CN116511642B - 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 - Google Patents
一种钎焊炉的可调式氮气输送管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116511642B CN116511642B CN202310807248.8A CN202310807248A CN116511642B CN 116511642 B CN116511642 B CN 116511642B CN 202310807248 A CN202310807248 A CN 202310807248A CN 116511642 B CN116511642 B CN 116511642B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- brazing furnace
- purging
- distributing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
- B23K35/383—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area mainly containing noble gases or nitrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本申请涉及一种钎焊炉的可调式氮气输送管，主要涉及钎焊设备零部件的技术领域，其包括水平穿设在干燥设备顶部的分配管、垂直连通在所述分配管上的进气管、设在所述分配管位于干燥设备外侧一端的连接组件、与所述连接组件相连的延长管、与所述延长管相连的调节组件和水平穿设在所述分配管、所述连接组件、所述延长管和所述调节组件上的吹扫管；所述吹扫管位于干燥设备内侧一端沿长度方向设有多个气孔，所述吹扫管位于所述分配管和所述连接组件内的部分开设有进气口；所述吹扫管与所述分配管转动连接，且与所述调节组件固定连接。本申请具有的优点。
Description
技术领域
本申请涉及钎焊设备零部件的技术领域，尤其是涉及一种钎焊炉的可调式氮气输送管。
背景技术
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸精确。
钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。根据其热处理过程是否导通空气可被分为真空钎焊炉和非真空钎焊炉。为了避免焊料和焊件在热处理过程中被过度氧化，提高焊接强度，现一般选用真空钎焊炉。然而，真空环境下的焊件降温过程缓慢，其材料性能和承载能力容易受到影响。焊件出炉温度较高，接触空气后容易在表面形成氧化层，进而影响成品质量。
针对上述中的相关技术，发明人发现使用现有的真空钎焊炉对焊件进行钎焊时，焊件容易因热处理降温速度较慢而出现材料性能下降的问题，并且在出炉接触空气后容易出现氧化层，影响了成品质量。
发明内容
为了避免焊件在钎焊过程中过度氧化，同时提高焊件钎焊后的冷却速度，提高焊件的焊接部位承受载荷的能力，本申请提供一种钎焊炉的可调式氮气输送管。
本申请提供的一种钎焊炉的可调式氮气输送管采用如下的技术方案：
一种钎焊炉的可调式氮气输送管，包括水平穿设在干燥设备顶部的分配管、垂直连通在所述分配管上的进气管、设在所述分配管位于干燥设备外侧一端的连接组件、与所述连接组件相连的延长管、与所述延长管相连的调节组件和水平穿设在所述分配管、所述连接组件、所述延长管和所述调节组件上的吹扫管；所述吹扫管位于干燥设备内侧一端沿长度方向设有多个气孔，所述吹扫管位于所述分配管和所述连接组件内的部分开设有进气口；所述吹扫管与所述分配管转动连接， 且与所述调节组件固定连接。
通过采用上述技术方案，进气管能够将高压氮气引流至分配管中，分配管能够将高压氮气分流引入吹扫管中，吹扫管能够将氮气流均匀稳定喷射在干燥设备中形成惰性保护气体氛围，排除设备内的氧气，避免焊件在加热焊接过程中过度氧化，多余的气流通过吹扫管流入延长管中，延长管的设置一方面能够对高压氮气形成缓冲，另一方面能够减缓热量向调节组件传递的过程，与吹扫管固定连接的调节组件能够在保证整体结构气密性的同时，带动吹扫管绕轴心发生转动，实现氮气吹扫角度调节的功能，从而达到了避免焊件在钎焊过程中过度氧化，同时提高焊件钎焊后的冷却速度，提高焊件的焊接部位承受载荷的能力的发明目的。
可选的，调节组件包括与所述延长管转动密封法兰、与所述转动密封法兰相连的锥形筒和与所述锥形筒相连的端盖。
通过采用上述技术方案，调节组件中的转动密封法兰起到了连接延长管和吹扫管的作用，同时实现保证结构密封性的前提下实现吹扫管的转动，锥形筒的外形设计能够增加力臂长度，降低转动吹扫管所需的扭转力，使整体更容易调节。
