CN221079819U - 一种防盗声磁线圈的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防盗声磁线圈的绕线装置，包括：同步升降组件，包括螺纹杆、升降移动块、下腔、齿轮和伺服电机，所述下腔设置于主体内部的另一侧，且下腔的内部活动安装有两根螺纹杆；每根所述螺纹杆底端外壁上分别安装有相互啮合的齿轮；所述下腔的设置有伺服电机，且伺服电机延伸的输出轴与一根螺纹杆固定连接；每根所述螺纹杆的顶端贯穿下腔至主体的外部，且每根螺纹杆在主体外部的表壁上均安装有升降移动块；本实用新型的技术效果和优点：通过同步升降组件的设置，使得绕线装置在磁棒表面绕线的过程中裁剪机构能够同步移动，进而在绕线结束时，裁剪机构无需在此识别线束剪切位置，进而减少了此装置的操作步骤。

Description

一种防盗声磁线圈的绕线装置

技术领域

本实用新型属于绕线装置技术领域，具体涉及一种防盗声磁线圈的绕线装置。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器，其中声磁线圈在视听设备和通信领域设备中都有着广泛的运用，在声磁线圈生产过程中，绕线装置是其中重要的设备，能够有效的节约了人力资源的浪费，加快了生产的效率；

现阶段的线圈的绕线装置，当线圈在磁棒上缠绕不同圈数时，进而将线束剪切的高度便出现了变化，由此再对线束裁剪时需要现将裁剪机构移动至合适位置后才能够对相应高度的线束进行裁剪；

在专利文件CN207966735U中，公开了本实用新型公开了一种变压器线圈绕线装置,包括机架,还包括水平布置的主轴、以及驱动主轴旋转的第一步进电机,所述机架上还设置有送线机构、线头牵拉机构、线头压紧机构、以及线尾剪断机构。本实用新型变压器线圈绕线装置，其通过设置的送线机构、线头牵拉机构和线头压紧机构,能将原料线材的线头自动压紧到线圈内套上,并且在绕线完成后,还能通过线尾剪断机构将线尾剪断,从而实现代替人工完成固定线头和剪断线尾的工作,绕线自动化程度更高,生产效率更高。

在上述公开的文件中，虽然也设有线尾剪断机构，但是需要实现绕线装置的全自动化工作时，绕线的圈数可能出现变化，裁剪的位置同时会出现变化，进而要优先识别线束的裁剪位置，再通过线尾剪断机构将线尾剪断，过多繁琐的功能使得此绕线装置产品生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防盗声磁线圈的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗声磁线圈的绕线装置，包括：

主体，其内部的一侧设置有电机，且电机的电机输出轴延伸出主体的外部与夹持座相连接；

同步升降组件，包括螺纹杆、升降移动块、下腔、齿轮和伺服电机，所述下腔设置于主体内部的另一侧，且下腔的内部活动安装有两根螺纹杆；每根所述螺纹杆底端外壁上分别安装有相互啮合的齿轮；所述下腔的设置有伺服电机，且伺服电机延伸的输出轴与一根螺纹杆固定连接；每根所述螺纹杆的顶端贯穿下腔至主体的外部，且每根螺纹杆在主体外部的表壁上均安装有升降移动块；

裁剪机构，包括对接座、滑轨、移动闸板、对接闸板和液压伸缩泵，所述对接座一侧的连接块与靠近夹持座的升降移动块之间固定连接；所述对接座的一侧壁上固定连接有与移动闸板相配合的滑轨，且移动闸板一端的滑块与滑轨之间呈滑动连接；所述滑轨的底壁上固定焊接有对接闸板；所述移动闸板的外壁上固定连接有液压伸缩泵的活动杆，且液压伸缩泵的套筒端与对接座的顶板固定连接；

