CN211907519U - 锂电池装载保护盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池装载保护盒，包括可拆卸连接的盒体和盖板，盒体包括用于承载锂电池的底板，底板相对的两侧边上分别垂直设有两侧板，底板的前后两侧垂直设有端板，端板的两侧分别与侧板的两侧边固定，底板的上表面设有多个柔性减震环，侧板上设有多组相对设置并保持间距的限位块，限位块内设有沿竖向延伸的卡槽，两限位块之间设有两端嵌入于卡槽内的弧形减震片，弧形减震片的弧形部凸出于限位块的外端面，端板上设有带微孔结构的海绵状橡胶垫。通过设置柔性减震环、弧形减震片以及海绵状橡胶垫，对保护盒内电池的四周进行防护，起到缓冲减震的作用，能减轻电池因碰撞和膨胀变形造成的安全隐患，相应提高锂电池的使用寿命。

Description

锂电池装载保护盒

技术领域

本实用新型涉及锂电池防护技术领域，具体涉及锂电池装载防护盒。

背景技术

方形锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池组是由多个锂电池所组成的能够支持更高使用需求的组合型电池，由于自身的优秀性能被广泛应用在多种领域。

方形锂电池组在装载或使用时，由于锂电池受撞击会产生破碎或漏液的可能性，安全风险较大，并且锂电池在长期使用的过程中，容易发生膨胀变形，现有的锂电池装载保护装置不能很好的对以上问题进行规避和减轻，以减轻对锂电池使用性能的影响。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供了锂电池装载保护盒，包括可拆卸连接的盒体和盖板，所述盒体包括用于承载锂电池的底板，所述底板相对的两侧边上分别垂直设有两侧板，所述底板的前后两侧垂直设有两端板，所述端板的两侧分别与侧板的两侧边固定，所述底板的上表面设有多个柔性减震环，所述侧板上设有多组相对设置并保持间距的限位块，两所述限位块的内侧均设有沿竖向延伸的卡槽，两所述限位块之间设有两端嵌入于卡槽内的弧形减震片，所述弧形减震片的弧形部凸出于限位块的外端面，所述端板上设有带微孔结构的海绵状橡胶垫。

进一步地，所述底板包括钢板，所述钢板的上表面开设有网格槽，所述网格槽内焊接有凸出于底板上表面的铝网格板，所述柔性减震环限位于铝网格板的网格内，且所述柔性减震环凸出于铝网格板设置。

进一步地，还包括多根导热胶条，所述导热胶条的一端贴合于限位块的外端面，所述导热胶条的中部夹设于限位块与弧形减震片之间，所述导热胶条的另一端夹设于侧板与弧形减震片的内表面之间，所述侧板上开设有与弧形减震片的中部相对设置的散热孔。

进一步地，所述弧形减震片与侧板上的散热孔之间还设有干燥条。

进一步地，所述端板上开设有与海绵状橡胶垫相匹配的散热槽。

进一步地，所述铝网格板凸出于底板上表面1-1.5mm，所述柔性减震环凸出于铝网格板1mm。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

1、本实用新型提供的锂电池装载保护盒，通过设置柔性减震环、弧形减震片以及海绵状橡胶垫，对保护盒内电池的四周进行防护，起到缓冲减震的作用，能减轻电池因碰撞和膨胀变形造成的安全隐患，相应提高锂电池的使用寿命。

2、采用铝网格板与柔性减震环配合使用，在提高保护盒结构强度的前提下，也提升了保护盒的散热性能；通过将导热胶条S形安装，在提高散热的同时保证保护盒的密封性能。

3、在弧形减震片与侧板之间设置干燥条，在保证散热的同时实现对保护盒的环境除湿，防止保护盒内聚集水汽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锂电池装载保护盒的第一方位的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池装载保护盒的第二方位的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的锂电池装载保护盒的俯视图。

