CN211907231U - 差模粗线绕线机 - Google Patents
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Abstract
一种差模粗线绕线机,涉及绕线机技术领域,该差模粗线绕线机包括机架、夹磁芯机构、供线机构、绕线机构和勾线机构,所述夹磁芯机构固定在机架上,用于夹持固定待绕线磁芯;所述供线机构用于为夹磁芯机构上的待绕线磁芯提供线材;所述绕线机构包括绕线电机、转盘、夹线机构和护线机构;所述勾线机构位于夹磁芯机构下方,用于与绕线机构配合完成绕线作业。绕线电机驱动转盘转动,夹线机构和护线机构安装在所述转盘的边缘,在转盘转动时,夹线机构和护线机构绕夹磁芯机构上的磁芯转动,以将线材绕在磁芯外侧,再通过勾线机构的下拉动作,完成绕线作业;可以全自动生产出差模粗线产品,解决了目前市场上人工绕线,提高效率、降低成本。
Description
技术领域
本申请涉及绕线机技术领域,具体地涉及一种差模粗线绕线机。
背景技术
在传统技术中,通常是通过人工进行绕线,不仅工作量大,工作效率低、人工成本高,而且,绕线质量难以保证。随着科技的发展,现市场上已经出现了绕线机,但是现有技术中的绕线机,用于执行绕线动作的绕线机构,普遍具有结构复杂,动作不可靠的缺点,只适合线径较小的产品的生产。
因此,现有技术中缺少一种应用了新的绕线机构的差模粗线绕线机。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种结构简单,动作可靠的差模粗线绕线机。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种差模粗线绕线机,包括:
机架;
夹磁芯机构,所述夹磁芯机构固定在机架上,用于夹持固定待绕线磁芯;
供线机构,所述供线机构用于为夹磁芯机构上的待绕线磁芯提供线材;
绕线机构,所述绕线机构包括绕线电机、转盘、夹线机构和护线机构;所述绕线电机与转盘驱动连接,所述夹线机构和护线机构安装在所述转盘上,以随着转盘绕夹磁芯机构上的磁芯转动;
勾线机构,所述勾线机构位于夹磁芯机构下方,用于与绕线机构配合完成绕线作业。
在上述技术方案中,进一步的,所述绕线机构包括绕线机架、弹性件、滑动架和第一凸轮,所述绕线机架与机架固定连接,所述滑动架利用滑轨结构安装在绕线机架上,所述弹性件的一端与绕线机架连接,另一端与滑动架连接;所述绕线电机和转盘均安装在滑动架上;所述第一凸轮与绕线机架固定连接,位于转盘的一侧;所述转盘的一端设有第一导向滚轮,所述第一凸轮与第一导向滚轮配合。
在上述技术方案中,进一步的,所述转盘的另一端设有第二凸轮;所述夹线机构包括固定杆、滑动杆以及第二导向滚轮;所述固定杆的一端与转盘固定连接,另一端固定有第一夹板;所述滑动杆的一端设有第二导向滚轮,另一端设有第二夹板,所述滑动杆安插在固定杆内;所述第二凸轮与第二导向滚轮配合,以驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或者远离。
在上述技术方案中,进一步的,所述供线机构包括进线机构和接线机构,所述进线机构安装在机架上,用于送出线材;所述接线机构与进线机构连接,以接住线材;所述接线机构位于夹磁芯机构上方,以为待绕线磁芯提供线材。
在上述技术方案中,进一步的,还包括进磁芯机构,所述进磁芯机构与夹磁芯机构配合,用于为夹磁芯机构提供待绕线磁芯。
在上述技术方案中,进一步的,所述进磁芯机构包括震盘和直震,所述震盘与直震连接,所述直震与夹磁芯机构连接。
在上述技术方案中,进一步的,还包括下磁芯机构,所述下磁芯机构位于夹磁芯机构一侧,用于将绕线结束后的磁芯运走。
与现有技术相比,本申请实施例的技术方案具有以下有益效果:
本申请实施例提供一种差模粗线绕线机,通过绕线电机驱动转盘转动,夹线机构和护线机构安装在所述转盘的边缘,在转盘转动时,夹线机构和护线机构绕夹磁芯机构上的磁芯转动,以将线材绕在磁芯外侧,再通过勾线机构的下拉动作,完成绕线作业;可以全自动生产出差模粗线产品,解决了目前市场上人工绕线,提高效率、降低成本。
附图说明
图1是本申请实施例的一种差模粗线绕线机的结构示意图;
图2是本申请实施例的一种夹磁芯机构的结构示意图;
图3是本申请实施例的一种进线机构的结构示意图;
图4是本申请实施例的一种接线机构的结构示意图;
图5是本申请实施例的一种绕线机构的结构示意图;
图6是本申请实施例的一种绕线机构在第一方向上的工作示意图;
图7是本申请实施例的一种绕线机构在第二方向上的工作示意图;
图8是本申请实施例的一种勾线机构的结构示意图;
图9是本申请实施例的一种进磁芯机构的结构示意图;
图10是本申请实施例的一种下磁芯机构的结构示意图。
