CN210286257U - 一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，包括卡件，旋转件，卡口和手摇件；所述主体的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽的内部安装有弹簧；所述移动件通过嵌入的方式安装在内槽的内部，还有的是，移动件的内部与导轮的顶端相连接；此处的接触件是用来安装在支撑杆的顶端的，使得绕制杆可以安装在接触件的上方，从而对框纱进行绕制的，此处的接触件起到了将绕制杆进行连接，使得接触件可以带动绕制杆与旋转件进行连接，从而使绕制杆可以将框纱进行绕制，接触件在将接触件支撑的，可以使绕制杆自由的进行转动。

Description

一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置

技术领域

本实用新型属于绕制装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置。

背景技术

在框纱加工过程中，通常需要专用的绕制装置来将框纱进行收集，从而边缘框纱进行下一道工序。

例如申请号：CN201220266625.9中涉及一种线圈绕制机，包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针，在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽。本实用新型能够实现各种扁形铜线立绕，紧密性好，不伤绝缘层。还可根据需要不同来调整大小，满足工艺要求，固定投资小，生产工时短，降低了生产成。

基于现有技术中的设备发现，现有的框纱绕制装置在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，以解决现有的框纱绕制装置在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转的问题。

本实用新型纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，包括主体，内槽，导轮，移动件，拉件，限位块，拉板，卡槽，支撑杆，接触件，安装槽，接触轮，绕制杆，导件，卡件，旋转件，卡口和手摇件；所述主体的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽的内部安装有弹簧；所述移动件通过嵌入的方式安装在内槽的内部，还有的是，移动件的内部与导轮的顶端相连接，并且，移动件的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块通过嵌入的方式安装在移动件的导向槽内部，且卡槽为矩形结构，且卡槽的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块的外端插入安装在卡槽的内部；所述支撑杆为圆柱形结构，且支撑杆的底端通过固定连接的方式与移动件上方两端相连接，且支撑杆的顶端与接触件的底部相连接；所述绕制杆的两端设有矩形结构的连接块，且卡件之间嵌入安装在接触件顶端内部，且连接块插入安装在卡口的内部；所述旋转件的外端设有手摇件，并且旋转件的外端通过活动件与主体相连接。

进一步的，所述主体为L形板状结构，且主体的内部底端设有T形结构的内槽，并且内槽的内部底端通过连接件与转轴安装有导轮。

进一步的，所述移动件为T形板状结构，且移动件的右侧设有L形板状结构的拉件，并且移动件的右侧与弹簧相连接。

进一步的，所述限位块为T形结构，且限位块的上方设有拉板，并且卡槽设在内槽顶端侧边。

进一步的，所述接触件为矩形板状结构，且接触件的顶端内部为弧形结构，且接触件的顶端内部设有安装槽，并且安装槽的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的接触轮。

进一步的，所述绕制杆为圆柱形结构，且绕制杆的内部两侧设有圆形板状结构的导件，且导件的内侧外端为倾斜状结构，且绕制杆的两端设有卡件。

进一步的，所述旋转件为圆形板状结构，且旋转件的内侧设有矩形结构的卡口，并且卡口的上下两端为倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了接触件以及绕制杆，此处的接触件是用来安装在支撑杆的顶端的，使得绕制杆可以安装在接触件的上方，从而对框纱进行绕制的，此处的接触件起到了将绕制杆进行连接，使得接触件可以带动绕制杆与旋转件进行连接，从而使绕制杆可以将框纱进行绕制，接触件在将接触件支撑的，可以使绕制杆自由的进行转动，从而将框纱进行绕制收集，而接触件顶端的弧形结构，则是用来嵌入绕制杆的，使得绕制杆安装在接触件上方的时候，使得绕制杆不会脱离，而安装槽则是用来安装接触轮的，使得接触轮可以稳固的安装在安装槽的内部与绕制杆进行接触，使得绕制杆在转动的时候，可以更加的流畅；

而此处的绕制杆则是用来将框纱进行绕制的，使得框纱可以被便捷的收集在一起，从而便于移动，而绕制杆的两端设有矩形结构的插块，则是用来插入到卡口的内部的，使得绕制杆可以被接触件以及移动件带动向内部移动，使得插块可以稳固的插入到卡口的内部，从而使得绕制杆可以转动，而导件则是用来将框纱进行导向的，使得框纱可以被流畅的进行导流到导件之间，使得框纱被绕制的时候，可以更加的整齐，而导件的内侧外端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得框纱在初步进入的时候，可以被导件进行导向，从而流畅的进入到导件的内部，而卡件则是用来安装在绕制杆的两端的，使得两个卡件可以将绕制杆固定在接触件的内部，使得绕制杆在与接触件接触的时候，可以转动但不可以左右移动，使得接触件可以自由的带动绕制杆移动，从而解决了在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的主体侧视内部结构示意图。

