CN218696754U - 一种加工轴承内圈装滚子口用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，包括底座、以及安装在所述底座上表面上的两个定位杆，两个所述定位杆间隔设置并呈V型，所述底座上的两个所述定位杆之间的V型区域形成轴承内圈定位区。其通过两个定位杆对轴承内圈进行定位，定位精度高，便于操作。

Description

一种加工轴承内圈装滚子口用工装

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种加工轴承内圈装滚子口用工装。

背景技术

现有的砂轮机在加工双列圆柱滚子轴承内圈上的装滚子口时存在以下问题：

现有的砂轮机需手提轴承，放在砂轮机上加工装滚子口，大重量产品加工时费人费时。由于轴承手持加工，吃刀量不稳定，加工的装滚子口深浅不一，形状各异，外观质量很差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种加工轴承内圈装滚子口用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工轴承内圈装滚子口用工装，包括底座、以及安装在所述底座上表面上的两个定位杆，两个所述定位杆间隔设置并呈V型，所述底座上的两个所述定位杆之间的V型区域形成轴承内圈定位区。

进一步的，所述底座上同心开设有两条弧形槽，每个所定位杆通过定位组件角度可调整的对称安装在两个弧形槽上。

进一步的，每个所述定位杆上沿其长度方向开设有定位槽，所述定位组件包括螺栓和与所述螺栓相配合的螺母，所述螺栓的螺纹段穿过所述定位槽以及所述弧形槽与所述螺母螺纹旋接紧定，将所述定位杆紧固于所述工作台上。

进一步的，所述定位槽为阶梯槽，所述螺栓的螺帽抵接于所述阶梯槽的阶肩。

进一步的，还包括沿水平设置的工作台，所述底座安装在所述工作台上。

进一步的，所述工作台上设置有沿竖直向设置的砂轮，所述砂轮位于两个所述定位杆相互靠近一端的外侧，且所述砂轮中轴线与两个所述弧形槽的中轴线共线。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型提供的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，包括底座、以及安装在所述底座上表面上的两个定位杆，两个所述定位杆间隔设置并呈V型，所述底座上的两个所述定位杆之间的V型区域形成轴承内圈定位区。其通过两个定位杆对轴承内圈进行定位，定位精度高 ，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的定位杆的横截面示意图。

图中：1、底座，2、定位杆，3、弧形槽，4、定位槽，5、螺栓，6、螺母，7、工作台，8、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种加工轴承内圈装滚子口用工装，包括底座1、以及安装在底座1上表面上的两个定位杆2，两个定位杆2间隔设置并呈V型，底座1上的两个定位杆2之间的V型区域形成轴承内圈定位区。用于定位轴承内圈。加工时，推动内圈在两个定位杆2之间的V型定位区靠近或者远离砂轮8，定位精度高。

本实施例的底座1上同心开设有两条弧形槽3，两条弧形槽3贯穿底座1，并沿径向间隔设置，每个所定位杆2通过定位组件角度可调整的对称安装在两个弧形槽3上。具体的，每个定位杆2上沿其长度方向开设有定位槽4，定位组件包括螺栓5和与螺栓5相配合的螺母6，螺栓5的螺纹段穿过定位槽4以及弧形槽3与螺母6螺纹旋接紧定，将定位杆2紧固于工作台7上。需要说明的是，本实施例通过螺栓5和螺母6对定位杆2进行定位，结构合理，便于拆卸以及安装，操作方便。

本实施例的定位槽4为贯穿定位杆2的阶梯槽，螺栓5的螺帽抵接于阶梯槽的阶肩。安装时，螺帽位于阶梯槽内，有利于螺栓5的安装。

本实施例还包括沿水平设置的工作台7，底座1安装在工作台7上，工作台7上设置有沿竖直向设置的砂轮8，砂轮8位于两个定位杆2相互靠近一端的外侧，且砂轮8中轴线与两个弧形槽3的中轴线共线，以便于提高加工精度。

本实施例与现有技术相比的有益效果是：

本实施例通过两个定位杆2之间的定位区域来定位轴承内圈，能够固定加工进给量，定位精度高，避免了手持加工中吃刀量不稳定的问题，保证加工后装滚子口尺寸深浅统一，提高了加工精度；

本实施例通过设置两个弧形槽3可以精确的调整两个定位杆2之间的夹角，来适应不同尺寸的轴承内圈，加工范围广。加工轴承内圈装滚子口时无需手持轴承内圈，只需将轴承内圈放置在平台上的两个定位杆之间，利于产品的连续加工，省时省力。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”、“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：包括底座、以及安装在所述底座上的两个定位杆，两个所述定位杆间隔设置并呈V型，所述底座上的两个所述定位杆之间的V型区域形成轴承内圈定位区。

2.根据权利要求1所述的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：所述底座上同心开设有两条弧形槽，每个所定位杆通过定位组件角度可调整的对称安装在两个弧形槽上。

3.根据权利要求2所述的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：每个所述定位杆上沿其长度方向开设有定位槽，所述定位组件包括螺栓和与所述螺栓相配合的螺母，所述螺栓的螺纹段穿过所述定位槽以及所述弧形槽与所述螺母螺纹旋接紧定。

4.根据权利要求3所述的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：所述定位槽为阶梯槽，所述螺栓的螺帽抵接于所述阶梯槽的阶肩。

5.根据权利要求2所述的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：还包括沿水平设置的工作台，所述底座安装在所述工作台上。

6.根据权利要求5所述的一种加工轴承内圈装滚子口用工装，其特征在于：所述工作台上设置有沿竖直向设置的砂轮，所述砂轮位于两个所述定位杆相互靠近一端的外侧，且所述砂轮中轴线与两个所述弧形槽的中轴线共线。

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