CN218980829U - 一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，通过将骨架拉筋向上穿过端盖上的均布筋孔并弯折90°对应平铺在端盖的上端面上，而骨架拉筋的首端头与端盖相应焊接固定，向下延伸的骨架拉筋穿过均布筋孔并位于连体文丘管外侧且二者的结合处采用焊接固定；改变了以前拉筋点焊在分体文丘管侧面上的做法，将骨架拉筋全部向上穿过端盖，弯转90度均布平铺、点焊在端盖上，增加骨架端盖强度，在不增加端盖厚度和重量的情况下实现了增加端盖强度目的，同时解决了滤袋金属骨架拉筋侧焊在烟气腐蚀环境下锈蚀开焊后，拉筋将滤袋划破出现漏洞问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除烟设备技术领域，特别涉及一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置。
背景技术
烟气中都含有大量腐蚀性气体，对除尘滤袋金属骨架腐蚀很大。在烟气处理脱硫系统中滤袋金属骨架经常出现腐蚀，尤其是骨架竖筋与分体端盖焊接点腐蚀断裂，骨架发生倾斜，造成滤袋骨架脱落到滤袋内，在烟气流场中滤袋不定向摆动，骨架竖筋将滤袋划破出现漏洞。烟灰将随烟气从滤袋漏洞中排放至烟囱，造成烟气粉尘排放超标。
现有骨架16根均布竖直拉筋点焊在固定端盖下侧面上，连体文丘管轴线与骨架垃筋轴线不同心，袋笼安装后造成下端滤袋末端排列混乱，出现相互摩擦，容易造成破损漏灰现象。
滤袋金属骨架套装在滤袋内，其作用是减少滤袋在负压硫化仓内的变形量，保证烟气粉尘过滤面积。滤袋锁口和骨架端盖都放置在孔板同心孔不同直径位置上。8米长金属骨架重量是由厚度1.5mm端盖侧面焊点承载，使用中骨架端盖受到烟气影响侧面腐蚀变薄，且受到自重影响骨架拉筋与端盖侧面连接焊点处经常被拉裂，造成骨架倾斜划破滤袋或脱落故障。发生脱落故障后运行人员无法及时发现，造成滤袋扎破烟灰渗漏环保事故，影响正常环保达标排放。为保证脱硫系统正常运行，防止脱硫滤袋骨架腐蚀脱落造成滤袋破损事故，需要系统停机更换或增加端盖厚度、端盖铸钢材料改换不锈钢，这样会增加原设备孔板承重或大幅增加改造费用。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，解决除尘滤袋金属骨架端盖锈蚀脱落问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，包括滤袋金属骨架、连体文丘管、端盖以及端盖上均匀开设的均布筋孔，所述连体文丘管固设于端盖下方并与其一体成型设置；
所述滤袋金属骨架包括多根竖向分布的骨架拉筋，且骨架拉筋向上一一穿过端盖上的均布筋孔并弯折90°对应平铺在端盖的上端面上，而骨架拉筋的首端头与端盖相应焊接固定，向下延伸的骨架拉筋穿过均布筋孔并位于连体文丘管外侧且二者的结合处采用焊接固定。
位于端盖上端面上的骨架拉筋分别沿水平向和竖直向各自对称向两侧弯折分布。
位于端盖上端面上的骨架拉筋沿周向间隔均匀弯折分布。
所述滤袋金属骨架与连体文丘管的轴线同心布设。
所述骨架拉筋采用有机硅喷涂骨架拉筋。
所述骨架拉筋采用冷拔钢丝有机硅喷涂20#钢。
所述均布筋孔开设有16个，相应的骨架拉筋也设有16根。
所述连体文丘管采用锥形中间缩口结构，而其末端的排气口设为扩口。
本实用新型的有益效果是：
（1）该烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，通过将骨架拉筋向上穿过端盖上的均布筋孔并弯折90°对应平铺在端盖的上端面上，而骨架拉筋的首端头与端盖相应焊接固定，向下延伸的骨架拉筋穿过均布筋孔并位于连体文丘管外侧且二者的结合处采用焊接固定；改变了以前拉筋点焊在分体文丘管侧面上的做法，将骨架拉筋全部向上穿过端盖，弯转90度均布平铺、点焊在端盖上，增加骨架端盖强度，在不增加端盖厚度和重量的情况下实现了增加端盖强度目的，同时解决了滤袋金属骨架拉筋侧焊在烟气腐蚀环境下锈蚀开焊后，拉筋将滤袋划破出现漏洞问题。
（2）延长滤袋骨架使用周期，降低设备维修费用，在不增加设备孔板承重和改造费用的情况下，对现有的滤袋骨架端盖强度以及骨架拉筋与端盖侧面点焊连接方式进行重新设计，改造成端盖上面连接的结构，有效保证制作过程中连体文丘管与金属骨架轴线同心度，滤袋骨架承重由端盖和骨架竖筋共同承担，避免因拉筋与固定端盖侧面焊点脱焊，骨架倾斜扎破滤袋。
（3）通过对除尘滤袋金属骨架拉筋与端盖对应位置进行打孔，将16根骨架拉筋对应穿过端盖均布筋孔后折弯90度平铺在端盖面上，平铺拉筋端头与固定端盖焊接，端盖和拉筋合体承担8米长骨架重量，解决了拉筋焊点开焊或拉裂端盖侧面，骨架出现倾斜和脱落事故。
（4）16根ф4mm的骨架拉筋，按照骨架均布竖直拉筋对应位置在端盖上进行打孔，骨架拉筋全部向上穿过1.5mm端盖弯转90度平铺在端盖面上，端盖承重大幅增加，且即使1.5mm厚的端盖腐蚀破损后，端盖上均布的4.0mm骨架拉筋依然可以承载整个钢制骨架重量，保证8米长的滤袋金属骨架垂直挂置在花板孔上。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供了一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，如图1和图2所示。