图4是本实用新型的移动块局部侧视内部结构示意图。

图5是本实用新型的绕制杆主视结构示意图。

图6是本实用新型的接触件俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、内槽；102、导轮；103、移动件；104、拉件；105、限位块；106、拉板；107、卡槽；2、支撑杆；201、接触件；202、安装槽；203、接触轮；3、绕制杆；301、导件；302、卡件；4、旋转件；401、卡口；402、手摇件；。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，包括主体1，内槽101，导轮102，移动件103，拉件104，限位块105，拉板106，卡槽107，支撑杆2，接触件201，安装槽202，接触轮203，绕制杆3，导件301，卡件302，旋转件4，卡口401和手摇件402；所述主体1的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体1的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽101的内部安装有弹簧；所述移动件103通过嵌入的方式安装在内槽101的内部，还有的是，移动件103的内部与导轮102的顶端相连接，并且，移动件103的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块105通过嵌入的方式安装在移动件103的导向槽内部，且卡槽107为矩形结构，且卡槽107的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块105的外端插入安装在卡槽107的内部；所述支撑杆2为圆柱形结构，且支撑杆2的底端通过固定连接的方式与移动件103上方两端相连接，且支撑杆2的顶端与接触件201的底部相连接；所述绕制杆3的两端设有矩形结构的连接块，且卡件302之间嵌入安装在接触件201顶端内部，且连接块插入安装在卡口401的内部；所述旋转件4的外端设有手摇件402，并且旋转件4的外端通过活动件与主体1相连接。

其中，所述主体1为L形板状结构，且主体1的内部底端设有T形结构的内槽101，并且内槽101的内部底端通过连接件与转轴安装有导轮102，此处的主体1为L形结构，是为了可以安装手摇件402，且可以将绕制杆3进行便捷的固定，使得主体1可以通过底部的移动轮带动绕制杆3进行移动，而内槽101则是用来嵌入安装移动件103的，使得移动件103可以自由的带动支撑杆2与绕制杆3进行移动，而内槽101为T形结构，是为了使得移动件103可以流畅的移动，且不会脱离主体1，而导轮102则是用来安装在内槽101的内部底端与移动件103进行接触的，使得移动件103可以流畅的进行移动。

其中，所述移动件103为T形板状结构，且移动件103的右侧设有L形板状结构的拉件104，并且移动件103的右侧与弹簧相连接，此处的移动件103起到了带动支撑杆2与绕制杆3进行移动的作用，使得移动件103可以带动绕制杆3两端插入到卡口401的内部，使得绕制杆3可以被固定与旋转件4进行连接，从而进行旋转，而拉件104则是用来通过人力使用拉动移动件103的，使得人力可以便捷的通知移动件103进行移动，而移动件103的右侧与弹簧相连接，是为了使得移动件103可以带动绕制杆3始终处于插入的状态，从而便于将绕制杆3进行固定。

其中，所述限位块105为T形结构，且限位块105的上方设有拉板106，并且卡槽107设在内槽101顶端侧边，此处的限位块105是在需要将移动件103固定在拉动状态的时候，可以通过人力操控拉板106，使得限位块105的外端可以插入到卡槽107的内部，从而将移动件103固定住，使得移动件103无法再移动。

其中，所述接触件201为矩形板状结构，且接触件201的顶端内部为弧形结构，且接触件201的顶端内部设有安装槽202，并且安装槽202的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的接触轮203，此处的接触件201是用来安装在支撑杆2的顶端的，使得绕制杆3可以安装在接触件201的上方，从而对框纱进行绕制的，此处的接触件201起到了将绕制杆3进行连接，使得接触件201可以带动绕制杆3与旋转件4进行连接，从而使绕制杆3可以将框纱进行绕制，接触件201在将接触件201支撑的，可以使绕制杆3自由的进行转动，从而将框纱进行绕制收集，而接触件201顶端的弧形结构，则是用来嵌入绕制杆3的，使得绕制杆3安装在接触件201上方的时候，使得绕制杆3不会脱离，而安装槽202则是用来安装接触轮203的，使得接触轮203可以稳固的安装在安装槽202的内部与绕制杆3进行接触，使得绕制杆3在转动的时候，可以更加的流畅。

