CN216779768U - 一种灰斗清灰防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灰斗清灰防堵装置，通过在灰斗的出灰口与落灰管道连接处设置与电控柜电连接的落灰速度检测装置，实现了出灰口堵塞的自动检测；还增设了与电控柜电连接的高压清堵组件和空气增压管路，当检测到出现堵塞时，空气增压管路开始工作，使高压清堵组件中的压力升高，当压力达到一定值时，释放高压清堵组件中的高压空气，以击穿灰斗的出灰口处的堵塞。本实用新型可自动检测并清除堵塞，自动化程度高，且不会对灰斗的结构造成破坏。

Description

一种灰斗清灰防堵装置

技术领域

本实用新型属于吹灰设备技术领域，具体涉及一种灰斗清灰防堵装置。

背景技术

锅炉在燃烧时产生的烟气需要经布置在锅炉尾部的除尘器分离后后才能排放，分离后的粉尘被暂时储存在除尘器下部的灰斗中，再由设在除尘器下的输送装置，输送到厂内灰库中储存。灰斗经过长时间的使用，内壁上会附着积灰，目前普遍采用在灰斗上设置声波发生器，将压缩空气的势能转换成低频声能，并通过扩声筒放大后，声波作用于积灰处，使积灰变得松散，依靠重力自行脱落。

但由于声波的能量较弱，这种清灰方式只对于较薄的积灰层有效。而灰斗呈漏斗状，出灰口较小，当灰斗中的进灰量较大时，灰尘容易在出灰口上方结拱形成堵塞，破坏灰斗工作的可靠性，导致出灰的中断。目前主要通过人工敲击灰斗或利用振动器进行振动清堵，自动化程度较低，且容易造成灰斗变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种灰斗清灰防堵装置，以解决清理出灰口堵塞时自动化程度低、容易造成灰斗变形的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种灰斗清灰防堵装置，包括声波发生器，所述声波发生器的进气口通过空气控制管路与压缩空气总管连通，其出气口通过扩声筒与喷管连通；所述喷管的喷口伸入灰斗中，所述灰斗的出灰口与落灰管道连通，所述空气控制管路与电控柜电连接，还包括：

落灰速度检测装置，所述落灰速度检测装置设于灰斗的出灰口与落灰管道的连接处，并与电控柜电连接；

高压清堵组件和空气增压管路，所述高压清堵组件的进气口通过空气增压管路与压缩空气总管连通，其出气口与喷管连通，用于存储并释放通过空气增压管路增压后的空气，以击穿所述灰斗的出灰口处的堵塞；所述高压清堵组件和空气增压管路分别与电控柜电连接。

优选地，所述高压清堵组件包括高压罐，所述高压罐的进气口与空气增压管路连通，其出气口通过高压清堵管与喷管连通，所述高压清堵管上设有与电控柜电连接的高压电磁阀。

优选地，所述高压罐上设有用于检测其内部压力的压力传感器，所述压力传感器与电控柜电连接。

优选地，所述高压罐上设有用于防止高压罐内压力过高的安全泄压阀。

优选地，所述空气增压管路上沿空气流动方向依次设有过滤球阀、增压泵和止回阀，所述增压泵与电控柜电连接。

优选地，所述空气增压管路与高压清堵组件之间通过第一金属防爆软管连通。

优选地，所述空气控制管路上沿空气流动方向依次设有手动球阀、过滤减压二联件和电磁控制阀，所述电磁控制阀与电控柜电连接。

优选地，所述空气控制管路与声波发生器之间通过第二金属防爆软管连通。

优选地，所述喷管从灰斗的侧壁插入灰斗中，其轴线与灰斗侧壁的夹角β小于等于30°。

优选地，所述喷管的喷口上端与灰斗底部的距离为30-50cm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在灰斗的出灰口与落灰管道连接处设置与电控柜电连接的落灰速度检测装置，实现了出灰口堵塞的自动检测；还增设了与电控柜电连接的高压清堵组件和空气增压管路，当检测到出现堵塞时，空气增压管路开始工作，使高压清堵组件中的压力升高，当压力达到一定值时，释放高压清堵组件中的高压空气，以击穿灰斗的出灰口处的堵塞。本实用新型可自动检测并清除堵塞，自动化程度高，且不会对灰斗的结构造成破坏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例1提供的一种灰斗清灰防堵装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的一种灰斗清灰防堵装置的空气增压管路的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的一种灰斗清灰防堵装置的空气控制管路的结构示意图。

其中：

1、声波发生器；2、扩声筒；3、喷管；4、灰斗；5、落灰管道； 6、落灰速度检测装置；7、空气控制管路；71、手动球阀；72、过滤减压二联件；73、电磁控制阀；8、高压清堵组件；81、高压罐；82、高压清堵管；83、高压电磁阀；84；压力传感器；85、安全泄压阀； 9、空气增压管路；91、过滤球阀；92、增压泵；93、止回阀；10、压缩空气总管；11、第一金属防爆软管；12、第二金属防爆软管；13、电控柜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种灰斗清灰防堵装置，如图1所示，包括声波发生器1，所述声波发生器1的进气口通过空气控制管路7 与压缩空气总管10连通，其出气口通过扩声筒2与喷管3连通；所述喷管3的喷口伸入灰斗4中，所述灰斗4的出灰口与落灰管道5连通，所述空气控制管路7与电控柜13电连接，还包括：

落灰速度检测装置6，所述落灰速度检测装置6设于灰斗4的出灰口与落灰管道5的连接处，并与电控柜13电连接；

高压清堵组件8和空气增压管路9，所述高压清堵组件8的进气口通过空气增压管路9与压缩空气总管10连通，其出气口与喷管3 连通，用于存储并释放通过空气增压管路9增压后的空气，以击穿所述灰斗4的出灰口处的堵塞；所述高压清堵组件8和空气增压管路9分别与电控柜13电连接。

采用上述技术方案后，通过在灰斗4的出灰口与落灰管道5连接处设置与电控柜13电连接的落灰速度检测装置6，实现了出灰口堵塞的自动检测；还增设了与电控柜13电连接的高压清堵组件8和空气增压管路9，当检测到出现堵塞时，空气增压管路9开始工作，使高压清堵组件8中的压力升高，当压力达到一定值时，释放高压清堵组件8中的高压空气，以击穿灰斗4的出灰口处的堵塞。本实用新型可自动检测并清除堵塞，自动化程度高，且不会对灰斗4的结构造成破坏。

具体的，所述高压清堵组件8包括高压罐81，所述高压罐81的进气口与空气增压管路9连通，其出气口通过高压清堵管82与喷管 3连通，所述高压清堵管82上设有与电控柜13电连接的高压电磁阀 83。

在本实施例中，如图2所示，所述空气增压管路9上沿空气流动方向依次设有过滤球阀91、增压泵92和止回阀93，所述增压泵92 与电控柜13电连接。由于厂区内的压缩空气总管10的压力有限(一般为0.5Mpa)，不足以击穿堵塞处的灰尘，故将进入高压罐81中的空气通过增压泵92增压(达到1-1.5Mpa)，快速释放时才能击穿堵塞处的结拱。

如图3所示，所述空气控制管路7上沿空气流动方向依次设有手动球阀71、过滤减压二联件72和电磁控制阀73，所述电磁控制阀73 与电控柜13电连接。声波发生器1将减压后的压缩空气(减压至 0.3Mpa)的势能转换成低频声能，并通过扩声筒2放大后，声波作用于积灰处，使积灰变得松散，依靠重力自行脱落。

在本实施例中，所述喷管3从灰斗4的侧壁插入灰斗4中，其轴线与灰斗4侧壁的夹角β小于等于30°，避免从喷管3喷出的高压空气对灰斗4造成较大冲击。

进一步地，所述喷管3的喷口上端与灰斗4底部的距离为30- 50cm，在不影响灰斗4排灰的同时，最高效的利用高压空气进行清堵。

在本实施例中，所述高压罐81上设有用于检测其内部压力的压力传感器84，所述压力传感器84与电控柜13电连接。

当落灰速度检测装置6检测落灰速度小于预设的阈值时，电控柜 13则判断为灰斗4出灰口出现堵塞，并控制增压泵92开始运行，当压力传感器84检测到高压罐81内的压力达到预设值时，电控柜13 控制增压泵92停止运行，并控制高压电磁阀83开启，释放高压罐81中的高压空气。

进一步地，所述高压罐81上设有安全泄压阀85，防止增压泵92 失控时压力罐内部压力过高。

进一步地，为了防止高压清堵组件8与空气增压管路9之间产生共振，所述高压清堵组件8与空气增压管路9之间通过第一金属防爆软管11连通。

为了防止声波发生器1与空气控制管路7之间产生共振，所述声波发生器1与空气控制管路7之间通过第二金属防爆软管12连通。

本实用新型通过在灰斗4的出灰口与落灰管道5连接处设置与电控柜13电连接的落灰速度检测装置6，实现了出灰口堵塞的自动检测；还增设了与电控柜13电连接的高压清堵组件8和空气增压管路9，当检测到出现堵塞时，空气增压管路9开始工作，使高压清堵组件8中的压力升高，当压力达到一定值时，释放高压清堵组件8中的高压空气，以击穿灰斗4的出灰口处的堵塞。本实用新型可自动检测并清除堵塞，自动化程度高，且不会对灰斗4的结构造成破坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灰斗清灰防堵装置，包括声波发生器(1)，所述声波发生器(1)的进气口通过空气控制管路(7)与压缩空气总管(10)连通，其出气口通过扩声筒(2)与喷管(3)连通；所述喷管(3)的喷口伸入灰斗(4)中，所述灰斗(4)的出灰口与落灰管道(5)连通，所述空气控制管路(7)与电控柜(13)电连接，其特征在于，还包括：

落灰速度检测装置(6)，所述落灰速度检测装置(6)设于灰斗(4)的出灰口与落灰管道(5)的连接处，并与电控柜(13)电连接；

高压清堵组件(8)和空气增压管路(9)，所述高压清堵组件(8)的进气口通过空气增压管路(9)与压缩空气总管(10)连通，其出气口与喷管(3)连通，用于存储并释放通过空气增压管路(9)增压后的空气，以击穿所述灰斗(4)的出灰口处的堵塞；所述高压清堵组件(8)和空气增压管路(9)分别与电控柜(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述高压清堵组件(8)包括高压罐(81)，所述高压罐(81)的进气口与空气增压管路(9)连通，其出气口通过高压清堵管(82)与喷管(3)连通，所述高压清堵管(82)上设有与电控柜(13)电连接的高压电磁阀(83)。

3.根据权利要求2所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述高压罐(81)上设有用于检测其内部压力的压力传感器，所述压力传感器与电控柜(13)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述高压罐(81)上设有用于防止高压罐(81)内压力过高的安全泄压阀(85)。

5.根据权利要求3或4所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述空气增压管路(9)上沿空气流动方向依次设有过滤球阀(91)、增压泵(92)和止回阀(93)，所述增压泵(92)与电控柜(13)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述空气增压管路(9)与高压清堵组件(8)之间通过第一金属防爆软管(11)连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述空气控制管路(7)上沿空气流动方向依次设有手动球阀(71)、过滤减压二联件(72)和电磁控制阀(73)，所述电磁控制阀(73)与电控柜(13)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述空气控制管路(7)与声波发生器(1)之间通过第二金属防爆软管(12)连通。

9.根据权利要求7所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述喷管(3)从灰斗(4)的侧壁插入灰斗(4)中，其轴线与灰斗(4)侧壁的夹角β小于等于30°。

10.根据权利要求9所述的一种灰斗清灰防堵装置，其特征在于，所述喷管(3)的喷口上端与灰斗(4)底部的距离为30-50cm。

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