一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，包括滤袋金属骨架、连体文丘管7、端盖1以及端盖1上均匀开设的均布筋孔4，所述连体文丘管7固设于端盖1下方并与其一体成型设置；
所述滤袋金属骨架包括多根竖向分布的骨架拉筋8，且骨架拉筋8向上一一穿过端盖1上的均布筋孔4并弯折90°对应平铺在端盖1的上端面上，而骨架拉筋8的首端头与端盖1相应焊接固定，向下延伸的骨架拉筋8穿过均布筋孔4并位于连体文丘管7外侧且二者的结合处采用焊接固定。
位于端盖1上端面上的骨架拉筋8分别沿水平向和竖直向各自对称向两侧弯折分布。优选的，为了提高承重的均匀性，位于端盖1上端面上的骨架拉筋8也可沿周向间隔均匀弯折分布。
所述滤袋金属骨架与连体文丘管7的轴线同心布设。
所述骨架拉筋8采用有机硅喷涂骨架拉筋；本实施例中，骨架拉筋采用冷拔钢丝有机硅喷涂20#钢，且骨架拉筋尺寸为Ф4X8020mm，线径为0.8mm。
所述均布筋孔开设有16个，相应的骨架拉筋也设有16根。
所述连体文丘管7采用锥形中间缩口结构，而其末端的排气口9设为扣口。
更具体的，本实用新型的工作步骤如下：
将长度为8米的骨架拉筋、1.5mm的端盖1放置在厚度为6mm的花板5上，滤袋和骨架拉筋都垂直穿过ф160mm的花板孔并挂在花板5上，滤袋金属骨架重量由端盖1和16根均布在端盖上的骨架拉筋承担。端盖心部ф140mm的同心圆上均布16个ф4.5mm的均布筋孔4，随后对16根均布拉筋8与连体文丘管位于端盖下30mm的位置侧面进行焊接，随后16根骨架拉筋再向上通过端盖的对应均布筋孔4后进行90度折弯均布在端盖的上端面上，折弯的骨架拉筋首端头与端盖焊接成一体。
本实施例中，滤袋金属骨架端盖和连体文丘管采用一体结构，滤袋金属骨架端盖尺寸Ф155x1.5mm以同心半径77.5mm的圆上均布16个孔，而骨架拉筋尺寸为Ф4X8020mm，线径0.8mm，料选用冷拔钢丝有机硅喷涂20#钢，16根直径为ф4mm的骨架拉筋全部向上穿过1.5mm厚的端盖并弯转90度平铺点焊在端盖面上。
本实用新型改变了以前拉筋点焊在分体文丘管侧面上的做法，将16根骨架拉筋全部向上穿过固定端盖，弯转90度均布平铺、点焊在端盖上，增加骨架端盖强度，在不增加端盖厚度和重量的情况下实现了增加固定端盖强度目的，同时解决了滤袋金属骨架拉筋侧焊在烟气腐蚀环境下锈蚀开焊后，骨架拉筋将滤袋划破出现漏洞问题。
通过对除尘滤袋金属骨架拉筋与端盖对应位置进行打孔，将16根骨架拉筋对应穿过端盖均布筋孔后折弯90度平铺在端盖面上，平铺拉筋端头与固定端盖焊接，端盖和拉筋合体承担8米长骨架重量，解决了拉筋焊点开焊或拉裂端盖侧面，骨架出现倾斜和脱落事故。
16根ф4mm的骨架拉筋，按照骨架均布竖直拉筋对应位置在端盖上进行打孔，骨架拉筋全部向上穿过1.5mm端盖弯转90度平铺在端盖面上，端盖承重大幅增加，且即使1.5mm厚的端盖腐蚀破损后，端盖上均布的4.0mm骨架拉筋依然可以承载整个钢制骨架重量，保证8米长的滤袋金属骨架垂直挂置在花板孔上。
本实用新型在河南安彩光伏新材料有限公司烟气治理脱硫除尘改造投入使用，设备检修时间由40天延长至200天，滤袋骨架端盖锈蚀脱落或划破滤袋问题彻底解决。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (8)
1.一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，包括滤袋金属骨架、连体文丘管、端盖以及端盖上均匀开设的均布筋孔，其特征在于：所述连体文丘管固设于端盖下方并与其一体成型设置；
所述滤袋金属骨架包括多根竖向分布的骨架拉筋，且骨架拉筋向上一一穿过端盖上的均布筋孔并弯折90°对应平铺在端盖的上端面上，而骨架拉筋的首端头与端盖相应焊接固定，向下延伸的骨架拉筋穿过均布筋孔并位于连体文丘管外侧且二者的结合处采用焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：位于端盖上端面上的骨架拉筋分别沿水平向和竖直向各自对称向两侧弯折分布。
3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：位于端盖上端面上的骨架拉筋沿周向间隔均匀弯折分布。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：所述滤袋金属骨架与连体文丘管的轴线同心布设。
5.根据权利要求4所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：所述骨架拉筋采用有机硅喷涂骨架拉筋。
6.根据权利要求5所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：所述骨架拉筋采用冷拔钢丝有机硅喷涂20#钢。
7.根据权利要求4所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：所述均布筋孔开设有16个，相应的骨架拉筋也设有16根。
8.根据权利要求7所述的一种烟气除尘滤袋金属骨架端盖增强装置，其特征在于：所述连体文丘管采用锥形中间缩口结构，而其末端的排气口设为扩口。
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