可选的，气孔分布在同一条直线上，所述端盖上固定设有指示块，所述指示块与所述气孔共线。
通过采用上述技术方案，安装在端盖上的指示块与分布在吹扫管上的气孔处在同一条直线上的结构设计使得操作人员能够根据指示块的位置知晓干燥设备内吹扫管的气孔的吹扫角度。
可选的，锥形筒内侧垂直轴线方向设有多个支撑板，多个所述支撑板固定套设在所述吹扫管上。
通过采用上述技术方案，安装再锥形筒内侧的支撑板结构提高了锥形筒与吹扫管连接结构的强度，同时提高了锥形筒自身的刚性和抗压结构强度。
可选的，分配管包括水平穿设在干燥设备顶部的外管体和垂直于所述外管体轴线方向设在所述外管体内的密封环；所述密封环套设在所述吹扫管上，且与所述外管体转动连接。
通过采用上述技术方案，分配管中的外管体对高压氮气起到了导流作用，安装在外管体内的密封环能够与外管体组成一个分配高压氮气的密封腔室，保证气密性的同时令吹扫管能够正常转动。
可选的，外管体位于干燥设备内的一侧倾斜设有切口，所述切口所在平面与所述外管体的轴线夹角为三十度。
通过采用上述技术方案，外管体倾斜设置的切口结构能够方便外管体的安装固定，同时能够方便密封环的安装和拆卸更换过程。
可选的，连接组件包括与所述分配管相邻的外螺纹管和与所述延长管相连的内螺纹管；所述外螺纹管套设在所述内螺纹管上。
通过采用上述技术方案，连接组件采用的外螺纹管和内螺纹管螺纹配合连接的结构设计方便了本申请中延长管的安装和拆卸过程，减少了后期维护保养耗费的劳动力。
可选的，外螺纹管和所述内螺纹管之间沿垂直轴线的方向设有密封垫；所述密封垫套设在所述吹扫管上。
通过采用上述技术方案，外螺纹管和内螺纹管之间设置的密封垫能够增加外螺纹管和内螺纹管连接结构的气密性，同时对外螺纹管和内螺纹管的螺纹结构起到缓冲作用，增加接触摩擦力，避免内螺纹管和外螺纹管发生松动。
可选的，吹扫管还包括多个悬挂钩，所述悬挂钩的一端与干燥设备的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，安装在吹扫管上的多个悬挂钩起到了维持吹扫管在设备内的姿态的作用，能够保证吹扫管的吹扫角度与预设角度一致，有利于提高焊件的焊接质量。
可选的，延长管外表面套设有保温外壳。
通过采用上述技术方案，套设在延长管外侧的保温外壳能够提高缓冲罐的隔热能力，减缓了氮气向环境中吸热的过程，提高了氮气喷吹的降温效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请中的进气管能够将高压氮气引流至分配管中，分配管能够将高压氮气分流引入吹扫管中，吹扫管能够将氮气流均匀稳定喷射在干燥设备中形成惰性保护气体氛围，排除设备内的氧气，避免焊件在加热焊接过程中过度氧化，多余的气流通过吹扫管流入延长管中，延长管的设置一方面能够对高压氮气形成缓冲，另一方面能够减缓热量向调节组件传递的过程，与吹扫管固定连接的调节组件能够在保证整体结构气密性的同时，带动吹扫管绕轴心发生转动，实现氮气吹扫角度调节的功能，从而达到了避免焊件在钎焊过程中过度氧化，同时提高焊件钎焊后的冷却速度，提高焊件的焊接部位承受载荷的能力的发明目的；
2.本申请中的调节组件中的转动密封法兰起到了连接延长管和吹扫管的作用，同时实现保证结构密封性的前提下实现吹扫管的转动，锥形筒的外形设计能够增加力臂长度，降低转动吹扫管所需的扭转力，使整体更容易调节；
3.本申请中的外螺纹管和内螺纹管之间设置的密封垫能够增加外螺纹管和内螺纹管连接结构的气密性，同时对外螺纹管和内螺纹管的螺纹结构起到缓冲作用，增加接触摩擦力，避免内螺纹管和外螺纹管发生松动。
附图说明
图1是本申请实施例公开的一种钎焊炉的可调式氮气输送管的结构示意图。
图2是本申请实施例中分配管的剖面结构示意图。
图3是本申请实施例中连接组件的剖面结构示意图。
图4是本申请实施例中调节组件的剖面结构示意图。
图5是本申请实施例中吹扫管的部分剖面结构示意图。
附图标记说明：1、分配管；11、外管体；12、密封环；2、进气管；3、连接组件；31、外螺纹管；32、内螺纹管；33、密封垫；4、延长管；41、保温外壳；5、调节组件；51、转动密封法兰；52、锥形筒；53、端盖；521、支撑板；531、指示块；6、吹扫管；61、气孔；62、进气口；63、悬挂钩。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。根据其热处理过程是否导通空气可被分为真空钎焊炉和非真空钎焊炉。为了避免焊料和焊件在热处理过程中被过度氧化，提高焊接强度，现一般选用真空钎焊炉。然而，真空环境下的焊件降温过程缓慢，其材料性能和承载能力容易受到影响。焊件出炉温度较高，接触空气后容易在表面形成氧化层，进而影响成品质量。为了避免焊件在钎焊过程中过度氧化，同时提高焊件钎焊后的冷却速度，提高焊件的焊接部位承受载荷的能力，本申请提供一种钎焊炉的可调式氮气输送管。
