CN220933911U - 一种环形电感用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形电感用绕线装置，包括基台，所述基台的顶部设置有侧板，所述基台上设置有用于对环形电感进行绕线的绕线机构，所述绕线机构包括气缸和绕线杆，所述基台的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一段贯穿基台且连接有绕线杆；所述侧板上设置有用于对电感芯体进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定架和固定杆，所述固定架设置于侧板的侧壁上，所述固定架上插接有固定杆。装置结构简单，使用方便，采用半自动绕线的方式，既降低了设备的成本，又提高了电感绕线的效率，对于中小型企业较为友好；线缆在电感芯体上能够均匀环绕，无需工作人员手动调节电感芯体的位置，具有较高的实用价值。

Description

一种环形电感用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种环形电感用绕线装置。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

环形电感器在加工时需要进行绕线，经检索，中国专利申请号为：CN201510322237.6公开了一种电感绕线装置，它包括卷线夹头机构和三轴导线机构；卷线夹头机构包括卷线夹头固定板，夹头前拉板和夹头后拉板；夹头后拉板与卷线夹头固定板之间设有同步带轮，夹头前拉板前设有8组卷线夹头，卷线夹头与同步带轮的转轴串接；卷线夹头的两侧设有夹头爪片；三轴导线机构包括上端设有直线轴承的Z轴固定支架，Z轴导向轴与直线轴承和X轴滑台连接，Y轴滑台固定在X轴滑台上；Y轴滑台端部与线夹固定座连接，线夹固定座上并排设有8组线夹和导线针，线夹的顶部设有线夹气缸；固定支架的下部设有与Z轴丝杠相连的Z轴伺服马达。该发明可以解决电感绕线生产耗费工时大，生产效率较低的问题。

上述技术方案结构复杂，不便于维护，而且使用成本较高，对于中小型企业不够友好，由于自动化绕线设备的使用和维护成本都较高，目前中小型企业还在使用人工手动绕线，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形电感用绕线装置，装置结构简单，使用方便，采用半自动绕线的方式，既降低了设备的成本，又提高了电感绕线的效率，对于中小型企业较为友好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形电感用绕线装置，包括基台，所述基台的顶部设置有侧板，所述基台上设置有用于对环形电感进行绕线的绕线机构，所述绕线机构包括气缸和绕线杆，所述基台的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一段贯穿基台且连接有绕线杆；

所述侧板上设置有用于对电感芯体进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定架和固定杆，所述固定架设置于侧板的侧壁上，所述固定架上插接有固定杆。

优选的，所述绕线杆的端部呈钩状设置，所述绕线杆的钩状缺口一侧呈圆滑状设置。

优选的，所述固定架呈匚字形设置，所述固定架上开设有定位孔，所述固定杆插接于上下两组定位孔。

优选的，所述固定杆的外壁抵触于电感芯体的内壁所述固定杆的上端焊接有限位块，所述限位块上设置有提拉块。

优选的，所述固定架的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。

优选的，所述转轴的一端贯穿固定架且延伸至其内部且安装有转动轮，所述转动轮设置为橡胶轮，所述转动轮的外壁抵触于电感芯体的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基台上设置侧板，基台上设置包括气缸和绕线杆的绕线机构，侧板上设置包括固定架和固定杆的固定机构，在使用时，通过固定机构对电感芯体进行固定，工作人员手动将线缆置于电感芯体顶部中空位置，通过气缸驱动绕线杆将线缆下拉，工作人员拉动线缆使得线缆缠绕在电感芯体上，以此反复操作进行绕线，本装置结构简单，使用方便，采用半自动绕线的方式，既降低了设备的成本，又提高了电感绕线的效率，对于中小型企业较为友好；

2、通过在固定架底部设置伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿固定架且连接转轴，转轴上设置转动轮，转动轮抵触于电感芯体外壁，在进行绕线的同时，通过启动伺服电机驱动转动轮带动电感芯体缓慢转动，使得线缆在电感芯体上能够均匀环绕，无需工作人员手动调节电感芯体的位置，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图3为本实用新型定位孔的结构示意图。

