CN211904200U - 一种机床主动轴装配的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床主动轴装配的检测装置，包括底座、T形固定盘和橡胶层，所述底座的下端设置有防滑层，且底座的上端中心位置固定有固定圈，所述固定圈的上端设置有T形固定盘，且固定圈的外侧设置有定位旋钮，所述T形固定盘的上端连接有固定主杆。该机床主动轴装配的检测装置设置有固定螺杆，固定螺杆均匀分布在C形定位圈，均匀分布在C形定位圈内侧的固定螺杆通过一端设置有的定位块可以对机床主动轴进行装配精度的检测，避免机床主动轴出现安装的偏移和倾斜影响机床实际使用效果的情况，同时通过调节定位块可以知晓主动轴偏移的方向，便于及时作出调整，提升机床实际加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种机床主动轴装配的检测装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，对于机床主动轴的装配直接影响机床的加工质量，因此机床主动轴装配检测装置十分重要。
市场上的机床主动轴装配检测装置在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致影响实际检测精准度的情况，同时结构上不可以根据实际使用情况进行调节，导致机床主动轴装配检测装置的实际使用范围较小的问题，为此，我们提出一种稳定性强，便于调节的机床主动轴装配检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床主动轴装配的检测装置，以解决上述背景技术中提出的机床主动轴装配检测装置在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致影响实际检测精准度的情况，同时结构上不可以根据实际使用情况进行调节，导致机床主动轴装配检测装置的实际使用范围较小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床主动轴装配的检测装置，包括底座、T形固定盘和橡胶层，所述底座的下端设置有防滑层，且底座的上端中心位置固定有固定圈，所述固定圈的上端设置有T形固定盘，且固定圈的外侧设置有定位旋钮，所述T形固定盘的上端连接有固定主杆，所述固定主杆上端连接有固定副杆，且固定主杆的外侧设置有固定环，所述固定副杆的上端内侧固定有C形定位圈，且C形定位圈的内侧设置有固定孔，所述固定孔的内侧固定有固定螺杆，且固定螺杆的一端设置有旋转头，所述固定螺杆的另一端固定有固定片，且固定片的一侧设置有定位块，所述固定片内侧固定有固定螺栓，所述定位块的一侧设置有橡胶层。
优选的，所述T形固定盘与固定圈呈同圆心分布，且T形固定盘和固定圈之间构成可旋转结构。
优选的，所述固定主杆沿T形固定盘竖直中轴对称分布，且固定主杆和T 形固定盘构成一体化结构。
优选的，所述固定副杆与固定主杆呈垂直状分布，且固定副杆和固定主杆之间构成可升降结构。
优选的，所述固定螺杆均匀分布在C形定位圈，且定位块和C形定位圈之间构成可调节结构。
优选的，所述固定螺栓贯穿于定位块内侧，且定位块和固定片之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床主动轴装配的检测装置设置有T形固定盘，T形固定盘与固定圈呈同圆心分布，呈同圆心分布的 T形固定盘和固定圈可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测准确性的情况，同时可旋转的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈的方向，大大提升该主动轴装配检测装置的实际使用效果；
固定主杆沿T形固定盘竖直中轴对称分布，对称分布在T形固定盘上端的固定主杆可以保证固定主杆可以均匀承受来自上端的压力，使得整个主动轴装配检测装置可以保证相对的稳定性，避免出现晃动的情况，一体化的结构在保证美观的同时大大提升该主动轴装配检测装置的实际使用寿命；
固定副杆与固定主杆呈垂直状分布，呈垂直状分布的固定副杆和固定主杆可以保证两者之间连接的稳定性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测精准度的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈的高度，以达到最佳的实际使用效果；
固定螺杆均匀分布在C形定位圈，均匀分布在C形定位圈内侧的固定螺杆通过一端设置有的定位块可以对机床主动轴进行装配精度的检测，避免机床主动轴出现安装的偏移和倾斜影响机床实际使用效果的情况，同时通过调节定位块可以知晓主动轴偏移的方向，便于及时作出调整，提升机床实际加工质量；
固定螺栓贯穿于定位块内侧，贯穿于定位块内侧的固定螺栓可以保证定位块固定在固定片一侧的稳定性和牢固性，避免出现在实际使用过程中定位块松动导致影响检测精准度的情况，同时可拆卸的结构可以根据实际的检测的主轴大小更换不同大小的定位块，大大提升该机床主动轴装配检测装置的实际使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型T形固定盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、防滑层；3、固定圈；4、T形固定盘；5、定位旋钮；6、固定主杆；7、固定副杆；8、固定环；9、C形定位圈；10、固定孔；11、固定螺杆；12、旋转头；13、固定片；14、定位块；15、固定螺栓；16、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床主动轴装配的检测装置，包括底座1、防滑层2、固定圈3、T形固定盘4、定位旋钮5、固定主杆6、固定副杆7、固定环8、C形定位圈9、固定孔10、固定螺杆11、旋转头12、固定片13、定位块14、固定螺栓15和橡胶层16，底座1的下端设置有防滑层2，且底座1的上端中心位置固定有固定圈3，固定圈3的上端设置有T形固定盘4，且固定圈3的外侧设置有定位旋钮5，T形固定盘4与固定圈3呈同圆心分布，且T形固定盘4和固定圈3之间构成可旋转结构,呈同圆心分布的T形固定盘4和固定圈3可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测准确性的情况，同时可旋转的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈9的方向，大大提升该主动轴装配检测装置的实际使用效果；