本申请实施例公开了一种钎焊炉的可调式氮气输送管。参照图1，钎焊炉的可调式氮气输送管包括分配管1、进气管2、连接组件3、延长管4、调节组件5和吹扫管6。其中，进气管2的一端与高压氮气源连通，另一端与分配管1垂直连接。分配管1沿着水平方向穿设在干燥设备的顶部，连接组件3的一端与分配管1位于干燥设备外部的一端相连，连接组件3的另一端与延长管4的一端相连。延长管4的另一端与调节组件5的一端相连。吹扫管6沿着水平方向穿设在分配管1、连接组件3、延长管4和调节组件5上。吹扫管6与分配管1和连接组件3以及延长管4转动连接，吹扫管6与调节组件5固定连接。
参照图1和图2，分配管1包括外管体11和密封环12。外管体11可以是一个设置有切口的圆柱金属管。外管体11的内壁上设置有两个挡片。密封环12安装在两个挡片之间，抵接密封。密封环12可以是外环表面贴合外管体11的内壁、内环表面贴合吹扫管6外壁的横截面为矩形的橡胶环。外管体11的切口所在平面与外管体11轴线所在平面的夹角为三十度。外管体11沿水平方向穿设在干燥设备外壳的顶部，外管体11设置有切口的一端位于干燥设备的内侧。
参照图1，进气管2可以是一段两端开口的空心金属圆管。进气管2的一端与高压氮气源相连通，另一端与外管体11垂直连通。连接部位通过焊接固定。
参照图1和图3，连接组件3包括外螺纹管31、内螺纹管32和密封垫33。其中，外螺纹管31的一端与外管体11位于干燥设备外部的一端焊接，内螺纹管32与延长管4的一端焊接。外螺纹管31套设在内螺纹管32上，并且通过螺纹连接实现固定。外螺纹管31与内螺纹管32之间沿着垂直于外螺纹管31和内螺纹管32轴线的方向设置有密封垫33。密封垫33可以是套设在吹扫管6上的毛毡材质环形垫片。
参照图1，延长管4可以是一段套设在吹扫管6上的空心金属圆管。延长管4的两端分别与内螺纹管32和调节组件5固定连接。
参照图1和图4，调节组件5包括转动密封法兰51、锥形筒52和端盖53。其中，转动密封法兰51由两部分互相转动连接的法兰盘组成。转动密封法兰51的两端分别与延长管4的端部和锥形筒52直径较小的一端通过螺栓密封连接。锥形筒52直径较大的一端通过焊接的方式设置有端盖53。端盖53套设在吹扫管6上，且与吹扫管6通过过盈配合的方式实现固定连接。锥形筒52内侧沿着垂直于轴线的方向设置有支撑板521，支撑板521可以是设置在锥形筒52锥面与圆柱面过渡位置处的环形金属板。支撑板521套设在吹扫管6上。支撑板521的数量设置为两个。端盖53上通过焊接的方式设置有指示块531，指示块531可以是一个尖端向上的三棱柱金属块。
参照图1和图5，吹扫管6可以是一根首尾封堵的空心金属细管。吹扫管6的一端开设有多个气孔61。多个气孔61间距相等且分布在同一直线上。气孔61与指示块531的尖端共面。吹扫管6上开开设有两个进气口62。进气口62可以是开设在吹扫管6侧壁上的腰形孔。其中一个进气口62位于外管体11内，另一个进气口62位于连接组件3内。吹扫管6开设有气孔61的一端位于干燥设备内。吹扫管6上还设置有两个悬挂钩63。悬挂钩63的一端垂直固定在干燥设备顶部，另一端与吹扫管6悬挂连接。
本申请实施例的一种钎焊炉的可调式氮气输送管的实施原理为：氮气从进气管2流入到分配管1内，并从设置在分配管1区域内的进气口62流入吹扫管6内。进入吹扫管6内的氮气流分为两股分别流向吹扫管6的两端。一股氮气从吹扫管6上的多个气孔61喷出，并在钎焊设备内形成惰性气体保护氛围，有效避免焊接工件在焊接过程中出现氧化。另一股氮气从开设在连接组件3部位的进气口62排出，离开吹扫管6并进入延长管4内，实现气流缓冲作用。延长管4同时能够减缓热量向调节组件5一端的传递，提高了生产安全性。
工作人员可以通过旋转调节机构的锥形筒52的方式带动吹扫管6发生转动，从而调节气孔61与焊件的相对角度，实现调整吹扫管6喷吹方向的作用。同时，工作人员可以通过调节进气口62与进气管2之间的相对角度的方式调节喷吹速度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：包括水平穿设在干燥设备顶部的分配管（1）、垂直连通在所述分配管（1）上的进气管（2）、设在所述分配管（1）位于干燥设备外侧一端的连接组件（3）、与所述连接组件（3）相连的延长管（4）、与所述延长管（4）相连的调节组件（5）和水平穿设在所述分配管（1）、所述连接组件（3）、所述延长管（4）和所述调节组件（5）上的吹扫管（6）；所述吹扫管（6）位于干燥设备内侧一端沿长度方向设有多个气孔（61），所述吹扫管（6）位于所述分配管（1）和所述连接组件（3）内的部分开设有进气口（62）；所述吹扫管（6）与所述分配管（1）转动连接， 且与所述调节组件（5）固定连接；所述调节组件（5）包括与所述延长管（4）转动密封法兰（51）、与所述转动密封法兰（51）相连的锥形筒（52）和与所述锥形筒（52）相连的端盖（53）。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述气孔（61）分布在同一条直线上，所述端盖（53）上固定设有指示块（531），所述指示块（531）与所述气孔（61）共线。
