CN211902981U - 集烟罩及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集烟罩及集成灶，集成灶包括集烟罩，集烟罩，包括：集烟罩主体，集烟罩主体包括背板；及导烟板组件，导烟板组件与背板间隔且相对设置，且导烟板组件与背板配合形成有内腔、以及与内腔连通的进口；其中，导烟板组件包括第一导油体，第一导油体与背板相对设置，且第一导油体上形成有朝向背板延伸的导油部，导油部用于与导油部上的油导向配合，以使油能够朝向背板移动。上述的集成灶以及集烟罩中，在油烟升起并通过进口进入集烟罩的内腔后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体流动至导油部上，然后在导油部的作用下朝向背板移动，在油脱离导油部后，油会朝向内腔的纵向中心线移动，避免油顺着导烟板组件移动到难以清洗的地方。

Description

集烟罩及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，特别是涉及集烟罩及集成灶。

背景技术

集成灶，是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能器具于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好等优点。目前市面上的集成灶在工作时，油烟升起后会绕过导烟板顶部进入集烟罩内腔，在整个油烟吸入的路径中，油烟中的油雾在碰到低温的部件后会冷凝，而冷凝的油可能会顺着导烟板流至难以清洗的地方，影响用户体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对冷凝的油可能会顺着导烟板流至难以清洗的地方的问题，提供一种集烟罩及集成灶，用于避免油顺着导烟板流至难以清洗的地方。

集烟罩的方案如下：

一种集烟罩，包括：集烟罩主体，所述集烟罩主体包括背板；及导烟板组件，所述导烟板组件与所述背板间隔且相对设置，且所述导烟板组件与所述背板配合形成有内腔、以及与所述内腔连通的进口；其中，所述导烟板组件包括第一导油体，所述第一导油体与所述背板相对设置，且所述第一导油体上形成有朝向所述背板延伸的导油部，所述导油部用于与所述导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动。

上述的集烟罩中，由于导烟板组件上的第一导油体与背板相对设置，在油烟升起并通过进口进入集烟罩的内腔后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体流动至导油部上，然后在导油部的作用下朝向背板移动，在油脱离导油部后，油会朝向内腔的纵向中心线移动，避免油顺着导烟板组件移动到难以清洗的地方，提高用户体验。

在其中一个实施例中，所述导油部呈倾斜状，所述导油部用于使所述导油部上的油在重力作用下朝向所述背板移动。

在其中一个实施例中，所述第一导油体为导油板，所述导油部为形成在所述导油板上的翻边。

在其中一个实施例中，所述第一导油体包括远离所述进口的第一侧部以及靠近所述进口的第二侧部，所述导油部包括形成于所述第一侧部的第一导油部、以及形成于所述第二侧部的第二导油部，所述第一导油部用于与所述第一导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动，所述第二导油部用于与所述第二导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动。

在其中一个实施例中，所述导烟板组件还包括导烟板主体，所述导烟板主体设置于所述第一导油体远离所述背板的一侧。

在其中一个实施例中，所述导烟板主体与所述第一导油体贴合设置。

在其中一个实施例中，所述的集烟罩还包括第二导油体，所述第二导油体设置于所述内腔中、并与所述导烟板主体之间形成有第一过油间隙，所述第一过油间隙与所述导油部相对，且所述第一过油间隙相较于所述导油部更靠近所述进口，所述第二导油体用于与所述第二导油体上的油导向配合，以使油朝向所述第一过油间隙移动并落至所述导油部上。

在其中一个实施例中，所述第二导油体呈倾斜状，以使所述第二导油体上的油能够在重力作用下朝向所述第一过油间隙移动。

在其中一个实施例中，所述第二导油体包括与所述导烟板主体相对的第三侧部，所述第三侧部与所述导烟板主体之间形成有所述第一过油间隙，所述第三侧部形成有第三导油部，所述第三导油部朝向所述导油部延伸。

