CN214972997U - 防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 - Google Patents
防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214972997U CN214972997U CN202120377503.6U CN202120377503U CN214972997U CN 214972997 U CN214972997 U CN 214972997U CN 202120377503 U CN202120377503 U CN 202120377503U CN 214972997 U CN214972997 U CN 214972997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonia injection
- grid
- heat boiler
- ash discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
防堵余热锅炉脱硝喷氨装置。目前余热锅炉脱硝喷氨装置在喷氨管道底部及喷孔处易产生结晶物,造成部分喷孔及喷管堵塞,进而造成喷氨不均匀、脱硝效率下降、氨逃逸升高等问题。本实用新型组成包括:喷氨格栅、并联防堵排灰管(3)、入口控制阀(7)及出口控制阀(5),所述的喷氨格栅的每一列的喷氨管道(8)的尾部都与所述的并联防堵排灰管连通;每个所述的并联防堵排灰管都穿出于锅炉本体(6)的炉墙,并在其上安装有出口控制阀;所述的喷氨格栅包括喷氨格栅入口集箱(1)和多排、多列喷氨管道组成的喷氨格栅管道(2),每一个所述的喷氨管道的首端都与所述的喷氨格栅入口集箱连通。本实用新型用于余热锅炉脱硝喷氨装置的防堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵余热锅炉脱硝喷氨装置。
背景技术
余热锅炉脱硝喷氨装置采用格栅结构,喷氨管道上设置有多个喷孔。在运行过程中,在喷氨管道底部及喷孔处易产生结晶物,造成部分喷孔及喷管堵塞,进而造成喷氨不均匀、脱硝效率下降、氨逃逸升高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决目前在喷氨管道底部及喷孔处易产生结晶物,造成部分喷孔及喷管堵塞的问题,提供一种防堵余热锅炉脱硝喷氨装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,该防堵余热锅炉脱硝喷氨装包括喷氨格栅、并联防堵排灰管、入口控制阀及出口控制阀,所述的喷氨格栅的每一列的喷氨管道的尾部都与所述的并联防堵排灰管连通;
每个所述的并联防堵排灰管都穿出于锅炉本体的炉墙,并在其上安装有出口控制阀;
所述的喷氨格栅包括多个并列布置的喷氨格栅入口集箱和多排、多列喷氨管道组成的喷氨格栅管道,每一个所述的喷氨管道的首端都与对应的喷氨格栅入口集箱连通。
所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,每一个所述的喷氨管道上沿着长度方向上都开设有多个喷口。
所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,所述的喷氨格栅入口集箱上安装有入口控制阀。
所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,所述的并联防堵排灰管穿出所述的锅炉本体的炉墙处安装有膨胀节。
有益效果:
1.本实用新型可以防止喷氨装置堵塞,提高喷氨均匀性和喷氨效率,提高装置可用率。
2.本实用新型不需要对喷管进行解体,尤其可以在运行过程中吹扫,不需停炉检修清灰。
3.本实用新型设置并联防堵排灰管,可以在运行过程中,对喷氨管道中的进行吹扫,防止结晶物堵塞喷孔,保证喷氨均匀性和脱硝效率。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、喷氨格栅入口集箱;2、喷氨格栅管道;3、并联防堵排灰管;4、膨胀节;5、出口控制阀;6、锅炉本体;7、入口控制阀;8、喷氨管道。
具体实施方式:
实施例1:
一种防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,该防堵余热锅炉脱硝喷氨装包括喷氨格栅、并联防堵排灰管3、入口控制阀7及出口控制阀5,所述的喷氨格栅的每一列的喷氨管道8的尾部都与所述的并联防堵排灰管连通;
每个所述的并联防堵排灰管都穿出于锅炉本体6的炉墙,并在其上安装有出口控制阀;
所述的喷氨格栅包括多个并列布置的喷氨格栅入口集箱1和多排、多列喷氨管道组成的喷氨格栅管道2,每一个所述的喷氨管道的首端都与对应的喷氨格栅入口集箱连通。
实施例2:
根据实施例1所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,每一个所述的喷氨管道上沿着长度方向上都开设有多个喷口。
实施例3:
根据实施例1或2所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,所述的喷氨格栅入口集箱上安装有入口控制阀。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,所述的并联防堵排灰管穿出所述的锅炉本体的炉墙处安装有膨胀节4。