3.根据权利要求2所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述锥形筒（52）内侧垂直轴线方向设有多个支撑板（521），多个所述支撑板（521）固定套设在所述吹扫管（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述分配管（1）包括水平穿设在干燥设备顶部的外管体（11）和垂直于所述外管体（11）轴线方向设在所述外管体（11）内的密封环（12）；所述密封环（12）套设在所述吹扫管（6）上，且与所述外管体（11）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述外管体（11）位于干燥设备内的一侧倾斜设有切口，所述切口所在平面与所述外管体（11）的轴线夹角为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述连接组件（3）包括与所述分配管（1）相邻的外螺纹管（31）和与所述延长管（4）相连的内螺纹管（32）；所述外螺纹管（31）套设在所述内螺纹管（32）上。
7.根据权利要求6所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述外螺纹管（31）和所述内螺纹管（32）之间沿垂直轴线的方向设有密封垫（33）；所述密封垫（33）套设在所述吹扫管（6）上。
8.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述吹扫管（6）还包括多个悬挂钩（63），所述悬挂钩（63）的一端与干燥设备的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的可调式氮气输送管，其特征在于：所述延长管（4）外表面套设有保温外壳（41）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310807248.8A CN116511642B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310807248.8A CN116511642B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116511642A CN116511642A (zh) | 2023-08-01 |
| CN116511642B true CN116511642B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=87401570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310807248.8A Active CN116511642B (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116511642B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201030427Y (zh) * | 2007-03-23 | 2008-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带有吹扫装置的连铸机用切割小车 |
| CN102275024A (zh) * | 2010-03-12 | 2011-12-14 | 气体产品与化学公司 | 焊接过程中提供惰性化气体的装置和方法 |
| CN204126778U (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 潍坊力创电子科技有限公司 | 带有定向喷管的内燃机进气机构 |
| CN110117062A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-13 | 湖南三友环保科技股份有限公司 | 一种新型的生物滤池反洗布气管道系统和曝气生物滤池 |
| CN110272749A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种上升管气动吹扫装置及方法 |
| CN212041813U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-12-01 | 山东开泰抛丸机械股份有限公司 | 一种转角可调高压吹扫机构 |
| CN216912411U (zh) * | 2022-02-08 | 2022-07-08 | 海格欧义艾姆(天津)电子有限公司 | 一种pcb线路板用的氮气回流焊炉 |