在其中一个实施例中，所述第二导油体包括与所述背板相对的第四侧部，所述第四侧部与所述背板之间形成有第二过油间隙。

在其中一个实施例中，所述第四侧部形成有第四导油部，所述第四导油部朝下延伸。

在其中一个实施例中，所述第二导油体为滤油板。

在其中一个实施例中，所述集烟罩主体设有出口，所述集烟罩本体在所述出口处形成有第五导油部，所述第五导油部用于与通过所述出口的油导向配合。

在其中一个实施例中，所述出口包括第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第五导油部包括设置于第一侧壁的第一翻边、以及设置于所述第二侧壁的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边间隔相对设置，且所述第一翻边之间的间距小于或等于所述第一侧壁与所述第二侧壁的间距。

集成灶的方案如下：

一种集成灶，包括如上所述的集烟罩。

上述的集成灶中，由于导烟板组件上的第一导油体与背板相对设置，在油烟升起并通过进口进入集烟罩的内腔后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体流动至导油部上，然后在导油部的作用下朝向背板移动，在油脱离导油部后，油会朝向内腔的纵向中心线移动，避免油顺着导烟板组件移动到难以清洗的地方，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中的集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的集成灶的导油原理结构示意图；

图3为图2所示的集成灶的A处局部放大结构示意图；

图4为图2所示的集成灶的B处局部放大结构示意图。

附图标记说明：

10、集烟罩；11、进口；12、内腔；13、出口；100、集烟罩主体；110、背板；120、第一翻边；130、第二翻边；200、导烟板组件；210、导烟板主体；220、第一导油体；221、导油部；221a、第一导油部；221b、第二导油部；300、第二导油体；310、第三导油部；320、第四导油部；400、灶具。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，一实施例涉及的一种集成灶，包括集烟罩10及灶具400。

在其中一个实施例中，集烟罩10包括集烟罩主体100以及导烟板组件200。集烟罩主体100包括背板110；导烟板组件200与背板110间隔且相对设置，且导烟板组件200与背板110配合形成有内腔12、以及与内腔12连通的进口11；其中，导烟板组件200包括第一导油体220，第一导油体220与背板110相对设置，且第一导油体220上形成有朝向背板110延伸的导油部221，导油部221用于与导油部221上的油导向配合，以使油能够朝向背板110移动。

上述的集烟罩10中，由于导烟板组件200上的第一导油体220与背板110相对设置，在油烟升起并通过进口11进入集烟罩10的内腔12后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体220流动至导油部221上，然后在导油部221的作用下朝向背板110移动，在油脱离导油部221后，油会朝向内腔12的纵向中心线移动，避免油顺着导烟板组件200移动到难以清洗的地方，提高用户体验。

需要说明的是，以上所述的导油部221用于与导油部221上的油导向配合，以使油能够朝向背板110移动是指，导油部221用于引导油朝向背板110移动，使得油向内腔12的纵向中心线移动而远离导烟板组件200，并不仅仅指油会在导油部221的作用下朝向背板110移动，直至落在背板110上。

在其中一个实施例中，导烟板组件200还包括导烟板主体210，导烟板主体210设置于第一导油体220远离背板110的一侧。导烟板主体210设置在集烟罩10的外侧，第一导油体220设置于集烟罩10的内侧，在油烟升起并通过进口11进入集烟罩10的内腔12后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体220流动至导油部221上。

进一步地，第一导油体220与导烟板主体210靠近背板110的一侧贴合设置。如此，可以避免冷凝后的油流入第一导油体220与导烟板之间的间隙。

在其中一个实施例中，导油部221呈倾斜状，导油部221用于使导油部221上的油在重力作用下沿背向导烟板移动。如此，冷凝后的油在顺着第一导油体220移动至导油部221上后，会由于重力作用背向导烟板主体210移动，不需要其他的动力部件驱动油移动，结构简单。

具体地，第一导油体220为导油板，导油部221为形成在导油板上的翻边，且翻边朝向背板110延伸。导油部221为形成在导油板上的翻边，导油部221的制造简单方便，能够有效地节约成本。

在其中一个实施例中，第一导油体220包括远离进口11的第一侧部以及靠近进口11的第二侧部，导油部221包括形成于第一侧部的第一导油部221a、以及形成于第二侧部的第二导油部221b，第一导油部221a用于与第一导油部221a上的油导向配合，以使油能够朝向背板110移动，第二导油部221b用于与第二导油部221b上的油导向配合，以使油能够朝向背板110移动。

如图2-4所示，如此，在油雾通过进口11进入内腔12并冷凝后，冷凝后的油会首先在第二导油部221b的作用下朝向背板110移动，在这部分油中，有的油会朝向内腔12的纵向中心线移动，有的油则可能在风力等因素的作用下又流到第一导油体220上，这一部分油顺着第一导油体220流至第二侧部后又会在第一导油部221a的作用下朝向背板110移动，进一步防止油顺着导烟板组件200移动至难以清洗的地方。

具体地，第一导油部221a为形成在第一导油体220的第一侧部的翻边，第二导油部221b为形成在第一导油部221a的第二侧部的翻边，且第一导油部221a与第二导油部221b均背向导烟板主体210延伸。

在其中一个实施例中，导烟板组件200用于设置在灶具400上，且导烟板组件200与灶具400之间形成有缝隙，第一导油体220设置于导烟板主体210靠近背板110的一侧。如此，油在经过第一导油体220上后，会朝向背板110移动，而不进入到导烟板主体210与灶具400之间的缝隙中。

如图1、3所示，在其中一个实施例中，集烟罩10还包括第二导油体300，第二导油体300设置于内腔12中、并与导烟板之间形成有第一过油间隙，第一过油间隙与导油部221相对，且第一过油间隙相较于导油部221更靠近进口11，第二导油体300用于与第二导油体300上的油导向配合，以使油朝向第一过油间隙移动并落至导油部221上。当油雾从进口11进入到内腔12后，油雾会首先接触第二导油体300，由于第二导油体300的温度相较于油雾更低，油雾在第二导油体300上会被冷凝，而冷凝后的油会在第二导油体300的导向作用下向第一过油间隙移动，并通过第一过油间隙落至导油部221上，导油部221可以将使得背向导烟板主体210移动，如此，可以防止油顺着导烟板组件200移动至难以清洗的地方。

具体地，第二导油体300呈倾斜状，以使第二导油体300上的油能够在重力作用下朝向第一过油间隙移动。如此，油通过重力即可向第一过油间隙移动，可以避免设置动力部件驱动油移动，结构简单。

更具体地，第二导油体300包括与导烟板主体210相对的第三侧部、以及与背板110相对的第四侧部，第三侧部与导烟板主体210之间形成有第一过油间隙，且第二导油体300的第四侧部高于第三侧部。

在其中一个实施例中，第三侧部形成有第三导油部310，第三导油部310朝向导油部221延伸。如此，当第二导油体300上的油流至第三侧部后，油可以顺着第三导油部310最终留至导油部221上。

进一步地，第四侧部与背板110之间形成有第二过油间隙。在油雾通过进口11进入到内腔12后，有些油雾会直接越过第二导油体300与背板110接触，这部分油雾与背板110接触后会冷凝，冷凝后的油可以通过第二过油间隙进入到内腔12中。

更进一步地，第四侧部形成有第四导油部320，第四导油部320朝下延伸。如此，第四导油部320可以引导油朝下流动。

具体地，第三导油部310为设置在第二导油体300的第三侧部的翻边，且第三导油部310向下延伸，第四导油部320为设置在第二导油体300第四侧部的翻边，且第四导油部320向下延伸。

在其中一个实施例中，第二导油体300为滤油板。滤油板起着滤油作用，烟气可以通过滤油板通过，而冷凝后的油则会顺着滤油板往第一过油间隙移动。通过在内腔12中设置滤油板，可以避免油雾在风力的作用下随意飘散而流至难以清洗的地方。

具体地，滤油板上开设有多个网孔，用于过滤油。

如图1、4所示，在其中一个实施例中，集烟罩主体100设有出口13，集烟罩10本体在出口13处形成有第五导油部，第五导油部用于与通过出口13的油导向配合。

具体地，出口13包括第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，第五导油部221包括设置于第一侧壁的第一翻边120、以及设置于第二侧壁的第二翻边130，第一翻边120与第二翻边130间隔相对设置，且第一翻边120之间的间距小于或等于第一侧壁与第二侧壁的间距。如此，当油通过出口13后，由于第一翻边120以及第二翻边130的导向作用，油不会往四周扩散，而会直接进入集油槽中。