工作原理:运行过程中,当喷氨格栅喷管底部积存结晶物、并进而导致喷孔堵塞时,可以将压缩空气通过压缩空气接口通入喷氨栅格入口小集箱,由小集箱进入喷氨管,将喷氨管内积存的结晶物等吹扫至喷氨管末端的并联排灰管内,再通过出口关断阀,将积存的结晶物排出装置外,从而达到防止喷氨装置堵塞的目的。
Claims (4)
1.一种防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,其特征是:该防堵余热锅炉脱硝喷氨装包括喷氨格栅、并联防堵排灰管、入口控制阀及出口控制阀,所述的喷氨格栅的每一列的喷氨管道的尾部都与所述的并联防堵排灰管连通;
每个所述的并联防堵排灰管都穿出于锅炉本体的炉墙,并在其上安装有出口控制阀;
所述的喷氨格栅包括多个并列布置的喷氨格栅入口集箱和多排、多列喷氨管道组成的喷氨格栅管道,每一个所述的喷氨管道的首端都与对应的喷氨格栅入口集箱连通。
2.根据权利要求1所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,其特征是:每一个所述的喷氨管道上沿着长度方向上都开设有多个喷口。
3.根据权利要求2所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,其特征是:所述的喷氨格栅入口集箱上安装有入口控制阀。
4.根据权利要求3所述的防堵余热锅炉脱硝喷氨装置,其特征是:所述的并联防堵排灰管穿出所述的锅炉本体的炉墙处安装有膨胀节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120377503.6U CN214972997U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120377503.6U CN214972997U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214972997U true CN214972997U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79146650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120377503.6U Active CN214972997U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214972997U (zh) |
-
2021
- 2021-02-19 CN CN202120377503.6U patent/CN214972997U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105169940A (zh) | 水泥窑scr脱硝反应器用吹灰系统 | |
CN108889480B (zh) | 一种可溶性颗粒物喷射装置及清洁方法 | |
CN108939823A (zh) | 一种氨气回收处理系统 | |
CN109045967A (zh) | 一种用于燃气机组余热锅炉的喷氨混合一体化aig | |
CN214972997U (zh) | 防堵余热锅炉脱硝喷氨装置 | |
CN109395563B (zh) | 一种高效的液体雾化喷射装置及方法 | |
CN109046023B (zh) | 一种scr反应器吹灰系统及方法 | |
CN214973044U (zh) | 一种脱硫塔原烟道入口的防堵装置 | |
CN210345505U (zh) | 一种改善脱硝入口烟道流场均匀性的旋转吹灰装置 | |
CN207169394U (zh) | 一种适用于大尺寸截面烟道的脱除三氧化硫装置 | |
CN104607032A (zh) | 脱硫设备 | |
CN207413156U (zh) | 一种锅炉用喷氨格栅连接装置 | |
CN214345531U (zh) | 用于提升sncr脱硝效率的压缩空气介入装置及sncr脱硝系统 | |
CN212974681U (zh) | 一种半干法臭氧脱硝反应器 | |
CN112142144B (zh) | 一种自洁式浸没燃烧蒸发装置及方法 | |
CN212005738U (zh) | 一种湿法脱硫烟道防堵塞装置 | |
CN212441661U (zh) | 一种燃煤锅炉气力吹灰系统平面吹扫式喷嘴 | |
CN209801435U (zh) | 用于船用废气余热锅炉的清灰加药装置 | |
CN208943788U (zh) | 一种氨气回收处理系统 | |
CN112933769A (zh) | 一种尿素热解炉出口产品气净化装置 | |
CN109092059B (zh) | 一种玻璃窑炉烟气脱硝喷氨格栅在线清灰装置及其清灰方法 | |
CN203899443U (zh) | 脱硫设备 | |
CN111420551B (zh) | 一种用于scr脱硝喷射系统的氨水蒸发装置 | |
CN206621995U (zh) | 一种新型喷氨格栅 | |
CN204973596U (zh) | 水泥窑scr脱硝反应器用吹灰系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |