CN219596969U - 一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，包括喷淋母管、喷淋支管、喷淋支管短节、喷嘴、支撑梁、支撑座、第一固定装置、吸收塔壁和第二固定装置，若干喷淋支管设置于喷淋母管两侧，若干喷淋支管短节设置于喷淋支管两侧，喷淋支管短节尾部设置有喷嘴，支撑梁设置于喷淋母管上方并与喷淋母管相互垂直，支撑梁两端与吸收塔壁相连接，支撑座设置于喷淋支管两端与吸收塔壁相连接，若干第一固定装置设置于支撑座与喷淋支管之间，若干第二固定装置设置于支撑梁与喷淋母管之间，解决现有技术中若支撑梁两侧喷嘴未下沉会造成支撑梁腐蚀甚至断裂；若支撑梁两侧喷嘴下沉会导致烟气逃逸影响脱硫效率；若所有喷嘴下沉会增加管道和喷嘴堵塞风险。

Description

一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构

【技术领域】

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别是一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构的技术领域。

【背景技术】

随着我国工业发展水平的提升，我国工业部门对于脱硫处理具有了比较高的要求，湿法烟气脱硫作为脱硫处理比较常见的技术凭借压力小、脱硫和除尘效率高并且工艺相对成熟的特点被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，也是烟气脱硫系统中的重要装置，常规湿法脱硫塔内喷淋管支撑形式一般有两种，一种是支撑梁设置在喷淋管下方，另一种是喷淋管穿过支撑梁例如中国专利CN 204933202 U公开的一种于吸收塔内的喷淋层管道和系统，通过对吸收塔喷淋层支撑梁结构和防腐结构进行设计优化，解决了吸收塔喷淋层支撑梁被冲刷、防腐层脱落问题。无论选用哪一种形式，喷淋管中心高度都不低于支撑梁底面，喷嘴布置时需要考虑支撑梁的影响。

采用常规的喷淋管支撑形式时，支撑梁两侧的喷嘴布置受到支撑梁的影响，有以下几点缺陷：(1)若喷嘴布置时，支撑梁两侧的喷嘴未下沉，那么喷出的浆液容易冲刷支撑梁，时间一长，会造成防腐脱落，支撑梁腐蚀、穿孔，甚至断裂；(2)若支撑梁两侧喷嘴下沉布置，因为支撑梁一般都较高(800～1200mm)，相应的喷嘴下沉高度也较大(400～600mm)，导致下沉喷嘴与其他未下沉喷嘴之间产生烟气逃逸通道，严重影响脱硫效率；(3)若所有喷嘴下沉布置，虽然能保证每层喷淋层喷嘴处于同一高度，避免烟气逃逸，但需增加大量弯头，加大管道阻力，增加管道和喷嘴堵塞风险。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其旨在解决现有技术中喷嘴布置时需要考虑支撑梁的影响，若支撑梁两侧喷嘴未下沉会造成支撑梁腐蚀甚至断裂；若支撑梁两侧喷嘴下沉会导致烟气逃逸影响脱硫效率；若所有喷嘴下沉会增加管道和喷嘴堵塞风险。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，包括喷淋母管、喷淋支管、喷淋支管短节、喷嘴、支撑梁、支撑座、第一固定装置、吸收塔壁和第二固定装置，湿法脱硫塔内每层喷淋层设置一根喷淋母管，若干所述喷淋支管设置于喷淋母管两侧，若干喷淋支管短节设置于喷淋支管两侧，所述喷淋支管短节尾部设置有喷嘴，所述支撑梁设置于喷淋母管上方并与喷淋母管相互垂直，支撑梁两端与吸收塔壁相连接，所述支撑座设置于喷淋支管两端与吸收塔壁相连接，若干所述第一固定装置设置于支撑座与喷淋支管之间，若干所述第二固定装置设置于支撑梁与喷淋母管之间。

作为优选，所述喷淋母管位于喷淋层中心，所述喷淋母管的长度与湿法脱硫塔的直径相等，所述喷淋母管的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋母管中含有轴线，若干所述喷淋支管与喷淋母管相互垂直，若干喷淋支管沿喷淋母管的轴线对称设置于喷淋母管的两侧，便于喷淋母管将浆液输送至各个喷淋支管。