图中：1、基台；2、侧板；3、气缸；4、绕线杆；5、固定架；6、固定杆；7、定位孔；8、限位块；9、提拉块；10、伺服电机；11、转轴；12、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种环形电感用绕线装置，包括基台1，基台1的顶部设置有侧板2，基台1上设置有用于对环形电感进行绕线的绕线机构，绕线机构包括气缸3和绕线杆4，基台1的底部固定安装有气缸3，气缸3的伸缩杆一段贯穿基台1且连接有绕线杆4；侧板2上设置有用于对电感芯体进行固定的固定机构，固定机构包括固定架5和固定杆6，固定架5设置于侧板2的侧壁上，固定架5上插接有固定杆6。

本实用新型通过在基台1上设置侧板2，基台1上设置包括气缸3和绕线杆4的绕线机构，侧板2上设置包括固定架5和固定杆6的固定机构，在使用时，通过固定机构对电感芯体进行固定，工作人员手动将线缆置于电感芯体顶部中空位置，通过气缸3驱动绕线杆4将线缆下拉，工作人员拉动线缆使得线缆缠绕在电感芯体上，以此反复操作进行绕线，本装置结构简单，使用方便，采用半自动绕线的方式，既降低了设备的成本，又提高了电感绕线的效率，对于中小型企业较为友好

绕线杆4的端部呈钩状设置，绕线杆4的钩状缺口一侧呈圆滑状设置。

使得绕线杆更易于绕线，且不易于对线缆造成损伤。

固定架5呈匚字形设置，固定架5上开设有定位孔7，固定杆6插接于上下两组定位孔。固定杆6的外壁抵触于电感芯体的内壁固定杆6的上端焊接有限位块8，限位块8上设置有提拉块9。

通过拉动提拉块9，能够快速放置固定杆6，便于将电感芯体进行固定和取下，提高了设备的实用性。

固定架5的底部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11。转轴11的一端贯穿固定架5且延伸至其内部且安装有转动轮12，转动轮12设置为橡胶轮，转动轮12的外壁抵触于电感芯体的外壁。

过在固定架5底部设置伺服电机10，伺服电机10的输出轴贯穿固定架5且连接转轴11，转轴11上设置转动轮12，转动轮12抵触于电感芯体外壁，在进行绕线的同时，通过启动伺服电机10驱动转动轮12带动电感芯体缓慢转动，使得线缆在电感芯体上能够均匀环绕，无需工作人员手动调节电感芯体的位置，具有较高的实用价值。

其中，本申请的控制方式为内置PLC控制器来控制，PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种环形电感用绕线装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部设置有侧板(2)，所述基台(1)上设置有用于对环形电感进行绕线的绕线机构，所述绕线机构包括气缸(3)和绕线杆(4)，所述基台(1)的底部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆一段贯穿基台(1)且连接有绕线杆(4)；

所述侧板(2)上设置有用于对电感芯体进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定架(5)和固定杆(6)，所述固定架(5)设置于侧板(2)的侧壁上，所述固定架(5)上插接有固定杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环形电感用绕线装置，其特征在于：所述绕线杆(4)的端部呈钩状设置，所述绕线杆(4)的钩状缺口一侧呈圆滑状设置。

3.根据权利要求1所述的一种环形电感用绕线装置，其特征在于：所述固定架(5)呈匚字形设置，所述固定架(5)上开设有定位孔(7)，所述固定杆(6)插接于上下两组定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种环形电感用绕线装置，其特征在于：所述固定杆(6)的外壁抵触于电感芯体的内壁所述固定杆(6)的上端焊接有限位块(8)，所述限位块(8)上设置有提拉块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种环形电感用绕线装置，其特征在于：所述固定架(5)的底部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(11)。

6.根据权利要求5所述的一种环形电感用绕线装置，其特征在于：所述转轴(11)的一端贯穿固定架(5)且延伸至其内部且安装有转动轮(12)，所述转动轮(12)设置为橡胶轮，所述转动轮(12)的外壁抵触于电感芯体的外壁。