如图2-4所示，上述的集烟罩10中，当油雾从进口11进入到内腔12后，油雾会首先接触第二导油体300，由于第二导油体300的温度相较于油雾更低，油雾在第二导油体300上会被冷凝，而冷凝后的油会在第二导油体300的导向作用下向第一过油间隙移动，并通过第一过油间隙落至第二导油部221b上，首先在第二导油部221b的作用下朝向背板110移动，在这部分油中，有的油会朝向内腔12的纵向中心线移动，有的油则可能在风力等因素的作用下又流到第一导油体220上，这一部分油顺着第一导油体220流至第二侧部后又会在第一导油部221a的作用下朝向背板110移动，进一步防止油顺着导烟板组件200移动至难以清洗的地方。且当油留至内腔12底部并通过出口13后，由于第一翻边120以及第二翻边130的导向作用，油不会往四周扩散，而会直接进入集油槽中。

上述的集成灶10具备上述的集烟罩10，由于导烟板组件200上的第一导油体220与背板110相对设置，在油烟升起并通过进口11进入集烟罩10的内腔12后，油烟中的油雾冷凝后会顺着第一导油体220流动至导油部221上，然后在导油部221的作用下朝向背板110移动，在油脱离导油部221后，油会朝向内腔12的纵向中心线移动，避免油顺着导烟板组件200移动到难以清洗的地方，提高用户体验。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种集烟罩，其特征在于，包括：

集烟罩主体，所述集烟罩主体包括背板；及

导烟板组件，所述导烟板组件与所述背板间隔且相对设置，且所述导烟板组件与所述背板配合形成有内腔、以及与所述内腔连通的进口；

其中，所述导烟板组件包括第一导油体，所述第一导油体与所述背板相对设置，且所述第一导油体上形成有朝向所述背板延伸的导油部，所述导油部用于与所述导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述导油部呈倾斜状，所述导油部用于使所述导油部上的油在重力作用下朝向所述背板移动。

3.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述第一导油体为导油板，所述导油部为形成在所述导油板上的翻边。

4.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述第一导油体包括远离所述进口的第一侧部以及靠近所述进口的第二侧部，所述导油部包括形成于所述第一侧部的第一导油部、以及形成于所述第二侧部的第二导油部，所述第一导油部用于与所述第一导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动，所述第二导油部用于与所述第二导油部上的油导向配合，以使油能够朝向所述背板移动。

5.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述导烟板组件还包括导烟板主体，所述导烟板主体设置于所述第一导油体远离所述背板的一侧。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述导烟板主体与所述第一导油体贴合设置。

7.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，还包括第二导油体，所述第二导油体设置于所述内腔中、并与所述导烟板主体之间形成有第一过油间隙，所述第一过油间隙与所述导油部相对，且所述第一过油间隙相较于所述导油部更靠近所述进口，所述第二导油体用于与所述第二导油体上的油导向配合，以使油能够朝向所述第一过油间隙移动并落至所述导油部上。

8.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二导油体呈倾斜状，以使所述第二导油体上的油能够在重力作用下朝向所述第一过油间隙移动。

9.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二导油体包括与所述导烟板主体相对的第三侧部，所述第三侧部与所述导烟板主体之间形成有所述第一过油间隙，所述第三侧部形成有第三导油部，所述第三导油部朝向所述导油部延伸。

10.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二导油体包括与所述背板相对的第四侧部，所述第四侧部与所述背板之间形成有第二过油间隙。

11.根据权利要求10所述的集烟罩，其特征在于，所述第四侧部形成有第四导油部，所述第四导油部朝下延伸。

12.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二导油体为滤油板。

13.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述集烟罩主体设有出口，所述集烟罩本体在所述出口处形成有第五导油部，所述第五导油部用于与通过所述出口的油导向配合。

14.根据权利要求13所述的集烟罩，其特征在于，所述出口包括第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第五导油部包括设置于第一侧壁的第一翻边、以及设置于所述第二侧壁的第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边间隔相对设置，且所述第一翻边之间的间距小于或等于所述第一侧壁与所述第二侧壁的间距。

15.一种集成灶，其特征在于，包括如上权利要求1-14任一项所述的集烟罩。

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