附图标记:
1-机架;2-夹磁芯机构;3-进线机构;4-接线机构;5-绕线机构;6-勾线机构;7-进磁芯机构;8-下磁芯机构;71-震盘;72-直震;51-绕线电机; 52-转盘;53-夹线机构;54-护线机构;55-绕线机架;56-弹性件;57-滑动架;58-第一凸轮;59-第二凸轮;521-第一导向滚轮;531-固定杆;532-滑动杆;533-第二导向滚轮。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施例做详细的说明。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1是本申请实施例的一种差模粗线绕线机的结构示意图。
如图1所示,本申请实施例提供的一种差模粗线绕线机,包括机架1、夹磁芯机构2、进线机构3、接线机构4、绕线机构5、勾线机构6、进磁芯机构 7以及下磁芯机构8。
图2是本申请实施例的一种夹磁芯机构的结构示意图。
如图2和图1所示,所述夹磁芯机构2固定在机架1上,用于夹持固定待绕线磁芯。
图3是本申请实施例的一种进线机构的结构示意图。
如图3和图1所示,所述进线机构3安装在机架1上,用于送出线材。
图4是本申请实施例的一种接线机构的结构示意图。
如图4和图1所示,所述接线机构4与进线机构3连接,以接住线材;所述接线机构4位于夹磁芯机构2上方,以为待绕线磁芯提供线材。
图5是本申请实施例的一种绕线机构的结构示意图。
如图5和图1所示,绕线机构5包括绕线电机51、转盘52、夹线机构53 和护线机构54;所述绕线电机51与转盘52驱动连接,所述夹线机构53和护线机构54安装在所述转盘52的边缘,在转盘52转动时,夹线机构53和护线机构54绕夹磁芯机构2上的磁芯转动,以将线材绕在磁芯上。
图6是本申请实施例的一种绕线机构在第一方向上的工作示意图;图7 是本申请实施例的一种绕线机构在第二方向上的工作示意图。
如图6和图7所示,绕线机构5还包括绕线机架55、弹性件56、滑动架 57和第一凸轮58,所述绕线机架与机架1固定连接,所述滑动架57利用滑轨结构安装在绕线机架55上,所述弹性件56的一端与绕线机架55连接,另一端与滑动架57连接;所述绕线电机51和转盘52均安装在滑动架57上;所述第一凸轮58与绕线机架55固定连接,位于转盘52的一侧;所述转盘52 的一端设有第一导向滚轮521,所述第一凸轮58与第一导向滚轮521配合。
在弹性件56的作用下,第一导向滚轮521保持与第一凸轮58接触;绕线电机51驱动转盘52转动到一预设位置时,第一凸轮58作用于第一导向滚轮521,进而推动滑动架57远离固定架,使夹线机构53将线材往前移动,送进勾线机构6。
如图6和图7所示,所述转盘52的另一端设有第二凸轮59;所述夹线机构53包括固定杆531、滑动杆532以及第二导向滚轮533;所述固定杆531 的一端与转盘52固定连接,另一端固定有第一夹板;所述滑动杆532的一端设有第二导向滚轮533,另一端设有第二夹板,所述滑动杆532安插在固定杆 531内;所述第二凸轮59与第二导向滚轮533配合,以驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或者远离。
在弹性结构的作用下,滑动杆532与弹性结构连接,使其一端的第二导向滚轮533保持与第二凸轮59接触。绕线电机51驱动转盘52转动到一预设位置时,第二凸轮59作用于第二导向滚轮533,进而滑动杆532在固定杆531 内部滑动,使第一夹板和第二夹板相互远离,此时,第一夹板和第二夹板释放线材,线材可以被勾线机构6下拉;然后,转盘52继续转动,第二凸轮59 的凸起部分不再作用于第二导向滚轮533,第一夹板和第二夹板相互靠近,此时,第一夹板和第二夹板夹持住线材。
本申请实施例提供的绕线机构5,其工作过程如下:
绕线电机51驱动转盘52旋转,带动夹线机构53和护线机构54旋转;旋转到指定位置,通过第二凸轮59驱动夹线机构53,使夹线机构53夹紧线材;
绕线电机51继续驱动转盘52旋转,带动夹线机构53和护线机构54旋转,旋转到指定位置,第一凸轮58带动夹线机构53将线材往前移动,送进勾线机构6;
勾线机构6将线材拉进磁芯;
循环以上动作。
图8是本申请实施例的一种勾线机构的结构示意图。
如图8和图1所示,所述勾线机构6位于夹磁芯机构2下方,用于与绕线机构5配合完成绕线作业。
图9是本申请实施例的一种进磁芯机构的结构示意图。
如图9和图1所示,所述进磁芯机构7与夹磁芯机构2配合,用于为夹磁芯机构2提供待绕线磁芯。具体来说,所述进磁芯机构7包括震盘71和直震72,所述震盘71与直震72连接,所述直震72与夹磁芯机构2连接。