其中，附图标记为：

1、底板，2、侧板，2a、散热孔，3、端板，3a、散热槽，4、柔性减震环，5、限位块，5a、卡槽，6、弧形减震片，7、海绵状橡胶垫，8、铝网格板，9、导热胶条，10、干燥条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实用新型提供了锂电池装载保护盒，包括可拆卸连接的盒体和盖板，盒体包括用于承载锂电池的底板1，底板1相对的两侧边上分别垂直设有两侧板2，底板1的前后两侧垂直设有两端板3，端板3的两侧分别与侧板2的两侧边固定，底板1的上表面设有多个柔性减震环4，每个侧板2上设有多组相对设置并保持间距的限位块5，两限位块5的内侧均设有沿竖向延伸的卡槽5a，两限位块5之间设有两端嵌入于卡槽5a内的弧形减震片6，弧形减震片6的弧形部凸出于限位块5的外端面，端板3上设有带微孔结构的海绵状橡胶垫7。优选地，限位块5及弧形减震片6设有多组，且等间距设置在两侧板2上。端板3上开设有与海绵状橡胶垫7相匹配的散热槽3a，散热槽3a厚度较薄，易于与外部实现热交换。

通过设置柔性减震环4、弧形减震片6以及海绵状橡胶垫7，对保护盒内电池的四周进行防护，起到缓冲减震的作用，能减轻电池因碰撞和膨胀变形造成的安全隐患，相应提高锂电池的使用寿命。

优选地，底板1包括钢板，钢板的上表面开设有网格槽，网格槽内焊接有凸出于底板1上表面的铝网格板8，柔性减震环4限位于铝网格板8的网格内，且柔性减震环4向上凸出于铝网格板8设置。采用铝网格板8与柔性减震环4配合使用，在提高保护盒结构强度的前提下，也提升了保护盒的散热性能。

具体的，铝网格板8凸出于底板1上表面1-1.5mm，柔性减震环4凸出于铝网格板81mm。

优选地，还包括多根导热胶条9，导热胶条9的一端贴合于限位块5的外端面，导热胶条9的中部夹设于限位块5与弧形减震片6之间，导热胶条9的另一端夹设于侧板2与弧形减震片6的内表面之间，侧板2上开设有与弧形减震片6的中部相对设置的散热孔2a。通过将导热胶条9的S形安装，在提高散热的同时保证保护盒的密封性能。

具体的，弧形减震片6的两端水平设置，且弧形减震片6的两端与导热胶条9粘接，防止弧形减震片6因受电池挤压而移位，影响保护盒的减震缓冲效果。

优选地，弧形减震片6与侧板2上的散热孔2a之间还设有干燥条10。在保证散热的同时实现对保护盒的环境除湿，防止保护盒内聚集水汽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池装载保护盒，包括可拆卸连接的盒体和盖板，其特征在于：所述盒体包括用于承载锂电池的底板(1)，所述底板(1)相对的两侧边上分别垂直设有两侧板(2)，所述底板(1)的前后两侧垂直设有两端板(3)，所述端板(3)的两侧分别与侧板(2)的两侧边固定，所述底板(1)的上表面设有多个柔性减震环(4)，所述侧板(2)上设有多组相对设置并保持间距的限位块(5)，两所述限位块(5)的内侧均设有沿竖向延伸的卡槽(5a)，两所述限位块(5)之间设有两端嵌入于卡槽(5a)内的弧形减震片(6)，所述弧形减震片(6)的弧形部凸出于限位块(5)的外端面，所述端板(3)上设有带微孔结构的海绵状橡胶垫(7)。

2.如权利要求1所述的锂电池装载保护盒，其特征在于：所述底板(1)包括钢板，所述钢板的上表面开设有网格槽，所述网格槽内焊接有凸出于底板(1)上表面的铝网格板(8)，所述柔性减震环(4)限位于铝网格板(8)的网格内，且所述柔性减震环(4)凸出于铝网格板(8)设置。

3.如权利要求1所述的锂电池装载保护盒，其特征在于：还包括多根导热胶条(9)，所述导热胶条(9)的一端贴合于限位块(5)的外端面，所述导热胶条(9)的中部夹设于限位块(5)与弧形减震片(6)之间，所述导热胶条(9)的另一端夹设于侧板(2)与弧形减震片(6)的内表面之间，所述侧板(2)上开设有与弧形减震片(6)的中部相对设置的散热孔(2a)。

4.如权利要求1所述的锂电池装载保护盒，其特征在于：所述弧形减震片(6)与侧板(2)上的散热孔(2a)之间还设有干燥条(10)。

5.如权利要求1所述的锂电池装载保护盒，其特征在于：所述端板(3)上开设有与海绵状橡胶垫(7)相匹配的散热槽(3a)。

6.如权利要求2所述的锂电池装载保护盒，其特征在于：所述铝网格板(8)凸出于底板(1)上表面1-1.5mm，所述柔性减震环(4)凸出于铝网格板(8)1mm。

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