远离所述夹持座的升降移动块上安装有夹线头，其升降移动块于螺纹杆表面移动时，使得裁剪机构和夹线头之间同步运动；

优选的，所述夹持座的内壁上均沿同一轴线上固定连接有多根电动伸缩杆的套筒，且电动伸缩杆中活动杆的一端安装有夹板用于对磁棒的夹持；

优选的，所述同步升降组件还包括外框架和开口槽，所述外框架分别套设在主体外部的螺纹杆上；

优选的，所述开口槽均开设于每个外框架的侧壁上，其开口槽开设的长度能够限制升降移动块于螺纹杆表面的移动行程；

优选的，所述升降移动块与螺纹杆为配合构件，其升降移动块内部的螺槽与螺纹杆表面的螺纹两者之间呈螺纹连接；

优选的，所述夹持座的一侧通过支板安装有夹爪，且夹爪上安装的气管与主体内部的气泵相连接；

本实用新型的技术效果和优点：该声磁线圈的绕线装置，通过同步升降组件的设置，使得绕线装置在磁棒表面绕线的过程中裁剪机构能够同步移动，进而在绕线结束时，裁剪机构无需在此识别线束剪切位置，进而减少了此装置的操作步骤，由此提高了此装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的同步升降组件正视剖面示意图；

图3为本实用新型裁剪机构的侧视示意图；

图4为本实用新型裁剪机构的俯视示意图；

图5为本实用新型夹持组件的俯视示意图。

图中：1、主体；2、气管；3、支板；4、夹爪；5、夹持座；51、电机输出轴；52、电动伸缩杆；53、夹板；6、同步升降组件；61、外框架；62、开口槽；63、螺纹杆；64、升降移动块；65、下腔；66、齿轮；67、伺服电机；7、线材；8、夹线头；9、裁剪机构；91、对接座；92、滑轨；93、移动闸板；94、对接闸板；95、液压伸缩泵；10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2中，所示的，一种防盗声磁线圈的绕线装置，包括：

同步升降组件6，包括螺纹杆63、升降移动块64、下腔65、齿轮66和伺服电机67，下腔65设置于主体1内部的另一侧，且下腔65的内部活动安装有两根螺纹杆63；每根螺纹杆63底端外壁上分别安装有相互啮合的齿轮66；下腔65的设置有伺服电机67，且伺服电机67延伸的输出轴与一根螺纹杆63固定连接；每根螺纹杆63的顶端贯穿下腔65至主体1的外部，且每根螺纹杆63在主体1外部的表壁上均安装有升降移动块64；

进一步的：同步升降组件6还包括外框架61和开口槽62，外框架61分别套设在主体1外部的螺纹杆63上，开口槽62均开设于每个外框架61的侧壁上，其开口槽62开设的长度能够限制升降移动块64于螺纹杆63表面的移动行程；

其中：升降移动块64与螺纹杆63为配合构件，其升降移动块64内部的螺槽与螺纹杆63表面的螺纹两者之间呈螺纹连接；

具体的，通过控制面板10将伺服电机67启动，利用伺服电机67的转动带动与之相连接的螺纹杆63，同时螺纹杆63带动底端外壁上的齿轮66旋转，而另一根螺纹杆63和其底端外壁上的齿轮66被旋转的齿轮66带动，由此同步旋转的螺纹杆63分别在相应外框架61的内部转动；

紧接着，同步旋转的螺纹杆63分别使其表面升降移动块64在螺纹连接的配合下发生移动，不同的螺纹杆63表面升降移动块64的移动，将分别带动裁剪机构9和夹线头8同步移动位置；

如图1、图3和图4中，所示的，裁剪机构9，包括对接座91、滑轨92、移动闸板93、对接闸板94和液压伸缩泵95，对接座91一侧的连接块与靠近夹持座5的升降移动块64之间固定连接；对接座91的一侧壁上固定连接有与移动闸板93相配合的滑轨92，且移动闸板93一端的滑块与滑轨92之间呈滑动连接；滑轨92的底壁上固定焊接有对接闸板94；移动闸板93的外壁上固定连接有液压伸缩泵95的活动杆，且液压伸缩泵95的套筒端与对接座91的顶板固定连接；

具体的，线材7穿过夹线头8后，将从移动闸板93和对接闸板94之间穿过；当线材7和裁剪机构9同步移动之合适的位置后，通过液压伸缩泵95带动移动闸板93升降，同时移动闸板93一端的滑块在滑轨92的内部滑动，而升降的移动闸板93将会与对接闸板94之间的距离逐渐缩减，同时将在移动闸板93和对接闸板94之间的线材7截断后，复位至合适的位置处；

如图1和图5中，所示的，主体1，其内部的一侧设置有电机，且电机的电机输出轴51延伸出主体1的外部与夹持座5相连接；

其中：夹持座5的内壁上均沿同一轴线上固定连接有多根电动伸缩杆52的套筒，且电动伸缩杆52中活动杆的一端安装有夹板53用于对磁棒的夹持；

进一步的，夹持座5的一侧通过支板3安装有夹爪4，且夹爪4上安装的气管2与主体1内部的气泵相连接，其夹爪4能够对线材7一端夹持固定；

具体的：夹持座5内部安装的电动伸缩杆52带动夹板53同步伸缩，进而能够调节夹持座5内部的容纳空间，当容纳空间变小后将插入的磁棒夹持固定，而电动伸缩杆52带动夹板53收缩后，通过拽动能够在夹持座5的内部将其抽出；

此声磁线圈的绕线装置的工作流程为：

第一步：将此装置外接电源并移动至合适的位置处；

第二步：拿起磁棒竖直的插入夹持座5的内部后被夹持；

第三步：将线材7插入夹线头8中，同时经过移动闸板93和对接闸板94的中间位置处；

第四步：把穿过移动闸板93和对接闸板94中间位置处的线材7，在夹持座5的表面缠绕一圈后，其线材7的一端插入夹爪4中；

第五步：利用夹爪4的启动将线材7的一端夹持；

第六步：启动电机通过电机输出轴51使得夹持座5转动内部的磁棒旋转，同时线材7在同步升降组件6的作用下上升并放料；

第七步：上升并放料的线材7在磁棒的旋转下，沿向上的方向缠绕的圈数逐渐增加；

第八步：当缠绕的圈数或高度到达一定数值后，利用裁剪机构9将线材7截断。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于，包括：

主体(1)，其内部的一侧设置有电机，且电机的电机输出轴(51)延伸出主体(1)的外部与夹持座(5)相连接；

同步升降组件(6)，包括螺纹杆(63)、升降移动块(64)、下腔(65)、齿轮(66)和伺服电机(67)，所述下腔(65)设置于主体(1)内部的另一侧，且下腔(65)的内部活动安装有两根螺纹杆(63)；每根所述螺纹杆(63)底端外壁上分别安装有相互啮合的齿轮(66)；所述下腔(65)的设置有伺服电机(67)，且伺服电机(67)延伸的输出轴与一根螺纹杆(63)固定连接；每根所述螺纹杆(63)的顶端贯穿下腔(65)至主体(1)的外部，且每根螺纹杆(63)在主体(1)外部的表壁上均安装有升降移动块(64)；

裁剪机构(9)，包括对接座(91)、滑轨(92)、移动闸板(93)、对接闸板(94)和液压伸缩泵(95)，所述对接座(91)一侧的连接块与靠近夹持座(5)的升降移动块(64)之间固定连接；所述对接座(91)的一侧壁上固定连接有与移动闸板(93)相配合的滑轨(92)，且移动闸板(93)一端的滑块与滑轨(92)之间呈滑动连接；所述滑轨(92)的底壁上固定焊接有对接闸板(94)；所述移动闸板(93)的外壁上固定连接有液压伸缩泵(95)的活动杆，且液压伸缩泵(95)的套筒端与对接座(91)的顶板固定连接；

远离所述夹持座(5)的升降移动块(64)上安装有夹线头(8)，其升降移动块(64)于螺纹杆(63)表面移动时，使得裁剪机构(9)和夹线头(8)之间同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述夹持座(5)的内壁上均沿同一轴线上固定连接有多根电动伸缩杆(52)的套筒，且电动伸缩杆(52)中活动杆的一端安装有夹板(53)用于对磁棒的夹持。

3.根据权利要求1所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述同步升降组件(6)还包括外框架(61)和开口槽(62)，所述外框架(61)分别套设在主体(1)外部的螺纹杆(63)上。

4.根据权利要求3所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述开口槽(62)均开设于每个外框架(61)的侧壁上，其开口槽(62)开设的长度能够限制升降移动块(64)于螺纹杆(63)表面的移动行程。

5.根据权利要求1所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述升降移动块(64)与螺纹杆(63)为配合构件，其升降移动块(64)内部的螺槽与螺纹杆(63)表面的螺纹两者之间呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防盗声磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述夹持座(5)的一侧通过支板(3)安装有夹爪(4)，且夹爪(4)上安装的气管(2)与主体(1)内部的气泵相连接。