图10是本申请实施例的一种下磁芯机构的结构示意图。
如图10和图1所示,所述下磁芯机构8位于夹磁芯机构2一侧,用于将绕线结束后的磁芯运走。
本申请实施例提供一种差模粗线绕线机,通过绕线电机51驱动转盘52 转动,夹线机构53和护线机构54安装在所述转盘52的边缘,在转盘52转动时,夹线机构53和护线机构54绕夹磁芯机构2上的磁芯转动,以将线材绕在磁芯外侧,再通过勾线机构6的下拉动作,完成绕线作业;可以全自动生产出差模粗线产品,解决了目前市场上人工绕线,提高效率、降低成本。
虽然本申请披露如上,但本申请并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本申请的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种差模粗线绕线机,其特征在于,包括:
机架;
夹磁芯机构,所述夹磁芯机构固定在机架上,用于夹持固定待绕线磁芯;
供线机构,所述供线机构用于为夹磁芯机构上的待绕线磁芯提供线材;
绕线机构,所述绕线机构包括绕线电机、转盘、夹线机构和护线机构;所述绕线电机与转盘驱动连接,所述夹线机构和护线机构安装在所述转盘上,以随着转盘绕夹磁芯机构上的磁芯转动;
勾线机构,所述勾线机构位于夹磁芯机构下方,用于与绕线机构配合完成绕线作业。
2.根据权利要求1所述的差模粗线绕线机,其特征在于,所述绕线机构包括绕线机架、弹性件、滑动架和第一凸轮,所述绕线机架与机架固定连接,所述滑动架利用滑轨结构安装在绕线机架上,所述弹性件的一端与绕线机架连接,另一端与滑动架连接;所述绕线电机和转盘均安装在滑动架上;所述第一凸轮与绕线机架固定连接,位于转盘的一侧;所述转盘的一端设有第一导向滚轮,所述第一凸轮与第一导向滚轮配合。
3.根据权利要求2所述的差模粗线绕线机,其特征在于,所述转盘的另一端设有第二凸轮;所述夹线机构包括固定杆、滑动杆以及第二导向滚轮;所述固定杆的一端与转盘固定连接,另一端固定有第一夹板;所述滑动杆的一端设有第二导向滚轮,另一端设有第二夹板,所述滑动杆安插在固定杆内;所述第二凸轮与第二导向滚轮配合,以驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或者远离。
4.根据权利要求1所述的差模粗线绕线机,其特征在于,所述供线机构包括进线机构和接线机构,所述进线机构安装在机架上,用于送出线材;所述接线机构与进线机构连接,以接住线材;所述接线机构位于夹磁芯机构上方,以为待绕线磁芯提供线材。
5.根据权利要求1所述的差模粗线绕线机,其特征在于,还包括进磁芯机构,所述进磁芯机构与夹磁芯机构配合,用于为夹磁芯机构提供待绕线磁芯。
6.根据权利要求5所述的差模粗线绕线机,其特征在于,所述进磁芯机构包括震盘和直震,所述震盘与直震连接,所述直震与夹磁芯机构连接。
7.根据权利要求1所述的差模粗线绕线机,其特征在于,还包括下磁芯机构,所述下磁芯机构位于夹磁芯机构一侧,用于将绕线结束后的磁芯运走。
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CN202020600082.4U CN211907231U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 差模粗线绕线机 |
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CN211907231U true CN211907231U (zh) | 2020-11-10 |
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CN202020600082.4U Active CN211907231U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 差模粗线绕线机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116153657A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-23 | 四川省机械研究设计院(集团)有限公司 | 单轴磁芯线圈绕制设备 |
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- 2020-04-21 CN CN202020600082.4U patent/CN211907231U/zh active Active
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