作为优选，若干所述喷淋支管与喷淋母管相互垂直，若干喷淋支管之间相互平行，所述喷淋支管的长度小于湿法脱硫塔的直径，喷淋支管的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋支管两端通过第一固定装置与吸收塔壁相连，可以通过合理布置喷淋支管来实现塔内烟气全覆盖。

作为优选，若干所述喷嘴的中心高度与喷淋层的中心高度保持一致，若干所述喷嘴设置于同一平面上，使得喷嘴与喷淋母管或支管之间只需通过直管连接，无需弯头安装简单、管道阻力小且不易结垢。

作为优选，所述第一固定装置包括第一连接件、第一固定件和第一紧固组件，第一固定装置与支撑座单侧连接，所述第一连接件为L形，第一连接件一侧与支撑座通过焊接相连、另一侧通过第一紧固组件与喷淋支管相连，第一固定件设置于喷淋支管的侧端，第一紧固组件通过第一固定件与喷淋支管相连，结构合理简单，能够增强喷淋支管与支撑座之间连接的稳定性。

作为优选，若干所述第二固定装置设置于支撑梁两侧与喷淋母管相连接，第二固定装置包括第二连接件、第二固定件和第二紧固组件，所述第二连接件为L形，若干第二连接件一侧与支撑梁通过焊接相连、另一侧通过第二紧固组件与喷淋母管相连，若干第二固定件设置于喷淋母管上靠近支撑梁的外表面两侧处，若干第二紧固组件通过若干第二固定件与喷淋母管相连，结构合理简单，能够使喷淋母管与支撑梁之间的连接更加稳固。

作为优选，所述喷淋支管短节与喷淋支管呈30°～90°的夹角，可以更好地实现塔内烟气全覆盖，提高脱硫效率。

作为优选，所述支撑梁采用碳钢防腐材质的方钢或箱型梁，结构安全稳定性好的同时避免支撑梁腐蚀、穿孔甚至断裂影响脱硫塔的正常运行。

作为优选，所述第一固定装置和第二固定装置的材质采用2205或1.4529合金，能够使得固定装置不易腐蚀，延长固定装置的使用寿命。

作为优选，所述喷淋母管和喷淋支管中的浆液流速为1.8～2.5m/s，可以使烟气脱硫效果更好。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，通过支撑梁设置在喷淋管上方使得喷嘴喷出的浆液不会直接冲刷支撑梁、喷嘴布置和选型也更加自由；通过将喷嘴与喷淋管中心设置于同一高度使得喷嘴与喷淋母管或支管之间的连接安装更加简单；通过喷淋支管短节的倾斜设置使得喷嘴无需下沉、通过合理布置也可以实现烟气全覆盖；还采用了耐腐蚀材质的支撑梁与固定装置，延长湿法脱硫塔的使用寿命，解决现有技术中喷嘴布置时需要考虑支撑梁的影响，若支撑梁两侧喷嘴未下沉会造成支撑梁腐蚀甚至断裂；若支撑梁两侧喷嘴下沉会导致烟气逃逸影响脱硫效率；若所有喷嘴下沉会增加管道和喷嘴堵塞风险。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构的结构示意图。

图2是图1中B-B处的剖视图。

图3是图1中A-A处的剖视图。

图4是图1中C-C处的剖视图。

图中：1-喷淋母管、2-喷淋支管、3-喷淋支管短节、4-喷嘴、5-支撑梁、6-支撑座、7-第一固定装置、8-吸收塔壁、9-第二固定装置、11-轴线、71-第一连接件、72-第一固定件、73-第一紧固组件、91-第二连接件、92-第二固定件、93-第二紧固组件。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

参阅图1，本实用新型一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，包括喷淋母管1、喷淋支管 2、喷淋支管短节 3、喷嘴 4、支撑梁 5、支撑座 6、第一固定装置7、吸收塔壁8和第二固定装置9，湿法脱硫塔内每层喷淋层设置一根喷淋母管1，若干所述喷淋支管2设置于喷淋母管1两侧，若干喷淋支管短节3设置于喷淋支管2两侧，所述喷淋支管短节3尾部设置有喷嘴4，所述支撑梁5设置于喷淋母管1上方并与喷淋母管1相互垂直，支撑梁5两端与吸收塔壁8相连接，所述支撑座6设置于喷淋支管2两端与吸收塔壁8相连接，若干所述第一固定装置7设置于支撑座6与喷淋支管2之间，若干所述第二固定装置9设置于支撑梁5与喷淋母管1之间。所述喷淋母管1位于喷淋层中心，所述喷淋母管1的长度与湿法脱硫塔的直径相等，所述喷淋母管1的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋母管1中含有轴线11，若干所述喷淋支管2与喷淋母管1相互垂直，若干喷淋支管2沿喷淋母管1的轴线11对称设置于喷淋母管1的两侧，便于喷淋母管1将浆液输送至各个喷淋支管2。若干所述喷淋支管2与喷淋母管1相互垂直，若干喷淋支管2之间相互平行，所述喷淋支管2的长度小于湿法脱硫塔的直径，喷淋支管2的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋支管2两端通过第一固定装置7与吸收塔壁8相连，可以通过合理布置喷淋支管2来实现塔内烟气全覆盖。所述喷淋支管短节3与喷淋支管2呈30°～90°的夹角，可以更好地实现塔内烟气全覆盖，提高脱硫效率。

参阅图1、图4，若干所述喷嘴4的中心高度与喷淋层的中心高度保持一致，若干所述喷嘴4设置于同一平面上，使得喷嘴4与喷淋母管1或喷淋支管2之间只需通过直管连接，无需弯头安装简单、管道阻力小且不易结垢。

参阅图2，所述第一固定装置7包括第一连接件71、第一固定件72和第一紧固组件73，第一固定装置7与支撑座6单侧连接，所述第一连接件71为L形，第一连接件71一侧与支撑座6通过焊接相连、另一侧通过第一紧固组件73与喷淋支管2相连，第一固定件72设置于喷淋支管2的侧端，第一紧固组件73通过第一固定件72与喷淋支管2相连，结构合理简单，能够增强喷淋支管2与支撑座6之间连接的稳定性。

参阅图3，若干所述第二固定装置9设置于支撑梁5两侧与喷淋母管1相连接，第二固定装置9包括第二连接件91、第二固定件92和第二紧固组件93，所述第二连接件91为L形，若干第二连接件91一侧与支撑梁5通过焊接相连、另一侧通过第二紧固组件93与喷淋母管1相连，若干第二固定件92设置于喷淋母管1上靠近支撑梁5的外表面两侧处，若干第二紧固组件93通过若干第二固定件92与喷淋母管1相连，结构合理简单，能够使喷淋母管与支撑梁之间的连接更加稳固。

所述支撑梁5采用碳钢防腐材质的方钢，重量轻、抗弯抗扭强度高的的同时避免支撑梁5腐蚀、穿孔甚至断裂影响脱硫塔的正常运行。所述第一固定装置7和第二固定装置9的材质采用2205合金，2205合金高强度、良好的冲击韧性以及良好的抗腐蚀能力能够使得固定装置不易腐蚀，延长固定装置的使用寿命。