其中，所述绕制杆3为圆柱形结构，且绕制杆3的内部两侧设有圆形板状结构的导件301，且导件301的内侧外端为倾斜状结构，且绕制杆3的两端设有卡件302，此处的绕制杆3则是用来将框纱进行绕制的，使得框纱可以被便捷的收集在一起，从而便于移动，而绕制杆3的两端设有矩形结构的插块，则是用来插入到卡口401的内部的，使得绕制杆3可以被接触件201以及移动件103带动向内部移动，使得插块可以稳固的插入到卡口401的内部，从而使得绕制杆3可以转动，而导件301则是用来将框纱进行导向的，使得框纱可以被流畅的进行导流到导件301之间，使得框纱被绕制的时候，可以更加的整齐，而导件301的内侧外端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得框纱在初步进入的时候，可以被导件301进行导向，从而流畅的进入到导件301的内部，而卡件302则是用来安装在绕制杆3的两端的，使得两个卡件302可以将绕制杆3固定在接触件201的内部，使得绕制杆3在与接触件201接触的时候，可以转动但不可以左右移动，使得接触件201可以自由的带动绕制杆3移动。

其中，所述旋转件4为圆形板状结构，且旋转件4的内侧设有矩形结构的卡口401，并且卡口401的上下两端为倾斜状结构，此处的旋转件4是用来在人力操控外部的手摇件402转动的时候，可以使内部的旋转件4进行旋转，从而使得旋转件4带动绕制杆3进行转动，以此来将框纱进行绕制，而卡口401则是用来插入绕制杆3两端的插块的，使得绕制杆3可以快速的与旋转件4进行连接，从而使旋转件4可以带动绕制杆3进行旋转，而卡口401的上下两端为倾斜状结构，是为了使得插块在插入的时候，可以更加的便捷。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在需要使用本装置对框纱进行绕制收集的时候，可以通过人力使用推动杆将本装置移动到需要使用的位置，然后通过人力拉动拉件104，使得移动件103进行移动，然后通过人力拉动拉板106，使得限位块105向外移动，使得限位块105的外端插入到卡槽107的内部，从而将移动件103进行固定，使得移动件103可以被固定在拉动的状态，然后通过人力将绕制杆3安装接触件201的上方，使得接触件201可以插入到卡件302的内部，然后通过人力将拉板106拉回，使得移动件103被解除限位，然后通过人力调节绕制杆3，使得绕制杆3左端的插块可以插入到卡口401的内部，使得绕制杆3可以与旋转件4进行连接，然后通过人力将框纱与导件301内部的绕制杆3进行连接，然后通过人力转动手摇件402，使得绕制杆3可以被带动的旋转，从而将框纱进行绕制收集。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：该纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置包括：

主体(1)，内槽(101)，导轮(102)，移动件(103)，拉件(104)，限位块(105)，拉板(106)，卡槽(107)，支撑杆(2)，接触件(201)，安装槽(202)，接触轮(203)，绕制杆(3)，导件(301)，卡件(302)，旋转件(4)，卡口(401)和手摇件(402)；

所述主体(1)的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体(1)的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽(101)的内部安装有弹簧；所述移动件(103)通过嵌入的方式安装在内槽(101)的内部，还有的是，移动件(103)的内部与导轮(102)的顶端相连接，并且，移动件(103)的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块(105)通过嵌入的方式安装在移动件(103)的导向槽内部，且卡槽(107)为矩形结构，且卡槽(107)的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块(105)的外端插入安装在卡槽(107)的内部；所述支撑杆(2)为圆柱形结构，且支撑杆(2)的底端通过固定连接的方式与移动件(103)上方两端相连接，且支撑杆(2)的顶端与接触件(201)的底部相连接；所述绕制杆(3)的两端设有矩形结构的连接块，且卡件(302)之间嵌入安装在接触件(201)顶端内部，且连接块插入安装在卡口(401)的内部；所述旋转件(4)的外端设有手摇件(402)，并且旋转件(4)的外端通过活动件与主体(1)相连接。

2.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述主体(1)为L形板状结构，且主体(1)的内部底端设有T形结构的内槽(101)，并且内槽(101)的内部底端通过连接件与转轴安装有导轮(102)。

3.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述移动件(103)为T形板状结构，且移动件(103)的右侧设有L形板状结构的拉件(104)，并且移动件(103)的右侧与弹簧相连接。

4.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述限位块(105)为T形结构，且限位块(105)的上方设有拉板(106)，并且卡槽(107)设在内槽(101)顶端侧边。

5.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述接触件(201)为矩形板状结构，且接触件(201)的顶端内部为弧形结构，且接触件(201)的顶端内部设有安装槽(202)，并且安装槽(202)的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的接触轮(203)。

6.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述绕制杆(3)为圆柱形结构，且绕制杆(3)的内部两侧设有圆形板状结构的导件(301)，且导件(301)的内侧外端为倾斜状结构，且绕制杆(3)的两端设有卡件(302)。

7.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：所述旋转件(4)为圆形板状结构，且旋转件(4)的内侧设有矩形结构的卡口(401)，并且卡口(401)的上下两端为倾斜状结构。

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