T形固定盘4的上端连接有固定主杆6，固定主杆6沿T形固定盘4竖直中轴对称分布，且固定主杆6和T形固定盘4构成一体化结构，对称分布在T 形固定盘4上端的固定主杆6可以保证固定主杆6可以均匀承受来自上端的压力，使得整个主动轴装配检测装置可以保证相对的稳定性，避免出现晃动的情况，一体化的结构在保证美观的同时大大提升该主动轴装配检测装置的实际使用寿命；
固定主杆6上端连接有固定副杆7，且固定主杆6的外侧设置有固定环8，固定副杆7与固定主杆6呈垂直状分布，且固定副杆7和固定主杆6之间构成可升降结构，呈垂直状分布的固定副杆7和固定主杆6可以保证两者之间连接的稳定性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测精准度的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈9的高度，以达到最佳的实际使用效果；
固定副杆7的上端内侧固定有C形定位圈9，且C形定位圈9的内侧设置有固定孔10，固定孔10的内侧固定有固定螺杆11，且固定螺杆11的一端设置有旋转头12，固定螺杆11的另一端固定有固定片13，且固定片13的一侧设置有定位块14，固定片13内侧固定有固定螺栓15，定位块14的一侧设置有橡胶层16，固定螺杆11均匀分布在C形定位圈9，且定位块14和C形定位圈9之间构成可调节结构，均匀分布在C形定位圈9内侧的固定螺杆11通过一端设置有的定位块14可以对机床主动轴进行装配精度的检测，避免机床主动轴出现安装的偏移和倾斜影响机床实际使用效果的情况，同时通过调节定位块14可以知晓主动轴偏移的方向，便于及时作出调整，提升机床实际加工质量，固定螺栓15贯穿于定位块14内侧，且定位块14和固定片13之间构成可拆卸结构，贯穿于定位块14内侧的固定螺栓15可以保证定位块14固定在固定片13一侧的稳定性和牢固性，避免出现在实际使用过程中定位块14 松动导致影响检测精准度的情况，同时可拆卸的结构可以根据实际的检测的主轴大小更换不同大小的定位块14，大大提升该机床主动轴装配检测装置的实际使用范围。
工作原理：对于这类的机床主动轴装配的检测装置，首先调节C形定位圈9的方向，呈同圆心分布的T形固定盘4和固定圈3可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测准确性的情况，同时可旋转的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈9的方向，大大提升该主动轴装配检测装置的实际使用效果，呈垂直状分布的固定副杆7和固定主杆6可以保证两者之间连接的稳定性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响检测精准度的情况，同时可升降的结构可以根据实际的使用情况进行调节C形定位圈9的高度，以达到最佳的实际使用效果，均匀分布在C形定位圈9内侧的固定螺杆11通过一端设置有的定位块14可以对机床主动轴进行装配精度的检测，避免机床主动轴出现安装的偏移和倾斜影响机床实际使用效果的情况，同时通过调节定位块14可以知晓主动轴偏移的方向，便于及时作出调整，提升机床实际加工质量，贯穿于定位块14内侧的固定螺栓15可以保证定位块14固定在固定片13一侧的稳定性和牢固性，避免出现在实际使用过程中定位块14松动导致影响检测精准度的情况，同时可拆卸的结构可以根据实际的检测的主轴大小更换不同大小的定位块14，大大提升该机床主动轴装配检测装置的实际使用范围，就这样完成整个机床主动轴装配的检测装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床主动轴装配的检测装置，包括底座(1)、T形固定盘(4)和橡胶层(16)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有防滑层(2)，且底座(1)的上端中心位置固定有固定圈(3)，所述固定圈(3)的上端设置有T形固定盘(4)，且固定圈(3)的外侧设置有定位旋钮(5)，所述T形固定盘(4)的上端连接有固定主杆(6)，所述固定主杆(6)上端连接有固定副杆(7)，且固定主杆(6)的外侧设置有固定环(8)，所述固定副杆(7)的上端内侧固定有C形定位圈(9)，且C形定位圈(9)的内侧设置有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内侧固定有固定螺杆(11)，且固定螺杆(11)的一端设置有旋转头(12)，所述固定螺杆(11)的另一端固定有固定片(13)，且固定片(13)的一侧设置有定位块(14)，所述固定片(13)内侧固定有固定螺栓(15)，所述定位块(14)的一侧设置有橡胶层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机床主动轴装配的检测装置，其特征在于：所述T形固定盘(4)与固定圈(3)呈同圆心分布，且T形固定盘(4)和固定圈(3)之间构成可旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种机床主动轴装配的检测装置，其特征在于：所述固定主杆(6)沿T形固定盘(4)竖直中轴对称分布，且固定主杆(6)和T形固定盘(4)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种机床主动轴装配的检测装置，其特征在于：所述固定副杆(7)与固定主杆(6)呈垂直状分布，且固定副杆(7)和固定主杆(6)之间构成可升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种机床主动轴装配的检测装置，其特征在于：所述固定螺杆(11)均匀分布在C形定位圈(9)，且定位块(14)和C形定位圈(9)之间构成可调节结构。
6.根据权利要求1所述的一种机床主动轴装配的检测装置，其特征在于：所述固定螺栓(15)贯穿于定位块(14)内侧，且定位块(14)和固定片(13) 之间构成可拆卸结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN114877952A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-08-09 | 山东华颂北理智能科技有限公司 | 一种基于数控机床的主轴装配检测装置 |
| CN114993385A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-02 | 浙江金火科技实业有限公司 | 一种提高数控车床主轴箱部件装配精度的装配检测装置 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020331378.0U patent/CN211904200U/zh active Active
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