吹管和弯头通过活套法兰和连接法兰连接,使高压吹管可相对于弯头进行转动并能够方便连接,在调节高压吹管时,并不需要对弯头进行拆卸,只需松开螺栓,高压吹管即可活动,在此基础上,由于高压吹管可转动安装在固定架体上,因此高压吹管本身可在圆周方向上自由转动,能够方便地对高压吹管的角度进行调节,以适应工况,且并不影响与弯头的正常连接。
本实用新型转角可调高压吹扫机构制作简单,便于装配,能够减少人工装配成本;且该转角可调高压吹扫机构转角可调,便于吹扫,能够减少后期人工二次清扫成本。
此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型转角可调高压吹扫机构的结构示意图1。
图2是本实用新型转角可调高压吹扫机构的结构示意图2。
图3是本实用新型角钢架结构示意图。
图4是本实用新型法兰连接结构示意图。
图5是本实用新型环形止挡设置位置示意图。
图6是本实用新型环形止挡结构示意图。
图中,1为限位钢板,2为丝块,3为角钢架,4为盲板,5为高压吹管,6为活套法兰,7为环形止挡,8为连接法兰。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是设计一种转角可调高压吹扫机构。该转角可调高压吹扫机构依靠焊接在室体顶部的角钢框支撑高压吹管5,角钢的一端焊接有丝块2,丝块2与角钢端面平齐,丝块2外侧装配限位钢板1,限位钢板1用于安装高压吹管5,高压吹管5上部焊接盲板4,盲板4用于悬挂在角钢框上,高压吹管5的下部焊接环形止挡7并套装活套法兰6,环形止挡7用于限位活套法兰6,活套法兰6用于连接进风弯头上的连接法兰8,下部进风弯头焊接连接法兰8用于和高压吹管的活套法兰6连接固定高压吹管5。其中,参见图1,其为转角可调高压吹扫机构与室体的侧墙连接的结构,图2为转角可调高压吹扫机构与室体的顶墙连接的结构。
其中,如图3所示,两个角钢构成角钢架,两个角钢对称设置而成,两个角钢之间存在间隔,用于放置高压吹管5,所述丝块2焊接在角钢的端部或侧边,丝块2与角钢端面平齐,用于连接限位钢板1,所述限位钢板1开有圆孔和丝块2螺栓连接,用于配合角钢架3安装固定高压吹管5,所述盲板4焊接在高压吹管5的上部用于将高压吹管5悬挂在角钢框3上。
如图4-6所示,所述高压吹管5的上部与盲板4焊接,侧面开有出风口,下部与进风口连接用于吹扫工件,高压吹管5的下部焊接环形止挡7,所述活套法兰6在环形止挡7的内侧,所述环形止挡7用于限位活套法兰6,防止活套法兰6掉落,具体的环形止挡7为不带螺栓连接孔的环形钢板,所述环形止挡7的中部设置有用于通风的的孔。
使用时,在焊接环形止挡7之前将活套法兰6套在高压吹管5上,活套法兰6与高压吹管5之间留有间隙可以360度旋转,吹管5角度调整之后将活套法兰6与进风弯头上的连接法兰8螺栓连接,角度需要再次调整时可将连接法兰8与活套法兰6的连接螺栓松开,不用取出,转动到需要位置后紧固连接螺栓即可,所述连接法兰8焊接在进风弯头上,用于连接活套法兰6,所述弯头用于将高压风机的进风送进高压吹管5。
采用本实用新型转角可调高压吹扫机构制作简单,便于装配,减少人工装配成本;实用新型转角可调高压吹扫机构转角可调,便于吹扫,减少后期人工二次清扫成本。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术
本实用新型提供的转角可调高压吹扫机构,将高压吹管5和弯头通过活套法兰6和连接法兰8连接,使高压吹管5可相对于弯头进行转动并能够方便连接,在调节高压吹管5时,并不需要对弯头进行拆卸,只需松开螺栓,高压吹管5即可活动,在此基础上,由于高压吹管5可转动安装在固定架体上,因此高压吹管5本身可在圆周方向上自由转动,能够方便地对高压吹管5的角度进行调节,以适应工况,且并不影响与弯头的正常连接。
本实用新型转角可调高压吹扫机构制作简单,便于装配,能够减少人工装配成本;且该转角可调高压吹扫机构转角可调,便于吹扫,能够减少后期人工二次清扫成本。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种转角可调高压吹扫机构,其特征在于:包括固定架体、高压吹管(5)和弯头,所述高压吹管(5)可转动安装在固定架体上,所述高压吹管(5)通过活套法兰(6)和连接法兰(8)与弯头连接,所述高压吹管(5)的侧面上设置有吹风口。
2.如权利要求1所述的转角可调高压吹扫机构,其特征在于:所述固定架体包括角钢架(3)、丝块(2)和限位钢板(1),所述丝块(2)与限位钢板(1)连接,所述角钢架(3)通过丝块(2)和限位钢板(1)安装在室体上。
3.如权利要求2所述的转角可调高压吹扫机构,其特征在于:所述角钢架(3)由两个角钢对称设置而成,两个角钢之间存在间隔,所述高压吹管(5)位于两个角钢之间。
4.如权利要求3所述的转角可调高压吹扫机构,其特征在于:所述高压吹管(5)的上端设置有盲板(4),所述盲板(4)搭接在角钢架(3)上。
5.如权利要求1至4任一所述的转角可调高压吹扫机构,其特征在于:所述连接法兰(8)固定在弯头上,所述活套法兰(6)安装在高压吹管(5)的下部。
6.如权利要求5所述的转角可调高压吹扫机构,其特征在于:所述高压吹管(5)的下端设置有环形止挡(7),所述活套法兰(6)位于环形止挡(7)的上方。
Priority Applications (1)
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CN201922420335.XU CN212041813U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种转角可调高压吹扫机构 |
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Cited By (1)
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CN116511642A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 西科沃克瑞泰克热处理设备制造(天津)有限公司 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
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2019
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Cited By (2)
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CN116511642A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 西科沃克瑞泰克热处理设备制造(天津)有限公司 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
CN116511642B (zh) * | 2023-07-04 | 2024-02-20 | 西科沃克瑞泰克热处理设备制造(天津)有限公司 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
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