实施例2

所述支撑梁5采用碳钢防腐材质的箱型梁，横向抗弯抗扭性能好、结构安全稳定性高的同时避免支撑梁5腐蚀、穿孔甚至断裂影响脱硫塔的正常运行。所述第一固定装置7和第二固定装置9的材质采用1.4529合金，1.4529合金良好的抗高温氧化性、良好的抗点蚀和缝隙腐蚀能力能够使得固定装置不易腐蚀，延长固定装置的使用寿命。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构在工作过程中，首先将喷淋母管1设置于湿法脱硫塔内每层喷淋层的中心，将支撑梁5设置于喷淋母管1的上方并与喷淋母管1相互垂直，通过第二固定装置9将支撑梁5与喷淋母管1相连，接着将若干喷淋支管2沿喷淋母管1的轴线11垂直对称设置于喷淋母管1两侧，然后将若干喷淋支管短节3与喷淋支管2呈30°～90°夹角设置于喷淋支管2的两侧，最后通过若干第一固定装置7将若干喷淋支管2与吸收塔壁8相连，本实用新型通过支撑梁设置在喷淋管上方使得喷嘴喷出的浆液不会直接冲刷支撑梁、喷嘴布置和选型也更加自由；通过将喷嘴与喷淋管中心设置于同一高度使得喷嘴与喷淋母管或支管之间的连接安装更加简单；通过喷淋支管短节的倾斜设置使得喷嘴无需下沉、通过合理布置也可以实现烟气全覆盖；还采用了耐腐蚀材质的支撑梁与固定装置，延长湿法脱硫塔的使用寿命，解决现有技术中喷嘴布置时需要考虑支撑梁的影响，若支撑梁两侧喷嘴未下沉会造成支撑梁腐蚀甚至断裂；若支撑梁两侧喷嘴下沉会导致烟气逃逸影响脱硫效率；若所有喷嘴下沉会增加管道和喷嘴堵塞风险。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：包括喷淋母管(1)、喷淋支管(2)、喷淋支管短节(3)、喷嘴(4)、支撑梁(5)、支撑座(6)、第一固定装置(7)、吸收塔壁(8)和第二固定装置(9)，湿法脱硫塔内每层喷淋层设置一根喷淋母管(1)，若干所述喷淋支管(2)设置于喷淋母管(1)两侧，若干喷淋支管短节(3)设置于喷淋支管(2)两侧，所述喷淋支管短节(3)尾部设置有喷嘴(4)，所述支撑梁(5)设置于喷淋母管(1)上方并与喷淋母管(1)相互垂直，支撑梁(5)两端与吸收塔壁(8)相连接，所述支撑座(6)设置于喷淋支管(2)两端与吸收塔壁(8)相连接，若干所述第一固定装置(7)设置于支撑座(6)与喷淋支管(2)之间，若干所述第二固定装置(9)设置于支撑梁(5)与喷淋母管(1)之间。

2.按照权利要求1所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：所述喷淋母管(1)位于喷淋层中心，所述喷淋母管(1)的长度与湿法脱硫塔的直径相等，所述喷淋母管(1)的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋母管(1)中含有轴线(11)，若干所述喷淋支管(2)与喷淋母管(1)相互垂直，若干喷淋支管(2)沿喷淋母管(1)的轴线(11)对称设置于喷淋母管(1)的两侧。

3.按照权利要求1所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：若干所述喷淋支管(2)与喷淋母管(1)相互垂直，若干喷淋支管(2)之间相互平行，所述喷淋支管(2)的长度小于湿法脱硫塔的直径，喷淋支管(2)的管径沿浆液流动方向逐渐缩小，喷淋支管(2)两端通过第一固定装置(7)与吸收塔壁(8)相连。

4.按照权利要求1所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：若干所述喷嘴(4)的中心高度与喷淋层的中心高度保持一致，若干所述喷嘴(4)设置于同一平面上。

5.按照权利要求1所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：所述第一固定装置(7)包括第一连接件(71)、第一固定件(72)和第一紧固组件(73)，第一固定装置(7)与支撑座(6)单侧连接，所述第一连接件(71)为L形，第一连接件(71)一侧与支撑座(6)通过焊接相连、另一侧通过第一紧固组件(73)与喷淋支管(2)相连，第一固定件(72)设置于喷淋支管(2)的侧端，第一紧固组件(73)通过第一固定件(72)与喷淋支管(2)相连。

6.按照权利要求1所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：若干所述第二固定装置(9)设置于支撑梁(5)两侧与喷淋母管(1)相连接，第二固定装置(9)包括第二连接件(91)、第二固定件(92)和第二紧固组件(93)，所述第二连接件(91)为L形，若干第二连接件(91)一侧与支撑梁(5)通过焊接相连、另一侧通过第二紧固组件(93)与喷淋母管(1)相连，若干第二固定件(92)设置于喷淋母管(1)上靠近支撑梁(5)的外表面两侧处，若干第二紧固组件(93)通过若干第二固定件(92)与喷淋母管(1)相连。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的一种湿法脱硫塔喷淋管及支撑结构，其特征在于：所述喷淋支管短节(3)与喷淋支管(2)呈30°～90°的夹角。