| CN219174588U (zh) * | 2022-10-24 | 2023-06-13 | 广德比爱特精密制造有限公司 | 一种铝液氮气除气设备 |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202310807248.8A patent/CN116511642B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201030427Y (zh) * | 2007-03-23 | 2008-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带有吹扫装置的连铸机用切割小车 |
| CN102275024A (zh) * | 2010-03-12 | 2011-12-14 | 气体产品与化学公司 | 焊接过程中提供惰性化气体的装置和方法 |
| CN204126778U (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 潍坊力创电子科技有限公司 | 带有定向喷管的内燃机进气机构 |
| CN110117062A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-13 | 湖南三友环保科技股份有限公司 | 一种新型的生物滤池反洗布气管道系统和曝气生物滤池 |
| CN110272749A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种上升管气动吹扫装置及方法 |
| CN212041813U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-12-01 | 山东开泰抛丸机械股份有限公司 | 一种转角可调高压吹扫机构 |
| CN216912411U (zh) * | 2022-02-08 | 2022-07-08 | 海格欧义艾姆(天津)电子有限公司 | 一种pcb线路板用的氮气回流焊炉 |
| CN219174588U (zh) * | 2022-10-24 | 2023-06-13 | 广德比爱特精密制造有限公司 | 一种铝液氮气除气设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116511642A (zh) | 2023-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116511642B (zh) | 一种钎焊炉的可调式氮气输送管 | |
| CN109652614B (zh) | 一种万向式自动送氩装置 | |
| CN112680560B (zh) | 转炉干法除尘系统中的余热锅炉 | |
| CN211588529U (zh) | 一种等离子枪安装座 | |
| CN209512630U (zh) | 一种冷却器用防漏承管板 | |
| CN204630396U (zh) | 一种冷却料仓及球团式环冷机 | |
| CN209288282U (zh) | 一种金属离心雾化制粉用预热离心雾化装置 | |
| CN215063715U (zh) | 熔盐氯化炉喷淋炉顶烟气降温装置 | |
| CN108796174A (zh) | 气涌聚渣装置 | |
| CN208087660U (zh) | 一种固定式转炉出钢口双喷嘴结构 | |
| CN207259532U (zh) | 一种铁水脱硫聚渣剂自动加入系统喷枪 | |
| CN109986247B (zh) | 用于厚壁压力容器焊接的焊接机器人配套预热装置 | |
| CN211645299U (zh) | 复合旋转喷吹脱硫喷枪 | |
| CN211218660U (zh) | 一种钢包用氩气接头 | |
| CN106903472A (zh) | 一种新型焊接机 | |
| CN207364291U (zh) | 用于控制高温含尘气体流量的蝶阀 | |
| CN209213833U (zh) | 一种强化物料流动的锅炉风帽 | |
| CN209276562U (zh) | 一种用于炼钢转炉的化炉口吹扫器 | |
| CN109290535B (zh) | 非晶带材连续生产设备 | |
| CN207455033U (zh) | 一种流量可调节输送液体的供热管道 | |
| CN220827425U (zh) | 一种新型rh炉挡渣帽 | |
| CN221296946U (zh) | 一种高炉休风风口密封装置 | |
| CN219752402U (zh) | 一种热镀锌机组气刀挡板 | |
| CN210709429U (zh) | 用于输煤转运系统的落煤管 | |
| CN209578554U (zh) | 一种焊管机组的配加油嘴的定径机架润滑设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |